专利名称：一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法
技术领域：
本发明涉及一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法。
背景技术：
单晶硅片切削液是一种用在单晶硅片切、削、磨加工过程中，和碳化硅混合后，用来冷却、保护硅片工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于单晶硅的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。随着光伏行业这个新兴产业的蓬勃发展，切削液的市场需求量也越来越大， 碳化硅废浆的回收利用，有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。切削液废浆回收的切削液各项指标均达到新液的标准，满足单晶硅切片生产的工艺需要ο
发明内容
本发明的目的是提供一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，适合工业规模生产，同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。本发明采用了以下技术方案一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，它包括以下步骤步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，然后升温并使用离心机分离， 得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，升温并保温一段时间，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成
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ΡΠ O所述步骤一中切削液废浆与水质量比为1 0. 5，升温至40°C后使用离心机分离； 所述步骤二中切削液与活性炭质量比为1 0.02，升温至60°C后保温1小时；所述步骤三中减压浓缩后水分<0.5%；所述步骤四中添加剂为金属螯合剂、pH调节剂、分散剂，所述分散剂是脂肪酸聚乙二醇酯；溶液中加入金属螯合剂后，电导率彡lOOus/cm;加入pH调节剂调节PH值在5. 5-7之间。本发明具有以下有益效果本发明提供的回收切削液的方法，适合工业规模生产， 同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。
具体实施例方式本发明提供了一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，包括以下步骤步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，切削液废浆与水质量比为1 0.5，然后升温至 40°C并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，切削液与活性炭质量比为1 0.02，升温至60°C后并保温1小时，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液，减压浓缩后水分< 0. 5% ；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品，所述添加剂为金属螯合剂、PH调节剂、分散剂，所述分散剂是脂肪酸聚乙二醇酯；溶液中加入金属螯合剂后，电导率彡100us/cm ；加入pH调节剂调节pH值在5. 5-7之间。实施例1、在5000L带夹套反应釜中投入2000kg切削液废浆和IOOOkg水，夹套中通入蒸汽加热至40°C，搅拌30分钟，使切削液废浆和水充分混合，再在离心机进行固液分离，得到碳化硅滤饼1200kg和切削液水溶液1800kg。碳化硅滤饼可以通过化学物理提纯，再烘干、 风筛选，得到碳化硅微粉。2、在3000L反应釜中投入1800kg切削液水溶液和活性炭Wkg，蒸汽加热升温至 60°C，并保温1小时，抽滤出去活性炭，切削液水溶液由淡黄色变成无色透明液体，切削液水溶 1780kg。3、在3000L反应釜中，切削液水溶液1780kg，进行减压浓缩，除去水分，浓缩结束时检测水分，指标彡0. 5%，得到切削液780kg。4、切削液780kg进行调和，加入金属螯合剂1. ^g，检测电导率，指标彡100us/cm ； 加入pH调节剂120ml，检测切削液pH值5. 5_7之间；分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯1. 2kg ；再进行搅拌30分钟，使其充分混合，然后装桶包装。
权利要求
1.一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是它包括以下步骤步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，然后升温并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，升温并保温一段时间，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤一中切削液废浆与水质量比为1 0.5，升温至40°C后使用离心机分离。
3.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤二中切削液与活性炭质量比为1 0.02，升温至60°C后保温1小时。
4.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤三中减压浓缩后水分< 0. 5%。
5.根据权利要求1所述的一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，其特征是所述步骤四中添加剂为金属螯合剂、PH调节剂、分散剂，所述分散剂是脂肪酸聚乙二醇酯；溶液中加入金属螯合剂后，电导率彡100us/cm ；加入pH调节剂调节pH值在5. 5-7之间。
全文摘要
本发明公开了一种从单晶硅切削液废浆中回收切削液的方法，它包括以下步骤步骤一，选择单晶硅切削液废浆并与水混合，然后升温并使用离心机分离，得到碳化硅滤饼和切削液水溶液；步骤二，在反应釜中投入切削液水溶液和活性炭，升温并保温一段时间，然后抽滤出去活性炭，得到无色透明切削液水溶液；步骤三，对无色透明切削液水溶液进行减压浓缩，除去水分，得到切削液；步骤四，在切削液中加入添加剂，制得成品。本发明提供的回收切削液的方法，适合工业规模生产，同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。
文档编号C10M175/00GK102329688SQ20111021085
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者周彬 申请人:周彬