一种密封盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封盖板，以解决现有的密封盖板在径向反应器内部的施工过程中会产生变形、影响其密封作用的问题。本实用新型，密封盖板(1)的中心设有圆形的手孔(13)以及用于将手孔密封的手孔盖板(14)，中心管顶板(6)的中心设有长方体形的凹槽(7)，手孔与凹槽之间设有可上下升降的支撑件(8)。支撑件垂直设置有支撑管(10)，支撑管的顶部和底部分别设有圆形的支撑顶板(9)和长方形的支撑底板(11)，支撑顶板上设有把手(12)。支撑顶板的直径大于手孔的直径，支撑底板的长度大于凹槽的宽度，支撑件的高度等于密封盖板与中心管顶板之间的距离。本实用新型主要用于石油化工连续重整装置中的径向反应器。
【专利说明】一种密封盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封盖板，该密封盖板用于石油化工装置的径向反应器中。
【背景技术】
[0002]连续重整作为生产高品质汽油和为芳烃装置提供原料的加工手段，随着环保要求的提高以及芳烃工业的进步，近年来得到了快速发展。连续重整装置中的反应部分全部采用径向反应器，径向反应器内设有中心管和扇形筒。为隔离反应前后的两种不同物流，同时为保证反应物流能够沿径向流动，在扇形筒的上部和中心管的上方设有密封盖板。密封盖板是保证物流沿着正确流道流通的关键部件，其设计是径向反应器设计的一个关键点和难点。现有的径向反应器，密封盖板没有支撑件支撑；在径向反应器内部的施工过程中，由于施工人员踩踏或搁置施工装备等原因，密封盖板会产生过大的变形，影响其密封作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种密封盖板，以解决现有的密封盖板在径向反应器内部的施工过程中会产生变形、影响其密封作用的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:一种密封盖板，设于径向反应器内中心管的上方，中心管的顶部设有中心管顶板，其特征在于:密封盖板的中心设有圆形的手孔以及用于将手孔密封的手孔盖板，中心管顶板的中心设有长方体形的凹槽，手孔与凹槽之间设有可上下升降的支撑件，支撑件垂直设置有支撑管，支撑管的顶部和底部分别设有圆形的支撑顶板和长方形的支撑底板，支撑顶板上设有把手，支撑顶板的直径大于手孔的直径，支撑底板的长度大于凹槽的宽度，支撑件的高度等于密封盖板与中心管顶板之间的距离。
[0005]采用本实用新型，具有如下的有益效果:在径向反应器内部的施工过程中，本实用新型可以用支撑件将密封盖板的中心支撑起来。这样，在施工人员踩踏或搁置施工装备的情况下，密封盖板不会产生过大的变形，可以保持其密封作用。详细的说明，见本说明书的【具体实施方式】部分。另外，如同现有的径向反应器，采用本实用新型的方案，可以保证径向反应器在操作过程中中心管的顶部有足够的热膨胀空间。
[0006]本实用新型主要用于石油化工连续重整装置中的径向反应器，也可用于其它石油化工装置(例如甲醇制汽油装置、甲醇制丙烯装置)中的径向反应器。
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。附图和【具体实施方式】并不限制本实用新型要求保护的范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型密封盖板处于未被支撑件支撑状态的示意图。
[0009]图2是图1中的A-A剖视图(放大)。
[0010]图3是本实用新型密封盖板处于被支撑件支撑状态的示意图。
[0011]图4是图3中的B-B剖视图(放大)。
[0012]图1至图4中，相同附图标记表示相同的技术特征。
【具体实施方式】
[0013]参见图1至图4，本实用新型的密封盖板I设于径向反应器内中心管5的上方，中心管5的顶部设有中心管顶板6。密封盖板I的下表面固定安装有若干个加强立板2，加强立板2的内侧固定安装有一个导向套筒4，中心管5的上部伸入至导向套筒4内。中心管顶板6的上表面上固定安装有中心管吊耳3，中心管吊耳3从中部断开。
[0014]密封盖板I的中心设有圆形的手孔13以及用于将手孔13密封的手孔盖板14，中心管顶板6的中心设有长方体形的凹槽7，手孔13与凹槽7之间设有可上下升降的支撑件8。支撑件8垂直设置有支撑管10，支撑管10的顶部和底部分别设有圆形的支撑顶板9和长方形的支撑底板11，支撑顶板9上设有把手12。把手12可以固定安装，但最好是可转动地安装(使用时拉起，不使用时平放在支撑顶板9的上表面上，如图1、图3所示)。支撑顶板9的直径大于手孔13的直径，支撑底板11的长度大于凹槽7的宽度；支撑底板11的长度和宽度分别小于凹槽7的长度和宽度，使支撑底板11可以放入凹槽7内并与凹槽7的底板接触(如图1、图2所示)。支撑件8的高度等于密封盖板I与中心管顶板6之间的距离；其中支撑件8的高度是指支撑顶板9的上表面与支撑底板11下表面之间的距离，密封盖板I与中心管顶板6之间的距离是指密封盖板I的下表面与中心管顶板6上表面之间的距离。
[0015]在径向反应器不进行内部施工时，密封盖板I处于未被支撑件8支撑的状态，如图1、图2所示。支撑件8的下部位于凹槽7内，支撑件8由凹槽7的底板支撑。
[0016]在径向反应器进行内部施工时，施工人员将手孔盖板14打开，通过把手12将支撑件8提起并绕支撑件8自身的轴心线旋转90度，使支撑顶板9上表面的边缘区域与密封盖板I的下表面在手孔13边缘的区域接触、支撑底板11下表面的宽度边缘区域与中心管顶板6的上表面在凹槽7的长度边缘区域接触，从而使密封盖板I由支撑件8支撑稳固，如图3、图4所示。这样，密封盖板I在施工人员踩踏或搁置施工装备的情况下就不会产生过大的变形，可以保持其密封作用。
[0017]径向反应器内部施工完毕后，施工人员通过把手12将支撑件8绕支撑件8自身的轴心线旋转90度并放下，复位至图1、图2所示的位置，之后将手孔13盖上手孔盖板14。
【权利要求】
1.一种密封盖板(I)，设于径向反应器内中心管(5)的上方，中心管(5)的顶部设有中心管顶板￠)，其特征在于:密封盖板(I)的中心设有圆形的手孔(13)以及用于将手孔(13)密封的手孔盖板(14)，中心管顶板(6)的中心设有长方体形的凹槽(7)，手孔(13)与凹槽(7)之间设有可上下升降的支撑件(8)，支撑件(8)垂直设置有支撑管(10)，支撑管(10)的顶部和底部分别设有圆形的支撑顶板(9)和长方形的支撑底板(11)，支撑顶板(9)上设有把手(12)，支撑顶板(9)的直径大于手孔(13)的直径，支撑底板(11)的长度大于凹槽(7)的宽度，支撑件(8)的高度等于密封盖板(I)与中心管顶板(6)之间的距离。
【文档编号】C10G35/00GK204159321SQ201420596221
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】胡庆均, 陈绍庆, 韩江联 申请人:中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司