一种轴承封存用低温防锈油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴承封存用低温防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：稀土成膜液压油14-20、变压器油70-80、异佛尔酮二异氰酸酯0.6-1、1-羟基苯并三唑1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1-3、双辛烷基甲基叔胺0.4-1、羊毛脂镁皂2-4、碳酸二环己胺1-2、亚麻仁油2-3、二甲基硅油0.5-1、三乙醇胺硼酸酯2-3、对硝基苯酚0.7-1，本发明的防锈油中加入稀土成膜液压油：其中将丙二醇苯醚加入到本发明的改性明胶体系中，使得其被明胶体系微粒完全吸收，从而提高体系的聚结性能和稳定性，而自身的成膜性也在系统中得到加强；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
【专利说明】 一种轴承封存用低温防锈油
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种轴承封存用低温防锈油。
【背景技术】
[0002]金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%?4%，为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法，而如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此需要不断提高防锈油的综合质量，达到更好的防锈缓蚀效果。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种轴承封存用低温防锈油。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种轴承封存用低温防锈油，它是由下述重量份的原料组成的:
稀土成膜液压油14-20、变压器油70-80、异佛尔酮二异氰酸酯0.6-1、1-羟基苯并三唑1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1-3、双辛烷基甲基叔胺0.4-1、羊毛脂镁皂2-4、碳酸二环己胺1-2、亚麻仁油2-3、二甲基硅油0.5-1、三乙醇胺硼酸酯2-3、对硝基苯酚0.7-1 ；
所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的:
丙二醇苯醚10-15、明胶3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4-1、硫酸铝铵0.2-0.4、液压油100-110、去离子水100-105、氢氧化钠3-5、硝酸铈3-4、十二烯基丁二酸10-15、8^81180
0.5-1 ；
将磷酸三甲酚酯加入到甘油中，搅拌均匀，得醇酯溶液；
将明胶与上述去离子水重量的40-55%混合，搅拌均匀后加入硫酸铝铵，放入60-701的水浴中，加热10-20分钟，加入上述醇酯溶液，继续加热5-7分钟，取出冷却至常温，加入丙二醇苯醚，40-60转/分搅拌混合10-20分钟，得成膜助剂；
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-651下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液；
将^￡11180加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液，在60-701下保温反应30-40分钟，脱水，即得所述稀土成膜液压油。
[0005]一种如权利要求1所述的种轴承封存用低温防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述变压器油重量的70-80%加入到反应釜中，加热到110-1201，加入羊毛脂镁皂，保温搅拌混合50-60分钟；
(2)将反应釜温度降低至80-90°C，加入双辛烷基甲基叔胺、碳酸二环己胺，保温搅拌20-30分钟；
(3)加入除了二甲基硅油以外的各原料，在70-80°C下搅拌混合20-30分钟，脱水，保温搅拌混合2-3小时；
(4)将反应釜温度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
[0006]本发明的优点是:
本发明的防锈油中加入稀土成膜液压油:其中将丙二醇苯醚加入到本发明的的改性明胶体系中，使得其被明胶体系微粒完全吸收，从而提高体系的聚结性能和稳定性，而自身的成膜性也在系统中得到加强；加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
[0007]本发明防锈油具有具有较好的低温流动性，低温不凝裂的特性，外观清澈透明，无沉淀，无结膜现象，使用性能好，油膜保持性好，油膜薄，降低了轴承的运转功耗和清洗难度。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种轴承封存用低温防锈油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
稀土成膜液压油20、变压器油80、异佛尔酮二异氰酸酯0.6、1_羟基苯并三唑1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1、双辛烷基甲基叔胺0.4、羊毛脂镁皂2、碳酸二环己胺2、亚麻仁油3、二甲基硅油0.5、三乙醇胺硼酸酯3、对硝基苯酚0.7 ；
所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的:
丙二醇苯醚15、明胶3-4、甘油2.1、磷酸三甲酚酯0.4、硫酸铝铵0.4、液压油110、去离子水105、氢氧化钠3、硝酸铈3、十二烯基丁二酸15、Span80 0.5 ；
将磷酸三甲酚酯加入到甘油中，搅拌均匀，得醇酯溶液；
将明胶与上述去离子水重量的55%混合，搅拌均匀后加入硫酸铝铵，放入60°C的水浴中，加热20分钟，加入上述醇酯溶液，继续加热7分钟，取出冷却至常温，加入丙二醇苯醚，60转/分搅拌混合20分钟，得成膜助剂；
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，65°C下保温搅拌30分钟，得稀土分散液；
将SpanSO加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液，在70°C下保温反应40分钟，脱水，即得所述稀土成膜液压油。
[0009]一种轴承封存用低温防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述变压器油重量的80%加入到反应釜中，加热到120°C，加入羊毛脂镁皂，保温搅拌混合60分钟；
(2)将反应釜温度降低至90°C，加入双辛烷基甲基叔胺、碳酸二环己胺，保温搅拌30分钟；
(3)加入除了二甲基硅油以外的各原料，在80°C下搅拌混合30分钟，脱水，保温搅拌混合2小时； (4)将反应釜温度降低到601，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
[0010] 性能测试:
表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出；
腐蚀试验(1(^^,10011001):0 级；
盐雾实验(川肖钢八级):7天;
湿热实验(10#钢八级):20天；
低温附着性:合格。
【权利要求】
1.一种轴承封存用低温防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 稀土成膜液压油14-20、变压器油70-80、异佛尔酮二异氰酸酯0.6-1、1-羟基苯并三唑1-2、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1-3、双辛烷基甲基叔胺0.4-1、羊毛脂镁皂2-4、碳酸二环己胺1-2、亚麻仁油2-3、二甲基硅油0.5-1、三乙醇胺硼酸酯2-3、对硝基苯酚0.7-1 ； 所述的稀土成膜液压油是由下述重量份的原料组成的: 丙二醇苯醚10-15、明胶3-4、甘油2.1-3、磷酸三甲酚酯0.4_1、硫酸铝铵0.2-0.4、液压油100-110、去离子水100-105、氢氧化钠3-5、硝酸铈3_4、十二烯基丁二酸10-15、Span800.5-1 ； 将磷酸三甲酚酯加入到甘油中，搅拌均匀，得醇酯溶液； 将明胶与上述去离子水重量的40-55%混合，搅拌均匀后加入硫酸铝铵，放入60-70°C的水浴中，加热10-20分钟，加入上述醇酯溶液，继续加热5-7分钟，取出冷却至常温，加入丙二醇苯醚，40-60转/分搅拌混合10-20分钟，得成膜助剂； 将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合，搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中，充分混合，加入硝酸铈，60-65°C下保温搅拌20-30分钟，得稀土分散液； 将Span80加入到液压油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土分散液，在60-70°C下保温反应30-40分钟，脱水，即得所述稀土成膜液压油。
2.一种如权利要求1所述的种轴承封存用低温防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将上述变压器油重量的70-80%加入到反应釜中，加热到110-120°C，加入羊毛脂镁皂，保温搅拌混合50-60分钟； (2)将反应釜温度降低至80-90°C，加入双辛烷基甲基叔胺、碳酸二环己胺，保温搅拌20-30分钟； (3)加入除了二甲基硅油以外的各原料，在70-80°C下搅拌混合20-30分钟，脱水，保温搅拌混合2-3小时； (4)将反应釜温度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。
【文档编号】C10M177/00GK104450048SQ201410627483
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】陆伟, 章丽丽 申请人:合肥宏图彩印有限公司