一种阻燃单板的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阻燃板生产工艺，特别是涉及一种阻燃单板的加工工艺。
【背景技术】
[0002]阻燃板，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种阻燃单板的加工工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
一种阻燃单板的加工工艺，其具体步骤为:
(O单板的干燥
将材质均匀、表面无节疤的单板单板投入到干燥机中干燥，干燥时间为4-6h，干燥后单板的含水率为12-15% ；
(2)阻燃剂浸渍处理
将BL阻燃剂配成溶液，将干燥后的单板浸渍在阻燃剂中进行浸渍，浸渍时间为l_2h ;
(3)水洗阻燃单板
用流动的水冲洗掉单板，冲洗的时间为8-10min，流水的速度为20_40m3/min ；
(4)干燥
将水洗后的单板放在温度为80-100°C的干燥箱中，干燥时间为l_2h，含水率15-18% ；
(5)涂月父
首先在脲胶中加入质量分数为20-24%的面粉和1-3%的氯化铵进行调胶，然后进行手工涂胶，单板的单面涂胶量为30-40g ;
(6)陈化
将涂胶后的单板放置在陈化室中进行陈化，温度为24-26?，时间为12-16h ;
(7)组坯
将陈化的单板按照相邻层木纹方向垂直的方式进行排列；
(8)热压
将组坯好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为100-120°C ;
(9)裁边
将热压后的单板进行裁边处理，形成成品。
[0004]优选的，所述步骤(2)中阻燃剂浓度为20-40%，浸渍温度为40_60°C。
[0005]优选的，所述步骤(8)中热压的时间为45-65s/mm。
[0006]有益效果:本发明提供一种阻燃单板的加工工艺，阻燃剂浓度和浸渍温度的控制，可以使阻燃单板氧指数大幅升高，阻燃性能明显增强，热压时间的控制，可以使生产出来的阻燃板氧指数高，甲醛释放量低且物理力学性能符合标准，本生产工艺简单易行，用此种工艺加工的阻燃单板，具有阻燃性能强的优点，具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0007]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0008]一种阻燃单板的加工工艺，其具体步骤为:
(O单板的干燥
将材质均勾、表面无节症的单板单板投入到干燥机中干燥，干燥时间为5h，干燥后单板的含水率为14% ；
(2)阻燃剂浸渍处理
将BL阻燃剂配成溶液，将干燥后的单板浸渍在阻燃剂中进行浸渍，浸渍时间为1.5h，阻燃剂浓度为30%，浸渍温度为50 °C ；
(3)水洗阻燃单板
用流动的水冲洗掉单板，冲洗的时间为9min，流水的速度为30m3/min ；
(4)干燥
将水洗后的单板放在温度为90°C的干燥箱中，干燥时间为1.5h，含水率16% ；
(5)涂月父
首先在脲胶中加入质量分数为22%的面粉和2%的氯化铵进行调胶，然后进行手工涂胶，单板的单面涂胶量为35g;
(6)陈化
将涂胶后的单板放置在陈化室中进行陈化，温度为25°C，时间为14h ;
(7)组坯
将陈化的单板按照相邻层木纹方向垂直的方式进行排列；
(8)热压
将组坯好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为110°C，热压的时间为50s/
mm ；
(9)裁边
将热压后的单板进行裁边处理，形成成品。
[0009]本发明提供一种阻燃单板的加工工艺，阻燃剂浓度和浸渍温度的控制，可以使阻燃单板氧指数大幅升高，阻燃性能明显增强，热压时间的控制，可以使生产出来的阻燃板氧指数高，甲醛释放量低且物理力学性能符合标准，本生产工艺简单易行，用此种工艺加工的阻燃单板，具有阻燃性能强的优点，具有广阔的市场前景。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种阻燃单板的加工工艺，其特征在于，其具体步骤为: (O单板的干燥 将材质均匀、表面无节疤的单板单板投入到干燥机中干燥，干燥时间为4-6h，干燥后单板的含水率为12-15% ； (2)阻燃剂浸渍处理 将BL阻燃剂配成溶液，将干燥后的单板浸渍在阻燃剂中进行浸渍，浸渍时间为l_2h ; (3)水洗阻燃单板 用流动的水冲洗掉单板，冲洗的时间为8-10min，流水的速度为20_40m3/min ； (4)干燥 将水洗后的单板放在温度为80-100°C的干燥箱中，干燥时间为l_2h，含水率15-18% ； (5)涂月父 首先在脲胶中加入质量分数为20-24%的面粉和1-3%的氯化铵进行调胶，然后进行手工涂胶，单板的单面涂胶量为30-40g ; (6)陈化 将涂胶后的单板放置在陈化室中进行陈化，温度为24-26?，时间为12-16h ; (7)组坯 将陈化的单板按照相邻层木纹方向垂直的方式进行排列； (8)热压 将组坯好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为100-120°C ; (9)裁边 将热压后的单板进行裁边处理，形成成品。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃单板的加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中阻燃剂浓度为20-40%，浸渍温度为40-60 °C。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃单板的加工工艺，其特征在于，所述步骤(8)中热压的时间为45_65s/mm。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃单板的加工工艺，阻燃剂浓度和浸渍温度的控制，可以使阻燃单板氧指数大幅升高,阻燃性能明显增强，热压时间的控制，可以使生产出来的阻燃板氧指数高,甲醛释放量低且物理力学性能符合标准，本生产工艺简单易行，用此种工艺加工的阻燃单板，具有阻燃性能强的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B32B37-10, B32B37-06, B27D1-08, B32B37-12
【公开号】CN104858947
【申请号】CN201510210909
【发明人】焦国平
【申请人】安徽国泰印务有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月29日