一种无烟碳化型煤生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无烟碳化型煤生产系统，所述搅拌机与粉粹机连接，所述对辊成型机与搅拌机连接，所述垂直提升机在对辊成型机一侧，所述高炉在垂直提升机的另一侧，所述循环风机通过管道与高炉连接，所述洗烟塔与高炉连接，所述沉淀池与洗烟塔连接，所述水分干燥机与洗烟塔连接，且和循环风机连接，所述助燃风机与水分干燥机连接。本技术生产的型煤，煤的整体利用率高，煤炭在正常使用过程中所产生的污染空气的物质，提取成了高附加值的副产品：煤焦油和煤气。粉尘污染也被充分固定，并且提升了煤炭的品质和价值。用烟煤生产下的无烟炭具有强度好，不怕雨水浸泡，燃烧中不暴球，热质高，热稳定性好，可大批量规模化生产，生产成本低的特点。
【专利说明】一种无烟碳化型煤生产系统【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭生产系统领域，具体为一种无烟碳化型煤生产系统。
【背景技术】
[0002]我国能源消耗主要以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国，约占我国一次能源消费的75%，由于我国工业技术水平较低，城乡居民生活及工业燃煤造成了严重的大气污染。发展洁净煤技术，减少环境污染越来越引起国际社会的重视，我国“十五”计划中强调:以煤碳为基础能源，加大洁净煤技术研究开发力度，推进洁净煤技术产业化。型煤在十多年前就作为国家洁净煤技术的重要发展方向，然而，长期以来型煤在生产使用过程中始终无法解决怕受潮、怕浸泡、燃烧中易爆球、热稳定性差，破损率高，储运不便等问题，造成型煤产业一直发展不起来。能否在不增加太大成本的情况下解决这些问题，并且降低挥发分，生产出高效清洁的型煤。
实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了提供一种无烟碳化型煤生产系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0005]一种无烟碳化型煤生产系统，包括粉碎机、搅拌机、对辊成型机、垂直提升机、高炉、循环风机、管道、洗烟塔、沉淀池、水分干燥机、助燃风机，所述搅拌机与粉粹机连接，所述对辊成型机与搅拌机连接，所述垂直提升机在对辊成型机一侧，所述高炉在垂直提升机的另一侧，所述循环风机通过管道与高炉连接，所述洗烟塔与高炉连接，所述沉淀池与洗烟塔连接，所述水分干燥机与洗烟塔连接，且和循环风机连接，所述助燃风机与水分干燥机连接。
[0006]作为优选，所述循环风机通过管道与高炉的中部连接。
[0007]作为优选，所述洗烟塔通过管道与高炉的上部连接。
[0008]作为优选，所述沉淀池与洗烟塔采用回路方式连接。
[0009]作为优选，所述水分干燥机一端与洗烟塔连接，另一端与循环风机和助燃风机连接。
[0010]作为优选，所述助燃机通过管道与高炉底部连接。
[0011]本实用新型将烟煤和肥煤或焦煤配好送入粉碎机，加工成直径小于3毫米的粉煤，加入粘结剂并充分搅拌后送入对辊成型机冷压成型，通过垂直提升机将型煤送入高炉，高炉上部为烘干预热区，经过这个区域，型煤干燥并初步提温，再进入中部的高温区，型煤碳化并释放出大部分挥发分，再经过下部的冷却区生产出碳化型煤，挥发分由循环风机抽出，经洗烟塔分离出煤焦油和煤气，煤焦油经沉淀池回收，一部分煤气作为热源，剩余部分回收利用。
