红混须加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种红混须加工工艺，包括以下步骤：(1)、洗参；(2)、蒸制：将洗好的红混须均匀平铺在盘内，蒸参装置中放水，在温度95～100℃下，蒸制50～70分钟；(3)、干燥；(4)、晾晒：将干燥后的红混须进行晾晒，使其水分含量低于12～14％；(5)、剪须：将红混须的艼、须全部掐掉，保留芦、主体和与主体粗细匀称的支根；(6)、软化：将修剪后的红混须均匀平铺在盘内，用纯化水润湿，在温度99～100℃下，软化5～10分钟；(7)、压制：将软化后产品进行压制，保压时间不少于5分钟；(8)、包装。本发明得到红混须块状成品，方便携带，使用容易，能对产品块进行定量控制，适宜广泛应用。
【专利说明】
红混须加工工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及红混须技术领域，尤其是一种红混须加工工艺。
【背景技术】
[0002]红混须是红参须的一种，主要是指人参的细支根和须根，棕红色，长短粗细不等。 质脆，味苦。根须呈长条形或弯曲状。棕红色或橙红色，有光泽，半透明。断面角质。须条长短 不分，其中直须50%以上。其功效同人参相同但效力稍逊，因其价格低廉，所以临床上非危 急病重者，不需用人参常以参须代替。
[0003]在目前市场上流通的红混须，大多是将人参的细支根和须根进行捆扎，或再采用 其它材质进行包装，平时携带不方便，而且使用也无法定量选择，只能随机选择，使得使用 受到限制，无法得到广泛应用。
【发明内容】
[0004] 本发明针对现有技术的不足，提出一种红混须加工工艺，操作简单，产品使用方 便。
[0005] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:一种红混须加工工艺，包括以 下步骤：
[0006] (1 )、洗参:对红混须进行清洗；
[0007] (2)、蒸制:将步骤（1)中洗好的红混须均匀平铺在盘内，蒸参装置中放水，在温度 95~100°C下，蒸制50~70分钟；
[0008] (3)、干燥:将步骤(2)中得到的蒸制好的红混须进行排潮干燥；
[0009] (4)、晾晒:将干燥后的红混须进行晾晒，使其水分含量低于12~14% ;
[0010] (5)、剪须:将步骤(4)得到的红混须的苄、须全部掐掉，保留芦、主体和与主体粗细 匀称的支根；
[0011] (6)、软化:将步骤(5)得到的修剪后的红混须均匀平铺在盘内，用纯化水润湿，在 温度99~100°C下，软化5~10分钟；
[0012] (7)、压制:将步骤(6)得到的软化后产品放入模具内，进行压制，保压时间不少于5 分钟；
[0013] (8)、包装:将步骤(7)得到的产品进行包装。优选的，步骤⑵中，剪须长度以从须根 基部4~5mm处掐断。
[0014] 作为优选，步骤(2)中所述蒸制为先以70~80°C蒸汽加热5~10分钟，提升蒸汽温 度，使得在30分钟内温度达到95~100°C，之后维持该温度，再蒸制25~40分钟。
[0015] 作为优选，步骤(2)中所述将洗好的红混须均匀平铺在盘内之后，再在红混须上铺 盖一层垫布。
[0016] 作为优选，步骤(2)中，在蒸制完成停止加热3~5分钟后，缓慢放汽5~10分钟，自 然晾置。
[0017]作为优选，步骤(3)中所述排潮干燥为在温度38°c~45°C下，干燥48小时，从开始 干燥起每30分钟排潮一次，每次排潮持续时间为10分钟，干燥3个小时后，每2小时排潮一 次，每次排潮持续时间为20分钟。
[0018] 作为优选，步骤(4)中所述水分含量为低于12%。
[0019] 作为优选，步骤(5)中所述剪须长度以从须根基部4~5mm处掐断。
[0020] 作为优选，步骤(6)中所述平铺的厚度为1厘米。
[0021] 作为优选，步骤(7)中所述保压时间为5分钟。
[0022]与现有技术相比，本发明具有以下优点：对红混须进行一系列处理，得到块状成 品，方便携带，操作和使用容易，能对产品块进行定量控制，适宜广泛应用。
[0023] 说明书附图
