双旋秸秆气化炉的制作方法

文档序号:5133908阅读:312来源:国知局
专利名称:双旋秸秆气化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,即一种双旋秸秆气化炉。
背景技术
过去,我国农村牧区均以农作物秸秆、草木等柴草为主要燃料。柴草堆放在厨房里,烧火时,常有烟气和灰分散布在室内,很不卫生,而且热效率很低,造成能源的浪费。为了解决这个问题,有人研制一种气化炉,即在一个相对密闭的炉体内,使柴草在缺氧状态下缓慢燃烧,分解出可燃气体,再通过管路把可燃气体送到厨房,像天然气一样使用。这种方式把秸秆热效率提高三倍以上,而且无烟无灰,室内清洁,使用方便,提高了居室的卫生水平和人们的文明程度,是一个很有应用前景的实用技术。可是,目前的燃气炉还存在着许多技术问题,制约这一技术的推广应用。其中,比较突出的是炉内氧气供应不均匀,有时多,有时少,有的地方多,有的地方少。多则造成过分燃烧,可燃气体被烧掉,少则达不到分解温度,可燃气体产量低。此外,这种炉具的供热能力较差,仅靠炉具本身的余热向室内供应暖气,秸秆分解状态越好,这种余热越少,很难满足大面积室内供热的需求。

发明内容本实用新型的目的是提供一种炉内氧气供应均匀,燃料热解充分,可燃气体产量高,且能够满足室内采暖需求的秸秆气化炉。 上述目的是由以下技术方案实现的一种双旋秸秆气化炉,包括炉体、炉膛、炉盖、炉排,其特点是所说的炉排下面有两层进风管,即上层进风管和下层进风管,每层进风管都包括多支切向安装的进风管,即进风管的内端穿过炉体,外端向炉体一侧倾斜,而上下层之间的进风管倾斜方向相反。 所说的上层进风管有6支,均按逆时针方向倾斜,下层进风管有6支,均按顺时针方向倾斜。 所说的炉体的炉膛周围是由双层壁板围成的水套,水套接出热水管和回水管,热水管和回水管的上端均与热水箱相接。 所说的炉盖是周围有下凸的凸环,与炉上口周围的环形水槽相配合,炉盖中部开口,开口周围设有下凹的小水槽,上面有一个小盖,小盖的下侧周围设有下凸的小凸环。[0008] 所说的炉体上部接出燃气管,燃气管经过三个过滤箱,过滤箱下端设有焦油排放口。过滤箱内设有多支换热管,换热管向上接散热器。[0009] 所说的炉排的下面,还有一个下炉排。[0010] 所说的燃气管分别与燃气灶、燃气炉相连。 所说的燃气炉的炉体由水套围成,水套接通两支循环水管与暖气片相通。炉内设有多支竖立的立管,立管下面设有多层平管,相邻两层的平管方向不同。在平管的下面,设有一个分风盘,分风盘开有多个进风口 ,每个进风口的上面均有一个导风罩,导风罩的开口方向为顺时针或逆时针方向。分风盘下面有助燃风入口。[0012] 本实用新型的有益效果是由于助燃风分两层在炉膛四周旋转进入,气化炉内的 氧气分布均匀,炉内秸秆能够充分热解,可燃气体产量高,所装配燃气炉燃烧充分,热效率 高,能够满足烹饪和采暖的需要。从而避免了现有技术的多种弊端,为秸秆气化燃烧技术的 推广提供了先进的炉具。


