天然气混烃回收一体化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种天然气混烃回收一体化装置，包括混烃回收集成撬、混烃储存撬和机电连接桥；混烃回收集成撬内集成有回收设备块、第一控制箱和第一电控柜；混烃储存撬内集成有储存设备块、第二控制箱和第二电控柜；机电连接桥上集成有连接管路和连接线缆，连接管路接通回收设备块和储存设备块，连接线缆接通第一电控柜和第二电控柜。本实用新型通过实现了将整个混烃回收系统的一体化处理，使各个设备、各条管路和各条线缆之间不再离散无序的分布，从而大幅降低了管道和线缆的安装难度和管理难度，对于减少混烃回收系统的生产维护成本和提高生产效率有着很大的助益。
【专利说明】天然气混烃回收一体化装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及混烃回收装置，尤其是一种天然气混烃回收一体化装置。
【背景技术】
[0002] 在井口气产出的天然气原料中，会夹杂部分混烃杂质。在以前，这些混烃会被直接 放空燃烧。近年来，随着人们对于这些混烃的利用价值的理解逐渐深入，已经出现了成套的 的混烃回收设备和工艺。目前，常见的混烃回收系统都有一系列分离、制冷、压缩和储存设 备，由于设备众多且其中的管道和线缆都需要通过人工来一一对接，这会导致整个工程中 的工作量相当大且施工难度也非常高，不利于整个混烃回收系统的快速安装和投产运行； 安装完成后管道和线缆管理起来也较为繁杂；工作人员对其进行维护和维修也往往需要耗 费大量的时间和精力。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服上述缺陷，使管道和线缆安 装方便，管理简单的天然气混烃回收一体化装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：天然气混烃回收一体化装置， 包括混烃回收集成撬、混烃储存撬和机电连接桥；
[0005] 所述混烃回收集成撬内集成有回收设备块、第一控制箱和第一电控柜，所述回收 设备块上设有原料入口和混烃出口，所述回收设备块内设备的开关和阀门、第一电控柜和 第一控制箱通过电路连通；
[0006] 所述混烃储存撬内集成有储存设备块、第二控制箱和第二电控柜，所述储存设备 块上设有混烃入口和装车口，所述储存设备块内设备的开关和阀门、第二电控柜和第二控 制箱通过电路连通；
[0007] 所述机电连接桥上集成有连接管路和连接线缆，所述连接管路接通回收设备块的 混烃出口和储存设备块的混烃入口，所述连接线缆接通第一电控柜和第二电控柜。
[0008] 进一步的，所述回收设备块的混烃出口与连接管路之间、储存设备块的混烃入口 与连接管路之间均设置金属软管。
[0009] 进一步的，所述混烃回收集成撬和混烃储存撬外设有控制室，所述第一控制箱 (和第二控制箱的控制系统与控制室通过信号线路和电路连通。
[0010] 本实用新型通过将混烃回收处理设备集成在混烃回收集成撬内、将混烃储存设备 集成在混烃储存撬内和将管路线缆集成在机电连接桥内，实现了对于整个混烃回收系统的 一体化处理，使各个设备、各条管路和各条线缆之间不再离散无序的分布，从而大幅降低了 管道和线缆的安装难度和管理难度，对于减少混烃回收系统的生产维护成本和提高生产效 率有着很大的助益。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0012] 图中所示：1-混烃回收集成撬，11-回收设备块，111-原料入口，112-混烃出口， 12-第一控制箱，13-第一电控柜，2-混烃储存撬，21-储存设备块，211-混烃入口，212-装 车口，22-第二控制箱，23-第二电控柜，3-机电连接桥，31-连接管路，32-连接线缆，4-金 属软管，5-控制室。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014] 如图1所示，本实用新型的天然气混烃回收一体化装置，其特征在于：包括混烃回 收集成撬1、混烃储存撬2和机电连接桥3 ;所述混烃回收集成撬1内集成有回收设备块11、 第一控制箱12和第一电控柜13,所述回收设备块11上设有原料入口 111和混烃出口 112， 所述回收设备块11内设备的开关和阀门、第一电控柜13和第一控制箱12通过电路连通； 所述混烃储存撬2内集成有储存设备块21、第二控制箱22和第二电控柜23,所述储存设备 块21上设有混烃入口 211和装车口 212,所述储存设备块21内设备的开关和阀门、第二电 控柜23和第二控制箱22通过电路连通；所述机电连接桥3上集成有连接管路31和连接线 缆32)所述连接管路31接通回收设备块11的混烃出口 112和储存设备块21的混烃入口 112,所述连接线缆32接通第一电控柜13和第二电控柜23。