一种ctc红碎茶加工工艺的制作方法
【专利摘要】一种红碎茶加工工艺，包括以下步骤：鲜叶准备、鲜叶萎凋、洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切、发酵、干燥、拣剔和筛分、匀堆成件，即得到一种CTC红碎茶。本发明是经过CTC工艺即压碎、撕碎、揉卷，每分钟70?700次压碎及撕碎叶片，快速破坏茶叶细胞结构，并将碎叶片快速揉捻卷绕压迫成为颗粒状后，再进行发酵及烘焙干燥制成的红茶。
【专利说明】
一种CTC红碎茶加工工艺
技术领域
[0001]本发明属于红碎茶加工工艺，具体为一种CTC红碎茶加工工艺。
【背景技术】
[0002]CTC红碎茶是以大叶种茶树鲜叶为原料，由CTC制茶专用设备加工而成，其品质特征为“外形油润乌黑，颗粒重实，内质汤色红艳明亮，香气高锐，滋味浓强、鲜爽，叶底红匀”，是主要红茶出口茶，也是生产袋泡红茶、速溶红茶的主要原料。
[0003]现有技术中，专利公告号:CN 103918809 B公开了一种机采鲜叶分级加工CTC红碎茶和工夫红茶的综合工艺，其特征在于，包括如下步骤:I)采茶机采摘大叶种茶树鲜叶，然后采用竹筒式鲜叶分级机对其进行分级处理，分级得到三部分原料，分别为以一芽四叶、一芽五叶为主的机采分级I较粗老鲜叶原料、以一芽二叶、一芽三叶为主的机采分级2较嫩匀鲜叶原料、以片末为主的机采分级3断碎原料;2)将机采分级I较粗老鲜叶原料与机采分级3断碎原料混合后，采用CTC红碎茶加工工艺进行处理，加工得到CTC红碎茶;CTC红碎茶加工工艺包括如下步骤:(I)自然萎凋，其中萎凋叶含水量60%-75%，时间8-15h; (2)揉切，采用CTC机连续揉切3-4次；(3)床式发酵，其中颗粒茶厚度8-15cm，发酵时间35-50min;(4)干燥，采用流化床干燥至颗粒含水率小于5%; (5)拣剔筛分;3)将机采分级2较嫩匀鲜叶原料，采用工夫红茶加工工艺进行处理，加工得到工夫红茶。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种CTC红碎茶加工工艺，解决【背景技术】中的问题。
[0005]本发明采用以下技术方案实现:
一种红碎茶加工工艺，包括以下步骤:
第一步:鲜叶准备:采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶，要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片，且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶；
第二步:鲜叶萎凋:采用萎凋槽萎凋，萎凋槽为一条长方形槽体，采用轴流式鼓风机鼓风萎凋，控制每15min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为20-30cm;萎凋叶含水率控制在65%?70%之间，萎凋时间5?10h，温度控制在30?35°C，当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团，平胸放下落地，叶团能自然解散，鲜叶青草气消失，青香气显露，即达萎凋要求；
第三步:洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切:经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切，让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒，四联CTC机加工时，控制四联CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值为0.1Omm?0.15mm；
第四步:发酵:采用床式透气连续发酵机，在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿，控制发酵颗粒茶的厚度为10cm，床面容量360-400kg，发酵时间可用无级变速调节为40min；
第五步:干燥:采用流化床干燥，使茶颗粒能和热空气密切接触，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%;
第六步:拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，静电拣梗后，将物料放置在筛网上，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、月5头;
第七步:匀堆成件:同规格茶样及时进行匀堆成件，即得到一种CTC红碎茶。
[0006]本发明中，在鲜叶萎凋过程中，确保茶叶卫生和保护CTC机齿辊，萎凋叶进入揉切之前需除去石块、泥沙、金属，常规选用振动清选机来除去杂物。
[0007]本发明中，在洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切过程中，由于揉切历时很短，揉切后的茶叶呈翠绿色，为发酵提供了充足的时间。
[0008]本发明中，四联CTC机加工时，控制一号CTC机侧间隙值为0.15mm、二号CTC机侧间隙值为0.13mm、三号CTC机侧间隙值为0.10mm、四号CTC机侧间隙值为0.10mm。
[0009]本发明中，在发酵过程中，当气温变化或投叶量稍大时，调节走床速度、开启风机鼓风，进行发酵程度调整。
[0010]本发明中，在流化床干燥过程中，根据投叶量和干燥温度调节流化床调节口处挡板的高度，保持流化床茶颗粒厚度，控制茶颗粒在流化床内停留的时间。
[0011 ]本发明中，在筛分过程中，筛网用镀锌钢丝织制。
[0012]本发明中，匀堆成件时在拼配匀堆前进行内质与外形审评，决定适当拼配比例，并须采取拼配小样的办法，以检验拼配比例是否适度，二是拼配时，应将审评决定拼入的同规格茶样混和均匀，使同一匀堆成品、品质一致，并做好保质工作。
[0013]本发明中，筛分工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用，根据茶量调整拣梗机上塑料辊筒离筛网的高度，初分拣梗机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣梗机的拣梗净度，细分拣梗机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用。
[0014]本发明中，所述CTC机为Crush压碎-Tear撕碎-CurI揉卷一体机。
