一种原油脱水系统的制作方法

文档序号:12246398阅读:256来源:国知局

本发明涉及石油工业处理技术领域,具体涉及一种原油脱水系统。



背景技术:

原油黏度高、密度大,常规脱水方法即重力沉降所需的脱水容器体积庞大,基建投资高,占地面积也大,而且所处理的原油有时还有较高的含水量。而且随着石油资源的日渐匮乏以及采油难度的提高,三次采油技术得到了广泛的应用,使得原油中的乳化现象很严重,乳化结构稳定,传统的处理工艺系统中,脱水采用热化学沉降的方法,破乳剂的用量比较大,对后期老化油以及污水的处理都造成了很大的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种原油脱水系统,该原油脱水系统可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求,本发明采取的技术方案是:提供一种原油脱水系统,该原油脱水系统包括分离器、加热器、加药罐、第一超声脱水罐、第二超声脱水罐、一次沉降罐、电脱水装置及二次沉降罐,所述分离器的入口连接原油运输管道,分离器的出口连接加热器入口,加热器的出口分别连接加药罐和第一超声脱水罐顶部的入油口,第一超声脱水罐顶部的出油口连接第二超声脱水罐顶部的入油口,第二超声脱水罐顶部的出油口连接电脱水装置顶部的入油口,电脱水装置的第三输出口为所述系统的排油口,所述第一超声脱水罐底部和第二超声脱水罐底部的出水口均连接至一次沉降罐的输入口,一次沉降罐的第一输出口连接电脱水装置的入口,电脱水装置的第一输出口连接二次沉降罐的输入口,二次沉降罐的第一输出口为所述系统的排水口,且一次沉降罐的第二输出口、二次沉降罐的第二输出口及电脱水装置的第二输出口均连接第二超声脱水罐顶部的入油口。

该原油脱水系统具有的优点如下:

(1)采用超声波脱水装置和电脱水装置,取代了传统的重力沉降以及气浮等装置,简化了处理工艺装置,减少了联合站的占地面积,降低了基建投资;

(2)设置第一超声脱水罐、第二超声脱水罐和电脱水装置,对原油进行三次超声脱水,可以提高脱水率;

(3)设置一次沉降罐及二次沉降罐,从超声脱水罐中排出的水先经过第一次沉降后再进行电脱水装置,然后进行第二次沉降后排出,使排出的水符合要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的原油脱水系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度,但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外,重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例,但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例,提供一种原油脱水系统,如图1所示,包括分离器1、加热器9、加药罐10、第一超声脱水罐2、第二超声脱水罐3、一次沉降罐7、电脱水装置8及二次沉降罐6,所述分离器1的入口连接原油运输管道,分离器1的出口连接加热器9入口,加热器9的出口分别连接加药罐10和第一超声脱水罐2顶部的入油口,第一超声脱水罐2顶部的出油口连接第二超声脱水罐3顶部的入油口,第二超声脱水罐3顶部的出油口连接电脱水装置8顶部的入油口,电脱水装置8的第三输出口为所述系统的排油口4,所述第一超声脱水罐2底部和第二超声脱水罐3底部的出水口均连接至一次沉降罐7的输入口,一次沉降罐7的第一输出口连接电脱水装置8的入口,电脱水装置8的第一输出口连接二次沉降罐6的输入口,二次沉降罐6的第一输出口为所述系统的排水口5,且一次沉降罐7的第二输出口、二次沉降罐6的第二输出口及电脱水装置8的第二输出口均连接第二超声脱水罐3顶部的入油口。

根据本申请的一个实施例,该原油脱水系统的一次沉降罐7和电脱水装置8的连接管道上设置有电磁阀。

本发明在使用时,原油从原油运输管道进入分离器1,经分离后进入加热器9进行加热,加药罐10向加热后的原油中加入破乳剂,然后原油从第一超声脱水罐2的入油口进入第一超声脱水罐2,进行第一次超声脱水;然后经第一超声脱水罐2的出油口排出,经第二超声脱水罐3的入油口进入第二超声脱水罐3,进行第二次超声脱水,最后经排油口4排出;第一超声脱水罐2和第二超声脱水罐3脱出的水进入一次沉降罐7,经第一次沉降后进入二次沉降罐6,进行第二次沉降,最后经排水口5排出;在一次沉降罐7和二次沉降罐6中沉降下来的物质经各自的第二输出口排出,进入第二超声脱水罐3中进行超声脱水,形成循环脱水系统,提高出油率。

以上所述实施例仅表示本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。因此本发明的保护范围应该以所述权利要求为准。

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