一种新型上吸式生物质气化炉的制作方法

文档序号:5130387阅读:229来源:国知局
专利名称:一种新型上吸式生物质气化炉的制作方法
技术领域
本发明涉及上吸式气化炉领域,特别是涉及ー种裂解效率高、燃气热值高、不易形成焦油。
背景技术
秸杆类生物质的热解气化技木,是农村秸杆能源化利用的一条有效途,不仅为日益富裕的村镇居民提供洁净方便的气体燃料,而且可以减少因焚烧秸杆所造成的大气污染问题,目前在广大农村得到了一定程度地推广应用,具有良好的经济效益和社会效益。但由于作物秸杆是低质量生物质原料,具有松散堆积密度低、灰分高、固定碳含量低等特点,其气化和燃气净化比较困难,因此目前使用的秸杆气化炉有些问题 难以解决,成为制约生物质气化技术发展的决定性因素。其中最突出的两大难点问题是燃气热值低、焦油含量高。燃气热值低,燃气使用量大,致使储气柜和输送管网络等设备投资大,而且不便供暖和发电,不利于推广。由于焦油含量高,对管道影响较大,会有造成设备停止运行的隐患。

发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供ー种新型上吸式生物质气化炉,能够解决现有气化炉燃气热值低、焦油含量高的问题。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供ー种新型上吸式生物质气化炉,包括设置在炉体ー侧的螺旋进料装置、设置在螺旋进料装置上的料斗、炉体、设置在炉体内的炉膛、分别设置在炉体另ー侧的上端和下端的出气管和冷空气进气管,在炉体内设置有供气装置和清灰装置,所述供气装置断面为碗形,并且在碗形表面上设有供气孔,所述清灰装置为通过轴承连接的可旋转式结构。在本发明ー个较佳实施例中,所述供气装置上设置有空气预热器。
在本发明一个较佳实施例中,所述炉膛外面包裹一保温层。在本发明一个较佳实施例中,所述保温层采用耐高温水泥。在本发明ー个较佳实施例中,所述气化炉还包括设置在炉膛内并由导柱固定连接的压料块。本发明的有益效果是本发明(I)供气装置断面为碗形,并且在碗形表面上设有供气孔,使得气化剂与生物质燃料充分接触,气化充分,从而提高了燃气热值;(2)供气装置内加设空气预热器,保证了氧化层的温度,避免因温度降低产生焦油;(3)采用快速旋转式清灰装置,解决了清灰麻烦,结渣不易清除的问题。


图I是本发明ー种新型上吸式生物质气化炉ー较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下I、料斗,2、螺旋进料装置,3、炉体,4、炉膛,5、出气管,6、冷
空气进气管,7、导柱,8、压料块,9、供气装置,91、断面,92、供气孔,93、空气预热器,10、清灰装置,101、轴承,11、保温层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參阅图1,本发明实施例包括设置在炉体ー侧的螺旋进料装置2、设置在螺旋进料装置上的料斗I、炉体3、设置在炉体3内的炉膛4、设置在炉膛4内并由导柱7固定连接的压料块8、分别设置在炉体3另ー侧的上端和下端的出气管5和冷空气进气管6,在炉体3内设置有供气装置9和清灰装置10,供气装置9断面91为碗形,并且在碗形表面上设有供气孔92,清灰装置10为通过轴承101连接的可旋转式结构,供气装置9上设置有空气预热器93,炉膛4外面包裹ー耐高温水泥保温层11。 区别于现有技术,本发明供气装置9断面91设为碗形,并且在碗形表面上设有供气孔92,使得气化剂与生物质燃料充分接触,气化充分,从而提高了燃气热值;供气装置9内还加设空气预热器93,保证了氧化层的温度,避免因温度降低产生焦油,采用快速旋转式清灰装置10,解决了清灰麻烦,结渣不易清除的问题。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种新型上吸式生物质气化炉,包括设置在炉体一侧的螺旋进料装置、设置在螺旋进料装置上的料斗、炉体、设置在炉体内的炉膛、分别设置在炉体另一侧的上端和下端的出气管和冷空气进气管,其特征在于,在炉体内设置有供气装置和清灰装置,所述供气装置断面为碗形,并且在碗形表面上设有供气孔,所述清灰装置为通过轴承连接的可旋转式结构。
2.根据权利要求I所述的新型上吸式生物质气化炉,其特征在于,所述供气装置上设置有空气预热器。
3.根据权利要求I所述的新型上吸式生物质气化炉,其特征在于,所述炉膛外面包裹一保温层。
4.根据权利要求3所述的新型上吸式生物质气化炉,其特征在于,所述保温层采用耐高温水泥。
5.根据权利要求I所述的新型上吸式生物质气化炉,其特征在于,所述气化炉还包括设置在炉膛内并由导柱固定连接的压料块。
全文摘要
本发明公开了一种新型上吸式生物质气化炉,包括设置在炉体一侧的螺旋进料装置、设置在螺旋进料装置上的料斗、炉体、设置在炉体内的炉膛、分别设置在炉体另一侧的上端和下端的出气管和冷空气进气管,在炉体内设置有供气装置和清灰装置,供气装置断面为碗形,并且在碗形表面上设有供气孔,清灰装置为通过轴承连接的可旋转式结构。通过上述方式,本发明能够解决现有气化炉燃气热值低、焦油含量高的问题,具有气化充分,避免因温度降低产生焦油,清灰方便快捷。
文档编号C10J3/34GK102816602SQ201210267829
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者郭丰亮 申请人:郭丰亮
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