[0015]有益效果:本发明中，CTC红碎茶是经过CTC工艺即压碎、撕碎、揉卷(Curl)，每分钟70-700次压碎及撕碎叶片，快速破坏茶叶细胞结构，并将碎叶片快速揉捻卷绕压迫成为颗粒状后，再进行发酵及烘焙干燥制成的红茶。CTC红碎茶品质特征:外形油润乌黑，颗粒重实，内质汤色红艳明亮，香气高锐，滋味浓强、鲜爽，叶底红匀。是生产袋泡茶、速溶茶、调制奶茶、冰红茶的等高档茶的上好原料。本发明红碎茶采用流化床干燥，优点是茶颗粒能和热空气密切接触，并且不需机械搅拌就能达到茶颗粒干燥均匀的要求。因投叶量和干燥温度有时不均匀，需视具体情况调节流化床调节口处挡板的高度，保持流化床茶颗粒厚度，控制茶颗粒在流化床内停留的时间，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%ο本发明工艺在鲜叶干燥中设置了热气发生器、风机、净化箱与烘焙斗，将采下的茶叶放置在烘焙斗内部，此时在燃烧室内部进行燃烧，对换热器内部的水进行加热，同时热风机将外界的空气排入换热空腔内部，此时实现对空气进行加热，加热后的空气排入热风室内部，实现对烘焙斗的茶叶进行加热，实现快速烘干，同时烘干后的热风从进风孔重新排入加热箱内部，实现热量循环，这样可以减少热量的损坏，降低了能耗，实用性好。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0017]实施例1
采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶，要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片，且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;采用萎凋槽萎凋，萎凋槽为一条长方形槽体，采用轴流式鼓风机鼓风萎凋，控制每15min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为25cm;萎凋叶含水率控制在68%之间，萎凋时间8h，温度控制在32°C，当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团，平胸放下落地，叶团能自然解散，鲜叶青草气消失，青香气显露，即达萎凋要求;经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切，让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒，四联CTC机加工时，控制四联CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值为0.1Omm?0.15mm；采用床式透气连续发酵机，在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿，控制发酵颗粒茶的厚度为10cm，床面容量380kg，发酵时间可用无级变速调节为40 min；采用流化床干燥，使茶颗粒能和热空气密切接触，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%;拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，静电拣梗后，将物料放置在筛网上，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头;同规格茶样及时进行匀堆成件，即得到一种CTC红碎茶。
[0018]实施例2
采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶，要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片，且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;采用萎凋槽萎凋，萎凋槽为一条长方形槽体，采用轴流式鼓风机鼓风萎凋，控制每15min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为20cm;萎凋叶含水率控制在70%之间，萎凋时间10h，温度控制在35°C，当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团，平胸放下落地，叶团能自然解散，鲜叶青草气消失，青香气显露，即达萎凋要求;经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切，让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒，四联CTC机加工时，控制四联CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值为0.1Omm?0.15mm;采用床式透气连续发酵机，在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿，控制发酵颗粒茶的厚度为10cm，床面容量400kg，发酵时间可用无级变速调节为40min；采用流化床干燥，使茶颗粒能和热空气密切接触，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%;拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，静电拣梗后，将物料放置在筛网上，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头;同规格茶样及时进行匀堆成件，即得到一种CTC红碎茶。
[0019]实施例3