[0012]本技术生产的型煤与现有技术生产的型煤相比，特点是煤的整体利用率高，煤炭在正常使用过程中所产生的污染空气的物质，提取成了高附加值的副产品:煤焦油和煤气。粉尘污染也被充分固定，并且提升了煤炭的品质和价值。用烟煤生产下的无烟炭具有强度好，不怕雨水浸泡,燃烧中不暴球,热质高,热稳定性好,可大批量规模化生产，生产成本低的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实例对本实用新型做进一步详细说明。
[0015]如图1所示，本实用新型实施的一种无烟碳化型煤生产系统，包括粉碎机1、搅拌机2、对辊成型机3、垂直提升机4、高炉5、循环风机6、管道7、洗烟塔8、沉淀池9、水分干燥机10、助燃风机11，所述搅拌机2与粉粹机I连接，所述对辊成型机3与搅拌机2连接，所述垂直提升机4在对辊成型机3 —侧，所述高炉5在垂直提升机4的另一侧，所述循环风机6通过管道7与高炉5连接，所述洗烟塔8与高炉5连接，所述沉淀池9与洗烟塔8连接，所述水分干燥机10与洗烟塔8连接，且和循环风机6连接，所述助燃风机11与水分干燥机10连接。
[0016]作为优选，所述循环风机6通过管道7与高炉5的中部连接。
[0017]作为优选，所述洗烟塔8通过管道7与高炉5的上部连接。
[0018]作为优选，所述沉淀池9与洗烟塔8采用回路方式连接。
[0019]作为优选，所述水分干燥机10 —端与洗烟塔8连接，另一端与循环风机6和助燃风机11连接。
[0020]作为优选，所述助燃机11通过管道7与高炉5底部连接。
[0021]本实用新型将烟煤和肥煤或焦煤配好送入粉碎机，加工成直径小于3毫米的粉煤，加入粘结剂并充分搅拌后送入对辊成型机冷压成型，通过垂直提升机将型煤送入高炉，高炉上部为烘干预热区，经过这个区域，型煤干燥并初步提温，再进入中部的高温区，型煤碳化并释放出大部分挥发分，再经过下部的冷却区生产出碳化型煤，挥发分由循环风机抽出，经洗烟塔分离出煤焦油和煤气，煤焦油经沉淀池回收，一部分煤气作为热源，剩余部分回收利用。
[0022]本技术生产的型煤与现有技术生产的型煤相比，特点是煤的整体利用率高，煤炭在正常使用过程中所产生的污染空气的物质，提取成了高附加值的副产品:煤焦油和煤气。粉尘污染也被充分固定，并且提升了煤炭的品质和价值。用烟煤生产下的无烟炭具有强度好，不怕雨水浸泡,燃烧中不暴球,热质高,热稳定性好,可大批量规模化生产，生产成本低的特点。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无烟碳化型煤生产系统，包括粉碎机、搅拌机、对辊成型机、垂直提升机、高炉、循环风机、管道、洗烟塔、沉淀池、水分干燥机、助燃风机，其特征在于:所述搅拌机与粉粹机连接，所述对辊成型机与搅拌机连接，所述垂直提升机在对辊成型机一侧，所述高炉在垂直提升机的另一侧，所述循环风机通过管道与高炉连接，所述洗烟塔与高炉连接，所述沉淀池与洗烟塔连接，所述水分干燥机与洗烟塔连接，且和循环风机连接，所述助燃风机与水分干燥机连接。
2.根据权利要求1所述的一种无烟碳化型煤生产系统，其特征在于:所述循环风机通过管道与高炉的中部连接。
3.根据权利要求1所述的一种无烟碳化型煤生产系统，其特征在于:所述洗烟塔通过管道与高炉的上部连接。
4.根据权利要求1所述的一种无烟碳化型煤生产系统，其特征在于:所述沉淀池与洗烟塔采用回路方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种无烟碳化型煤生产系统，其特征在于:所述水分干燥机一端与洗烟塔连接，另一端与循环风机和助燃风机连接。
6.根据权利要求1所述的一种无烟碳化型煤生产系统，其特征在于:所述助燃机通过管道与高炉底部连接。
【文档编号】C10B53/08GK203741271SQ201420084463
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】孟爱国 申请人:孟爱国