专利名称：一种电脱盐脱水反冲洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于油田及炼油厂的电脱盐脱水反冲洗装置，可用于冲洗在油田和炼油企业原油脱盐脱水过程中沉积于罐体底部的固体杂质。
背景技术：
从油田开采出的原油含有很多水和泥沙等杂质，在油田的原油预处理工艺过程中含有原油电脱盐脱水装置，在原油处理过程中有很多泥沙沉积在罐体底部，根据电脱盐脱水装置的实际操作情况，过一段时间就要对电脱盐脱水装置进行冲洗排污。在炼油厂加工过程中，为了操作平稳，防止设备的腐蚀，降低原油加工成本，确保装置长周期运行，对原油的品质要求进一步提高，对原油电脱盐装置的脱盐脱水效果要求越来越高。进炼油厂的原油还含有水和泥沙等杂质，为确保脱盐脱水效果，电脱盐装置沉积的泥沙过一段时间也要进行冲洗排污。·现有的电脱盐脱水反冲洗装置一般是在距罐体底部450mm左右靠罐壁两边沿轴向分布两根反冲洗管，反冲洗管每隔一米左右沿罐壁向下伸出一反冲洗喷嘴。然而在实际生产过程中，这种结构的反冲洗装置冲洗效果不好。如某炼油厂电脱盐装置经过一段时间运行后，变压器出现电流过大，原油脱后盐含量和水含量偏高，排水含油经常几千甚至上万ppm，停工检修发现电脱盐罐体底部除了排水口和反冲洗喷嘴位置有冲洗的沟能见着罐壁夕卜，罐体底部其余部分全被泥沙等沉积物覆盖，高度已快到人孔位置。又如某油田原油电脱水装置经过不到一年的运行后，出现电极板坍塌现象，进罐发现泥沙等固体杂质已经堆积到电极板上，绝缘吊挂不能承受其重量而断裂所致。实用新型专利ZL 200720194743. 2 “海洋采油电脱水电脱盐器反冲洗装置”介绍了一种反冲洗装置，它在罐体纵向长度方向布置四排反冲洗管，每排间距600mm 800mm，每排反冲洗管上喷嘴间距450mm 550mm，喷嘴喷出水流方向与罐体切线呈60度角，与罐体横轴截面呈15度角。该实用新型实际上是靠增加喷嘴密度以确保反冲洗效果，结构比较复杂，增加了施工难度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种原油脱盐脱水反冲洗装置，针对现有的原油脱盐脱水反冲洗装置存在的不足，对已有的电脱盐脱水反冲洗装置进行改进，提供一种反冲洗效果好，结构简单的反冲洗装置。本实用新型采用的技术方案一种电脱盐脱水反冲洗装置，包括反冲洗管、反冲洗支管、喷头、排污口和支架。一种电脱盐脱水反冲洗装置，包括反冲洗管、反冲洗支管、喷头、排污口、反冲洗进水口和支架，反冲洗进水口由罐外伸入罐内与反冲洗管连通，反冲洗管通过支架固定在电脱水脱盐罐内，其特征在于在电脱盐脱水罐体底部中央布置一排反冲洗管，在反冲洗管上均匀分布反冲洗支管，在反冲洗支管末端有喷头，所述喷头与罐体底部呈一定角度。反冲洗管沿罐轴向布置于罐底正上方350mm 450mm左右，在反冲洗管上间距600mm 900mm均匀分布反冲洗支管，反冲洗支管向下垂直于罐体底部，在反冲洗支管末端有喷头，喷头距罐体底部20mm 50mm，与罐体底部倾斜一定的角度，反冲洗水流由喷头喷出。所述喷头根据反冲洗支管直径大小不同，可布置2-6个，喷头与罐体底部的夹角为45度 90度，优选80度角度。
采用本实用新型的一种电脱盐脱水反冲洗装置，与现有的反冲洗装置相比，在电脱盐脱水罐内底部能形成较大的冲刷面积,使沉积于罐体底部的固体杂质最大限度地在冲洗过程中处于悬浮状态，随着反冲洗排污口排出罐外。图I为本实用新型一种电脱盐脱水反冲洗装置轴向剖面图图2为本实用新型一种电脱盐脱水反冲洗装置横向截面示意图图3为本实用新型一种电脱盐脱水反冲洗装置喷头局部放大图具体实施方式