其中，机电连接桥3的作用是为 众多的管道和线缆提供一个集成平台，使连接混烃回收集成撬1和混烃储存撬2的管道和 线缆能够整齐有序的集成在机电连接桥3内，从而使线缆和管道的安装和管理难度得到降 低。回收设备块11和储存设备块21内所可以按照现有技术或专利申请号为201310108213、 申请名称为"天然气回收工艺"的发明专利申请中所披露的设备进行集成，即回收设备块11 中可以集成通过管路连接的的分离器、压缩机、换热器、脱水单元、冰机；储存设备块21中 可以设置混烃储槽或混烃储罐。工作时，井口气原料由原料入口 111进入回收设备块11，经 过回收设备块11内集成的设备分离提纯后即为可用于工业使用的混烃原料，混烃原料从 混烃出口 112进入集成在机电连接桥3内的连接管路31并经由连接管路31被输送至储存 设备块21，并通过混烃入口 211进入储存设备块内21的储存装置，最后即可作为成品从装 车口 212上取出。在这个过程中，第一电控柜13会向第一控制箱12和回收设备块11内的 设备开关和管道阀门供电，第二电控柜23会向第二控制箱22和储存设备块21内的设备开 关和管道阀门供电，第一控制箱12和第二控制箱22则可以控制回收设备块11和储存设备 块21内各设备开关和管道阀门的开闭以实现对整个天然气混烃回收一体化装置中各项参 数的控制。
[0015] 在上述实施方式的基础上，为了克服施工误差，提高工作效率，所述回收设备块11 的混烃出口 112与连接管路31之间、储存设备块21的混烃入口 211与连接管路31之间均 设置金属软管4。混烃回收集成撬1、混烃储存撬2和机电连接桥3均为直接对接安装的集 成装置，一旦安装位置出现误差，就容易给相互之间的管路对接在成困难。由于金属软管4 本身具有较好的重复弯曲性和挠性，可以适应一定程度的弯曲而不会产生太大的内应力， 因此在回收设备块11的混烃出口 112与连接管路31之间、储存设备块21的混烃入口 211 与连接管路31之间均设置金属软管4可以有效地避免因安装误差而导致的管路内产生的 内应力和因此而带来的安全隐患。
[0016] 在上述实施方式的基础上，所述混烃回收集成撬1和混烃储存撬2外设有控制室 5,所述第一控制箱12和第二控制箱22的控制系统与控制室5通过信号线路和电路连通。 在设置控制室5后，工作人员在控制室5内即可实现对于整个天然气混烃回收一体化装置 内各项参数的远程监控和控制，而不需要在现场对第一控制箱12和第二控制箱22进行操 控，这样就使得整个控制工作的效率得到了提升。
【权利要求】
1. 天然气混烃回收一体化装置，其特征在于：包括混烃回收集成撬（1)、混烃储存撬 ⑵和机电连接桥（3); 所述混烃回收集成撬（1)内集成有回收设备块（11)、第一控制箱（12)和第一电控 柜（13)，所述回收设备块（11)上设有原料入口（111)和混烃出口（112)，所述回收设备块 (11)内设备的开关和阀门、第一电控柜（13)和第一控制箱（12)通过电路连通； 所述混烃储存撬（2)内集成有储存设备块（21)、第二控制箱（22)和第二电控柜（23)， 所述储存设备块（21)上设有混烃入口（211)和装车口（212)，所述储存设备块（21)内设备 的开关和阀门、第二电控柜（23)和第二控制箱（22)通过电路连通； 所述机电连接桥（3)上集成有连接管路（31)和连接线缆（32)，所述连接管路（31)接 通回收设备块（11)的混烃出口（112)和储存设备块（21)的混烃入口（112)，所述连接线缆 (32)接通第一电控柜（13)和第二电控柜（23)。
2. 如权利要求1所述的天然气混烃回收一体化装置，其特征在于：所述回收设备块 (11)的混烃出口（112)与连接管路（31)之间、储存设备块（21)的混烃入口（211)与连接 管路（31)之间均设置金属软管（4)。
3. 如权利要求1或2所述的天然气混烃回收一体化装置，其特征在于：所述混烃回收 集成撬⑴和混烃储存撬⑵外设有控制室（5)，所述第一控制箱（12)和第二控制箱（22) 的控制系统与控制室（5)通过信号线路和电路连通。
【文档编号】C10L3/10GK203890311SQ201420234139
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】董德建 申请人:四川金科深冷设备工程有限公司