[0024]图1为本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不 应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0026] 一种红混须加工工艺，包括以下步骤：
[0027] (1 )、洗参:对红混须进行清洗；
[0028] (2)、蒸制:将步骤（1)中洗好的红混须均匀平铺在盘内，蒸参装置中放水，在温度 95~100°C下，蒸制50~70分钟；
[0029] (3)、干燥:将步骤(2)中得到的蒸制好的红混须进行排潮干燥；
[0030] (4)、晾晒:将干燥后的红混须进行晾晒，使其水分含量低于12~14% ;
[0031] (5)、剪须:将步骤(4)得到的红混须的苄、须全部掐掉，保留芦、主体和与主体粗细 匀称的支根；
[0032] (6)、软化:将步骤(5)得到的修剪后的红混须均匀平铺在盘内，用纯化水润湿，在 温度99~100°C下，软化5~10分钟；
[0033] (7)、压制:将步骤(6)得到的软化后产品放入模具内，进行压制，保压时间不少于5 分钟；
[0034] (8)、包装:将步骤(7)得到的产品进行包装。优选的，步骤⑵中，剪须长度以从须根 基部4~5mm处掐断。
[0035] 其中，
[0036] 1、洗参可采用滚筒洗参机和手工刷参二种。滚筒洗参机是将鲜参均匀铺于洗参机 内，根据参体附着泥土情况运行10~12分钟，直至洗参机出水呈现清水即可。若鲜参支腿缝 隙中的泥土，洗参机洗不到时，需人工刷洗;手工刷参是人工刷洗鲜参，将鲜参放入盆中，注 入清水，用刷子要轻轻刷，以免掉芦、折腿和破皮。刷洗干净的鲜参，将芽胞、病疤和水锈清 理干净.
[0037] 2、蒸制，将芦、主体和与主体粗细匀称的支根等均匀地摆满蒸参盘，尽可能减少空 隙，摆满后在上面再铺上一层垫布，以阻挡高温蒸汽直接接触人参须表面，造成人参须裂 皮、黄皮。
[0038] 蒸参柜内放水，使水覆盖蒸汽管，将摆满鲜参须的蒸参盘一层层整齐地摆放在跑 车上，然后将跑车推入蒸参柜，关门、送气，进行蒸制，开始蒸参须的5~10分钟用小气加热， 使柜内鲜参慢慢受热。30分钟后逐渐给大气，使柜内温度在30分钟内达到95~HKTC，然后 减小供气量，使柜内温度恒定在95~100°C，蒸制40分钟。
[0039] 蒸好的人参须不能急于出柜，出柜过急，造成须根骤然变冷，根皮破裂。应在停止 加热3~5分钟后，可将柜门开个小缝，开缝5~10分钟后，再开门取出蒸参盘，待红混须晾置 一段时间（以不烫手为原则）后，由蒸参盘中取出摆入垫有薄膜的镀锌模具内。摆参须时要 双手托住、轻拿轻放，单层放在垫有薄膜的镀锌模具内，顺直舒展。
[0040] 3、干燥，将摆好的红混须放到干燥架上进行干燥。干燥温度控制在38 °C~45 °C范 围之内，干燥48小时。干燥开始每30分钟排潮一次，每次排潮持续时间为10分钟，干燥3个小 时后，每2小时排潮一次，每次排潮持续时间为20分钟。
[0041] 4、晾参，干燥完出室后的红混须，放置于晾参室晾参5个小时后，当水分低于 12.0 %时，将红混须装入塑料周转箱。
[0042] 5、剪须，把红混须的苄、须全部掐掉，保留芦、主体和与主体粗细匀称的支根。下须 时不能生拉硬拽，从须根基部4~5mm处掐断为宜。大支根截断部位适中，不能留得又细又 长。
[0043] 6,软化，将红混须至洁净软化屉中平均铺匀厚度lcm，用纯化水将红参须湿润，进 行软件。设定温度99~100 °C，软件时间5~10分钟。
[0044] 7、压制，将软化好的红混须从软化屉中取出，迅速放入垫有薄膜的镀锌模具内，依 次盖上木制模具，下压制板，上压制板，扭紧固定螺丝，进行压制保压，保压时间不少于5份 钟，将红混须压制不能超过两遍，以免色泽，亮度受影响，达到保压时间后，把红混须块从模 具中取出，操作时不能用力过重，以免损伤红混须块，放入烘干盘中。
[0045] 应用实施例
[0046] 以吉林长白山人参，将经过本发明技术方案中的洗参、蒸制、干燥和晾晒步骤得到 的红参放至操作台上，分支用剪刀修剪掉，剪好放入带衬模周转箱内，对放入周转箱内的每 箱红混须再进行重量及综合外观的复查后递交给打潮岗位。