图中所示附图标记为1-罐体，2-反冲洗水进水口，3-反冲洗管，4-反冲洗支管，5-排污口，6-支架，7-喷头。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型为一种原油电脱盐脱水反冲洗装置，它包括一个卧式圆筒型电脱盐脱水罐I，每组反冲洗装置由反冲洗水进水口 2、反冲洗管3、反冲洗支管4、喷头7、排污口 5和支架6组成。反冲洗管在电脱盐脱水罐I底部距罐底450mm左右，沿轴向分布于罐中央，每间隔750mm左右向下垂直于罐体底部分布反冲洗支管4，反冲洗支管4末端有喷头7，反冲洗支管4末端距罐体底部20mm 50mm，反冲洗支管4末端喷头7与罐体I底部的夹角为80度。每组反冲洗装置的中部设有排污口 5。反冲洗水管3两端由两个支架6固定于罐底。每组反冲洗装置可根据电脱盐罐体的长度和安装要求分为一组到四组安装于罐体内；每组长度应为5m-7m,长度太长冲洗效果不好,反冲洗管3直径50mm 80mm,反冲洗支管4直径15mm 20mm,末端喷头的喷嘴7呈4mmxl. 5mm的扁长方形,均勻分布于同一水平面，一般根据反冲洗支管4直径大小不同布置2-6个喷头。排污口 5应设于每组反冲洗装置的中部，以便冲起的固体悬浮物及时排出罐外。根据电脱盐脱水工艺的特点，经过一段时间的生产运行后，在罐体底部就要沉积部分固体物质，这时就要对罐底进行反冲洗，不然沉积到一定程度就要影响罐的脱盐脱水效果。冲洗时由专用的反冲洗泵，通过反冲洗管线注入比罐操作压力高O. 04MPa O. 06MPa的水，水由喷头喷出，使罐体底部沉积的固体物质悬浮起来，通过专用的排污口排出罐外，以确保电脱盐脱水装置平稳运行。反冲洗时间间隔根据原油含杂质的情况确定，一般一周到两周一次为宜。采用本实用新型的一种原油电脱盐脱水反冲洗装置，可应用于油田和炼油企业的电脱盐脱水装置，具有结构简单，反冲洗效果好的特点。
权利要求1.一种电脱盐脱水反冲洗装置，包括反冲洗管、反冲洗支管、喷头、排污口、反冲洗进水口和支架，反冲洗进水口由罐外伸入罐内与反冲洗管连通，反冲洗管通过支架固定在电脱水脱盐罐内，其特征在于在电脱盐脱水罐体底部中央布置一排反冲洗管，在反冲洗管上均匀分布反冲洗支管，在反冲洗支管末端有喷头，所述喷头与罐体底部呈一定角度。
2.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于所述反冲洗管沿罐轴向布置于罐底正上方350mm 450mm。
3.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于所述反冲洗支管的间距为600mm 900mm。
4.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于反冲洗支管与罐体底部垂直。
5.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于所述反冲洗支管末端喷头距罐体底部20mm 50mm，喷头与罐体底部夹角为45度 90度。
6.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于所述喷头与罐体底部夹角为80度。
7.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于所述反冲洗支管末端喷头的喷嘴为扁长方形，数量为2 6个。
8.根据权利要求I所述的一种电脱盐脱水反冲洗装置，其特征在于所述排污口设置于反冲洗装置的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种电脱盐脱水反冲洗装置，一种电脱盐脱水反冲洗装置，包括反冲洗管、反冲洗支管、喷头、排污口和支架。反冲洗管沿罐轴向布置于罐底正上方350mm～450mm左右，在反冲洗管上间距600mm～900mm均匀分布反冲洗支管，反冲洗支管向下垂直于罐体底部，在反冲洗支管末端有喷头，喷头距罐体底部20mm～50mm，与罐体底部倾斜一定的角度，反冲洗水流由喷头喷出。本实用新型的一种电脱盐脱水反冲洗装置，与现有的反冲洗装置相比，在电脱盐脱水罐内底部能形成较大的冲刷面积，使沉积于罐体底部的固体杂质最大限度地在冲洗过程中处于悬浮状态，随着反冲洗排污口排出罐外。
文档编号C10G33/02GK202482277SQ20112052552
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者刘家国, 刘 英, 崔中强, 李兵兵, 汪实彬, 袁海欣 申请人:中国石化集团洛阳石油化工工程公司, 中石化洛阳工程有限公司