技术特征：
1.一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的方法，其特征在于：先将污水厂污泥与焦粉混合；再在混合物料中添加石灰进行污泥消化与干化；然后进行压制成型，并置于室温条件下养护，获得环保型固体燃料。2.根据权利要求1所述的一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的方法，其特征在于：所述的污水厂污泥为冶金、城市、造纸、印染领域的污水处理系统中产生的原生污泥，其质量含水率≥80％；任选的，所述的焦粉来源于焦化行业，其粒度为<10mm。3.根据权利要求1所述的一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的方法，其特征在于：所述的污水厂污泥干基与焦粉混合质量比例为20％-60％：80％-40％，混合时间为10-30min。4.根据权利要求1所述的一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的方法，其特征在于：所述的石灰添加比例为污泥与焦粉混合物质量的5％-10％；任选的，石灰与混合物料的混合时间为15-60min。5.根据权利要求1所述的一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的方法，其特征在于：所述的压制成型的成型压力100-1000kg/cm2；任选的，成型物料形状可以为圆形、椭圆型或方形，且最大尺寸不超过35mm；任选的，成型后的物料养护时间为8-24小时。6.一种根据权利要求1所述的方法制备获得的环保型固体燃料的用途，其特征在于：所述的环保型固体燃料用于钢铁企业烧结工艺的原料、垃圾焚烧厂和热电厂的燃料，或者将环保型固体燃料进一步热解成半焦后再作为燃料。7.一种利用权利要求1所述的方法制备燃料的装置，其特征在于：包括焦粉储仓、污泥储仓、石灰储仓、计量装置、输送装置、一级混合装置、二级混合装置和\t成型装置，其连接方式为：焦粉储仓出口与1#计量装置入口相连，1#计量装置出口与1#输送装置入口相连，1#输送装置出口与一级混合装置入口相连；污泥储仓出口与2#输送装置入口相连，2#输送装置出口与一级混合装置入口相连；一级混合装置出口与3#输送装置入口相连，3#输送装置出口与二级混合装置入口相连；石灰储仓与2#计量装置入口相连，2#计量装置出口与4#输送装置入口相连，4#输送装置出口与二级混合装置入口相连；二级混合装置出口与5#输送装置入口相连，5#输送装置出口与成型装置入口相连。8.根据权利要求7所述的一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的装置，其特征在于：所述的焦粉储仓、污泥储仓和石灰储仓为普通钢圆型钢仓或水泥仓；所述的1#计量装置与2#计量装置为螺旋称或星形给料器；所述的1#输送装置与4#输送装置为输灰泵、刮板输送机、斗提机、拉链机、螺旋输送机中任意一种；所述的2#输送装置为泥浆泵；所述的一级混合装置为单轴混合机、双轴混合机、搅拌混合机中的任意一种；所述的3#输送装置与5#输送装置为刮板输送机、斗提机、拉链机或螺旋输送机；所述的二级混合装置为单轴混合机、双轴混合机、搅拌混合机或混碾机；所述的成型装置为平模造粒机、环模造粒机或对辊成型机。9.一种使用权利要求7所述的装置制备燃料的方法，其特征在于：将焦化行业产生的废弃物焦粉储存在焦粉储仓，将污水厂所产生的污泥储存在污泥储仓，将\t石灰储存在石灰储仓，首先通过1#计量装置称取焦粉，借助1#输送装置输送到一级混合装置中，与此同时，将污泥储仓中的污泥通过2#输送装置也输送到一级混合装置；焦粉和污泥在一级混合装置混合后的混合物料通过3#输送装置输送到二级混合装置，与此同时，通过2#计量装置称取石灰，借助4#输送装置也输送到二级混合装置；石灰与混合物料在二级混合装置中混合后借助5#输送装置送到成型装置压制成型，之后在室温下养护，获得环保型固体燃料。10.根据权利要求9所述的制备燃料的方法，其特征在于：所述的污水厂污泥为冶金、城市、造纸、印染领域的污水处理系统中产生的原生污泥，其质量含水率≥80％；任选的，所述的污水厂污泥干基与焦粉混合质量比例为20％-60％：80％-40％，混合时间为10-30min；任选的，所述的石灰添加比例为污泥与焦粉混合物质量的5％-10％；任选的，石灰与混合物料的混合时间为15-60min；任选的，所述的压制成型的成型压力100-1000kg/cm2；任选的，成型物料形状可以为圆形、椭圆型或方形，且最大尺寸不超过35mm；任选的，成型后的物料养护时间为8-24小时。