专利名称：一种新型煤气管式炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型煤气管式炉。
背景技术：
传统的管式炉在工作的过程中，燃料从燃烧器喷出后，火焰呈火炬状，炉膛内存在局部高温区，炉膛内温度不均勻，导致炉管受热无论是周向还是轴向都不均勻，炉管得不到充分利用，效率较低。因此应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是，针对上述不足，提供一种结构合理、工作效率高、使用寿命久的新型煤气管式炉。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型煤气管式炉，包括炉体，U型管，U型管进口和U型管出口，所述U型管纵向均勻排列在炉体内，所述U型管的下端口连接U型管进口，所述U型管的上端口连接U型管出口，所述炉体的底部连接有煤气输入管，所述煤气输入管的一端通过鼓风机与煤气发生炉的煤气出口连接，煤气输入管的另一端深入炉体内底部，且在该端的端口上设有煤气喷嘴，所述煤气输入管上通过法兰连接有阀门。所述煤气输入管与煤气发生炉和炉体的连接处均设有法兰。所述相邻两个U型管通过U型弯头连接。所述U型管的外表面设有防腐层。本实用新型的加热管采用U型管，使加热更为均勻，管内介质可以加热的更为充分，不仅提高了加热效率，更能在取得同样条件介质温度的情况下尽可能的减少环境污染。 另外，煤气输入管与煤气发生炉和炉体的连接处均设有法兰，可以使得煤气输入管与煤气发生炉和炉体的连接更紧密，避免了煤气泄漏对资源的浪费和对环境的污染。相邻两个U 型管通过U型弯头连接，安装更为方便，U型管的外表面设有防腐层，可以延长U型管的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型结构示意图，其中1、炉体，2、U型管，3、U型管进口，4、U型管出口，5、煤气输入管，6、鼓风机，7、 煤气发生炉，8、煤气喷嘴，9、法兰，10、阀门，11、U型弯头，12、防腐层。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型一种新型煤气管式炉，包括炉体1，U型管2，U型管进口 3 和U型管出口 4，所述U型管2纵向均勻排列在炉体1内，所述U型管2的下端口连接U型管进口 3，所述U型管的上端口连接U型管出口 4，所述炉体1的底部连接有煤气输入管5， 所述煤气输入管5的一端通过鼓风机6与煤气发生炉7的煤气出口连接，煤气输入管5的另一端深入炉体1内底部，且在该端的端口上设有煤气喷嘴8，所述煤气输入管5上通过法兰9连接有阀门10，煤气输入管5与煤气发生炉7和炉体1的连接处均设有法兰9。相邻两个U型管2通过U型弯头11连接，U型管2的外表面设有防腐层12。 本实用新型的加热管采用U型管2，使加热更为均勻，管内介质可以加热的更为充分，不仅提高了加热效率，更能在取得同样条件介质温度的情况下尽可能的减少环境污染。 另外，煤气输入管5与煤气发生炉7和炉体1的连接处均设有法兰9，可以使得煤气输入管 5与煤气发生炉7和炉体1的连接更紧密，避免了煤气泄漏对资源的浪费和对环境的污染。 相邻两个U型管2通过U型弯头11连接，安装更为方便，U型管2的外表面设有防腐层12， 可以延长U型管2的使用寿命。
权利要求1.一种新型煤气管式炉，其特征是包括炉体，U型管，U型管进口和U型管出口，所述 U型管纵向均勻排列在炉体内，所述U型管的下端口连接U型管进口，所述U型管的上端口连接U型管出口，所述炉体的底部连接有煤气输入管，所述煤气输入管的一端通过鼓风机与煤气发生炉的煤气出口连接，煤气输入管的另一端深入炉体内底部，且在该端的端口上设有煤气喷嘴，所述煤气输入管上通过法兰连接有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤气管式炉，其特征是所述煤气输入管与煤气发生炉和炉体的连接处均设有法兰。
3.根据权利要求1所述的一种新型煤气管式炉，其特征是所述相邻两个U型管通过U 型弯头连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型煤气管式炉，其特征是所述U型管的外表面设有防腐层。
专利摘要本实用新型公开了一种新型煤气管式炉，其特征是包括炉体，U型管，U型管进口和U型管出口，所述U型管纵向均匀排列在炉体内，所述U型管的下端口连接U型管进口，所述U型管的上端口连接U型管出口，所述炉体的底部连接有煤气输入管，所述煤气输入管的一端通过鼓风机与煤气发生炉的煤气出口连接，煤气输入管的另一端深入炉体内底部，且在该端的端口上设有煤气喷嘴，所述煤气输入管上通过法兰连接有阀门。本实用新型的优点是结构合理、加热效果好、使用寿命长。
文档编号C10J3/82GK202024602SQ20112007065
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者苏永华 申请人:苏永华