采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶，要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片，且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶;采用萎凋槽萎凋，萎凋槽为一条长方形槽体，采用轴流式鼓风机鼓风萎凋，控制每15min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为30cm;萎凋叶含水率控制在65%%之间，萎凋时间5h，温度控制在30°C，当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团，平胸放下落地，叶团能自然解散，鲜叶青草气消失，青香气显露，即达萎凋要求;经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切，让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒，四联CTC机加工时，控制四联CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值为0.1Omm?0.15mm;采用床式透气连续发酵机，在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿，控制发酵颗粒茶的厚度为10cm，床面容量400kg，发酵时间可用无级变速调节为40min；采用流化床干燥，使茶颗粒能和热空气密切接触，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%;拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，静电拣梗后，将物料放置在筛网上，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、筋头;同规格茶样及时进行匀堆成件，即得到一种CTC红碎茶。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种红碎茶加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: 第一步:鲜叶准备:采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽二三叶为主体的鲜叶及同嫩度的单片叶、对夹叶，要求鲜叶不带马蹄、鱼叶、鳞片，且无劣变发红、无病虫害、无污染、无机械损伤的鲜叶； 第二步:鲜叶萎凋:采用萎凋槽萎凋，萎凋槽为一条长方形槽体，采用轴流式鼓风机鼓风萎凋，控制每15min的萎凋槽配用功率为3千瓦7号风机;萎凋槽的摊叶厚度为20-30cm;萎凋叶含水率控制在65%?70%之间，萎凋时间5?10h，温度控制在30?35°C，当鲜叶由嫩绿转为暗绿色、弯曲折梗不易断、双手揉萎凋叶成团，平胸放下落地，叶团能自然解散，鲜叶青草气消失，青香气显露，即达萎凋要求； 第三步:洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切:经除杂后萎凋叶采用标准揉切工艺洛托凡转子机与四联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入四联CTC机连续进行四次强烈揉切，让茶叶在四联CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒，四联CTC机加工时，控制四联CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值为0.1Omm?0.15mm； 第四步:发酵:采用床式透气连续发酵机，在床式透气连续发酵机进行供氧、喷雾增湿，控制发酵颗粒茶的厚度为10cm，床面容量360-400kg，发酵时间可用无级变速调节为40min； 第五步:干燥:采用流化床干燥，使茶颗粒能和热空气密切接触，使茶颗粒连续进行干燥，保证调节口茶颗粒含水率在5%; 第六步:拣剔和筛分:采用静电拣梗机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，静电拣梗后，将物料放置在筛网上，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出1、2、3、4、5号碎茶和末茶、月5头; 第七步:匀堆成件:同规格茶样及时进行匀堆成件，即得到一种CTC红碎茶。2.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，在鲜叶萎凋过程中，确保茶叶卫生和保护CTC机齿辊，萎凋叶进入揉切之前需除去石块、泥沙、金属，常规选用振动清选机来除去杂物。3.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，在洛托凡转子机与四联CTC机配套揉切过程中，由于揉切历时很短，揉切后的茶叶呈翠绿色，为发酵提供了充足的时间。4.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，四联CTC机加工时，控制一号CTC机侧间隙值为0.15mm、二号CTC机侧间隙值为0.13mm、三号CTC机侧间隙值为0.10mm、四号CTC机侧间隙值为0.1 Omm。5.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，在发酵过程中，当气温变化或投叶量稍大时，调节走床速度、开启风机鼓风，进行发酵程度调整。6.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，在流化床干燥过程中，根据投叶量和干燥温度调节流化床调节口处挡板的高度，保持流化床茶颗粒厚度，控制茶颗粒在流化床内停留的时间。7.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，在筛分过程中，筛网用镀锌钢丝织制。8.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，匀堆成件时在拼配匀堆前进行内质与外形审评，决定适当拼配比例，并须采取拼配小样的办法，以检验拼配比例是否适度，二是拼配时，应将审评决定拼入的同规格茶样混和均匀，使同一匀堆成品、品质一致，并做好保质工作。9.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，筛分工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用，根据茶量调整拣梗机上塑料辊筒离筛网的高度，初分拣梗机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣梗机的拣梗净度，细分拣梗机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用。10.根据权利要求1所述的一种红碎茶加工工艺，其特征在于，所述CTC机为Crush压碎-Tear撕碎-Cur I揉卷一体机。
【文档编号】A23F3/08GK105941686SQ201610354383
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】黄光柱
【申请人】耿马澜沧江茶业有限公司