图1是第一种实施例的装配图; 图2是第一种实施例的局部主视图; 图3是第一种实施例的A-A剖面俯视图; 图4是第一种实施例的B-B剖面俯视图; 图5是第一种实施例的炉盖局部放大剖视图 图6是第一种实施例的部件燃气炉的主视图 图7是第一种实施例的C-C剖面俯视图 图8是第一种实施例的D-D剖面俯视图 图9是第一种实施例的E-E剖面俯视图 图10是第一种实施例的部件燃气炉的主视图; 图11是第一种实施例的B-B剖面俯视图。
图中可见气化炉1,过滤器2,燃气管3,燃气炉4,暖气片5,燃气罩6,暖棚7,废 气管8,散热器9,热水箱10,炉体11,水套12,炉膛13,回水管14,热水管15,炉盖16,散热 管17,过滤箱18,换热管19,焦油排放口 20,炉排21,下炉排22,上层进风管23,下层进风管 24,水槽25,凸环26,小水槽27,小盖28,小凸环29,立管30,平管31,助燃风管32,分风盘 33,进风口 34,导风罩35。
具体实施方式第一种实施例如图1、2所示,这种气化炉1的炉体11相对炉膛13的一段是由双 层铁板围成的水套12。水套12通过热水管14和回水管13与热水箱10相通,炉体11另 一侧从炉膛13接出一支燃气管3,燃气管3经过三个过滤箱18,过滤箱18的下面设有焦油 排放管20,过滤箱18内部空间有两种结构,一种设有过滤网,另一种设有多支平置的换热 管19,换热管19通过散热管17与上面的散热器9相接。燃气管3分别连接燃气罩6和燃 气炉4,也可以根据需要进入种植蔬菜或舍饲牲畜的暖棚7。燃气炉4与室内供暖的暖气片 5相连。燃气管3上还有排放废气的废气管8。工作时,气化炉l里面的秸秆点燃后在缺氧 条件下热解放出可燃气体,所产生的热量被水套里的水带到热水箱10,供洗浴或取暖用。燃 气经燃气管3进入三个过滤器2变成清洁气体,焦油从焦油排放口 20定期排走。燃气进入 燃气罩6用于烹饪,进入燃气炉4燃烧可带动暖气片5进行室内供暖。 本例最突出的改进是在气化炉1下面设有上下两层进风管,每层进风管都包括多 支切向安装的进风管,即进风管的内端穿过炉体,外端向炉体一侧倾斜,而上下层之间的进 风管倾斜的方向相反。 如图2、3所示,上层进风管23的外周半径较大,均布6支按逆时针方向倾斜的上 层进风管23 ;如图2、4所示,下层进风管的外周半径较小,均布6支按顺时针方向倾斜的下层进风管24。这两层进风管可以通过风机供风,也可以打开风门,以自然风作为风源。上层 进风管23可以在炉膛外周形成逆时针气旋,下层进风管24可以在炉膛13中心形成顺时针 气旋。实验证明,就供氧均匀程度而言,单层气旋好于直流供氧,而双层气旋好于单层气旋, 双层互逆气旋好于双层同向气旋。这可能是因为双层互逆气旋既能够均匀供氧,又能够相 互抵消气流速度,使炉膛内的氧气均匀而又稳定,既能满足热解的需要,又不会造成燃烧, 非常符合产气的要求。 如图2、5所示,这种气化炉的炉盖16采用了水密封结构,炉盖16下侧边缘有下凸 的凸环26,与炉上口周围的环形水槽25相配合,炉盖16的凸环26扣在水槽25里,由于水 槽25内有水,密封性能很好,可以防止烟气钻出。为了便于操作,在炉盖16中部又开有小 口,小口周围设有下凹的小水槽27,上面有一个小盖28,小盖28的下侧边缘也设有下凸的 小凸环29。平时只要开启这个小盖28即可,必要时再开启整个炉盖16。 在炉排21的下面,装有一个下炉排22,可以使下落灰烬中的可燃物继续燃烧。 第二种实施例,如图6、7、8、9所示,这是一个与前例所述的气化炉1配套的燃气炉 4,其炉体外周也有一个水套12,接出两个水管带动暖气片5进行室内供暖。其主要特点是 有三个一是在炉膛内设有多支立管30,立管30两端与水套12相通。二是在立管30下面 设有三层平管31,相邻两层的平管31相互垂直或交叉。燃气管3从平管31下面进入,燃气 燃烧时可烧及平管31、立管30和水套12,受热面积大,热效率高。三是在炉体ll的下方助 燃风管32的入口上方设有一个分风盘33,分风盘33上面开有四个进风口 34,每个进风口 34上面都装有一个导风罩35。导风罩35的方向也是沿圆周的切线方向,形成顺时针或逆 时针气旋,使燃气炉4内供氧充足,燃烧充分。 第三种实施例,如图10、 11所示,燃气炉4内的立管30下端与平管31相连通,便 于制造,坚固耐用。
权利要求一种双旋秸秆气化炉,包括炉体、炉膛、炉盖、炉排,其特征在于所说的炉排(21)下面有两层进风管,即上层进风管(23)和下层进风管(24),每层进风管都包括多支切向安装的进风管,即进风管的内端穿过炉体(11),外端向炉体(11)一侧倾斜,而两层进风管的倾斜方向相反。
2. 根据权利要求1所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的上层进风管(23)有6支,均按逆时针方向倾斜,下层进风管(24)有6支,均按顺时针方向倾斜。
3. 根据权利要求l所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的炉体的炉膛(13)周围是由双层壁板围成的水套(12),水套(12)接出的热水管(15)和回水管(14)的上端均与热水箱(9)相接。
4. 根据权利要求1所述的双旋秸秆气化炉,,其特征在于所说的炉盖(16)是周围有下凸的凸环(26),与炉上口周围的环形水槽(25)相配合,炉盖(16)中部开口,开口周围设有下凹的小水槽(27),上面有一个小盖(2S),小盖(28)的周围设有下凸的小凸环(29)。
5. 根据权利要求1所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的炉体(11)上部接出燃气管(3),燃气管(3)经过三个过滤箱(18),过滤箱(18)下端设有焦油排放口 (20),过滤箱内设有多支换热管(19),换热管(19)向上接散热器(9)。
6. 根据权利要求l所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的炉排(21)的下面,还有一个下炉排(22)。
7. 根据权利要求1所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的燃气管(3)分别与燃气灶(6)、燃气炉(4)相连。
8. 根据权利要求7所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的燃气炉(4)的炉体(11)由水套(12)围成,水套(12)所接两支循环水管与暖气片(5)相通;燃气炉(4)内设有多支竖立的立管(30),立管(30)下面设有多层平管(31),相邻两层平管(31)方向不同。
9. 根据权利要求8所述的双旋秸秆气化炉,其特征在于所说的平管(31)的下面,设有一个分风盘(33),分风盘(33)开有多个进风口 (34),每个进风口 (34)的上面均有一个导风罩(35),导导风罩(35)的开口方向为顺时针或逆时针方向,分风盘(33)下面是助燃风入口。
专利摘要本实用新型涉及一种炉具,即一种双旋秸秆气化炉,包括炉体、炉膛、炉盖、炉排,其特征在于所说的炉排(21)下面有两层进风管,即上层进风管(23)和下层进风管(24),每层进风管都包括多支切向安装的进风管,即进风管的内端穿过炉体(11),外端向炉体(11)一侧倾斜,而两层进风管的倾斜方向相反。由于助燃风分两层在炉膛四周反向旋入,气化炉内的氧气分布均匀,炉内秸秆的可燃气体能够充分热解,加之与气化炉配套的燃气炉燃烧充分,热效率高,能够满足烹饪和采暖的需要。从而避免了现有技术的多种弊端,为秸秆气化燃烧技术的推广提供了先进的炉具。
文档编号C10B53/02GK201473490SQ20092020316
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月6日 优先权日2009年9月6日
发明者潘永刚 申请人:潘永刚
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