一种用于合成酯型难燃液压液的复合功能添加剂及制备方法
【专利摘要】一种用于合成酯型难燃液压液的复合功能添加剂及制备方法，属于煤矿开采装备用传动介质【技术领域】。主要原料及用量比例如下(wt％)：二硫代氨基甲酸酯30～38％、硫化烯烃棉籽油44～50％、二壬基萘磺酸钡8～18％、苯并三氮唑3～15％。将二硫代氨基甲酸酯和硫化烯烃棉籽油加入反应釜，搅拌均匀后，加入二壬基萘磺酸钡，60～65℃加热搅拌，保温反应30分钟，加入苯并三氮唑搅拌60分钟，搅匀后静置30分钟，即得产品。本发明具备缓蚀、润滑、抗氧化等功能性，在基础油中溶解性好，且长期有效。
【专利说明】一种用于合成酯型难燃液压液的复合功能添加剂及制备方 法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于合成酯型难燃液压液的复合添加剂及制备方法，属于煤矿开 采装备用传动介质【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 合成酯型难燃液压液通常采用有机多元醇酯化合物作基础油，在其中加入高效多 功能的添加剂，可以具有闪点、燃点高，蒸发损失小，粘度指数高，抗腐蚀性、润滑性和材料 适应性优异等性能，其寿命可长达二万小时以上，是一种很好的可替换矿物油型润滑油在 井下使用的更新换代产品。
[0003] 目前，国外已经开始了煤矿用合成酯型难燃液压液的开发研制工作，我国井下机 械还未使用合成酯型难燃液压液。随着井下工况条件的增多，机械设备对润滑性能要求的 不断提高，以及人们对安全生产的日益重视，以合成酯型难燃液压液作为煤矿井下用油的 研宄将是煤矿开采装备用传动介质【技术领域】的重要方向。
[0004] 合成酯型难燃液压液的性能与质量，很大程度上取决于功能添加剂的性能。目前， 市场上现有的功能添加剂产品，功能单一，效果不明显，在合成酯型基础油中具有溶解性 差、不稳定等缺点。逐一选择并加入功能添加剂，则给合成酯型难燃液压液的生产带来较大 麻烦。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是克服已有产品的缺点，以二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑、硫化烯烃 棉籽油和二硫代氨基甲酸酯等为原料，在一定的温度、常压下反应制得一种复合型多功能 添加剂，同时具备缓蚀、润滑、抗氧化等功能性，在基础油中溶解性好，且长期有效。
[0006] 本发明以二壬基萘磺酸钡、苯并三氮唑、硫化烯烃棉籽油和二硫代氨基甲酸酯等 为原料，在一定温度和常压下反应制得本品，主要原料及用量比例如下（wt%):
[0007] 二硫代氨基甲酸酯30?38%
[0008] 硫化稀径棉籽油 44?50%
[0009] 二壬基萘磺酸钡 8?18%
[0010] 苯并三氮唑 3?15%
[0011] 本发明的生产步骤是：将二硫代氨基甲酸酯和硫化烯烃棉籽油加入反应釜，搅拌 均匀后，加入二壬基萘磺酸钡，60?65°C加热搅拌，保温反应30分钟，加入苯并三氮唑搅拌 60分钟，搅匀后静置30分钟，即得产品。
[0012] 基础油搅拌加热至60°C，将产品按照1?3%用量投入到基础油中搅匀，可以获得 较好的润滑性、防锈性和抗氧化性。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合是实施例对本发明进一步举例说明，但本发明并不限于以下实施例。
[0014] 实施例1
[0015] 按照用量比例38%二硫代氨基甲酸酯，与50%硫化烯烃棉籽油共同加入反应釜， 搅拌15分钟，继续加入8 %二壬基萘磺酸钡，加热控制温度在60?65 °C，并搅拌30分钟， 然后加入4%苯并三氮唑，搅拌60分钟，搅匀后静置30分钟，即得产品。基础油搅拌加热 至60°C，将产品按照3%用量投入到基础油中搅勾，可以获得较好的润滑性、防锈性和抗氧 化性，显著优于基础油。测试数值如下：
[0016]
【权利要求】
1. 一种复合功能添加剂，其特征在于，主要原料及用量比例如下（Wt%): 二硫代氨基甲酸酯30?38 % 硫化稀径棉籽油 44?50% 二壬基萘磺酸钡 8?18% 苯并三氮唑 3?15%。
2. 制备权利要求1的一种复合功能添加剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：将二 硫代氨基甲酸酯和硫化烯烃棉籽油加入反应釜，搅拌均匀后，加入二壬基萘磺酸钡，60? 65°C加热搅拌，保温反应30分钟，加入苯并三氮唑搅拌60分钟，搅匀后静置30分钟，即得 产品。
3. 权利要求1的复合功能添加剂用于合成酯型难燃液压液的方法：合成酯型基础油搅 拌加热至60°C，将复合功能添加剂按照1?3wt%用量投入到合成酯型基础油中搅匀，即 可。
4. 包含权利要求1的复合功能添加剂的合成酯型难燃液压液。
【文档编号】C10N30/06GK104449976SQ201410437544
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】翟晶, 谢恩情, 王玉超, 赵昕楠, 王继勇, 刘鲤粽, 贾大军, 孔令坡, 侯建涛 申请人:煤炭科学技术研究院有限公司