[0047] 将红混须至洁净软化屉中平均铺匀厚度lcm，用纯化水将红参须湿润，进行软化。 设定温度99~HKTC，软化时间5~10分钟，进行压制。将软化好的红混须从软化屉中取出， 迅速放入垫有薄膜的镀锌模具内，依次盖上木制模具，下压制板，上压制板，扭紧固定螺丝， 进行压制保压，保压时间不少于5分钟，将红混须压制不能超过两遍，以免色泽，亮度受影 响，达到保压时间后，把红混须块从模具中取出，操作时不能用力过重，以免损伤红混须块， 填写产品交接单，见表1所示，递交给包装岗位，入暂存室，挂合格状态标识。
[0048]表1镀锌模具规格要求
[0050] 对比实施例
[0051] 使用与应用实施例中相同原料，按照以下方法对其进行加工。即，将洗好的红混须 直接放入蒸参柜，恒定供气量加热至柜内温度80 °C，蒸制40分钟。停止加热，将蒸好的红混 须直接取出，干燥。将干燥后的红混须放入压制模具进行压制。
[0052] 此方法制得的红混须原料表面容易出现裂皮、黄皮，用其压制出的产品在外观、韧 性上较差。
[0053] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种红混须加工工艺，其特征在于:包括以下步骤： (1) 、洗参:对红混须进行清洗； (2) 、蒸制:将步骤（1)洗好的红混须均匀平铺在盘内，蒸参装置中放水，在温度95~100 °(：下，蒸制50~70分钟； (3) 、干燥:将步骤(2)中得到的蒸制好的红混须进行排潮干燥； (4) 、晾晒:将干燥后的红混须进行晾晒，使其水分含量低于12~14%; (5) 、剪须:将步骤(4)得到的红混须的苄、须全部掐掉，保留芦、主体和与主体粗细匀称 的支根； (6) 、软化:将步骤(5)得到的修剪后的红混须均匀平铺在盘内，用纯化水润湿，在温度 99~100°C下，软化5~10分钟； (7) 、压制：将步骤(6)得到的软化后产品放入模具内，进行压制，保压时间不少于5分 钟； (8 )、包装:将步骤(7)得到的产品进行包装。2. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于：步骤(2)中所述蒸制为先以70~80 °(：蒸汽加热5~10分钟，提升蒸汽温度，使得在30分钟内温度达到95~100°C，之后维持该温 度，再蒸制25~40分钟。3. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于：步骤(2)中所述将洗好的红混须均 匀平铺在盘内之后，再在红混须上铺盖一层垫布。4. 如权利要求1~3所述红混须加工工艺，其特征在于:步骤(2)中，在蒸制完成停止加 热3~5分钟后，缓慢放汽5~10分钟，自然瞭置。5. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于：步骤(3)中所述排潮干燥为在温度 38°C~45 °C下，干燥48小时，从开始干燥起每30分钟排潮一次，每次排潮持续时间为10分 钟，干燥3个小时后，每2小时排潮一次，每次排潮持续时间为20分钟。6. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于：步骤（4)中所述水分含量为低于 12%〇7. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于：步骤(5)中所述剪须长度以从须根 基部4~5mm处掐断。8. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于：步骤(6)中所述平铺的厚度为1厘 米。9. 如权利要求1所述红混须加工工艺，其特征在于:步骤(7)中所述保压时间为5分钟。
【文档编号】A61K36/258GK106074645SQ201610589678
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610589678.7, CN 106074645 A, CN 106074645A, CN 201610589678, CN-A-106074645, CN106074645 A, CN106074645A, CN201610589678, CN201610589678.7
【发明人】郭华
【申请人】吉林省百济堂参业有限公司