专利名称：原油电脱水自动控制柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电压、电流自动控制装置。
目前在油田进行原油电脱水时，或在炼油厂进行原油脱盐时，所使用的电源控制装置，由外壳及安装在外壳内的电源控制部分、自耦调压器、恒流源等组成，恒流源由三只电抗器和三只电容器组成。这种控制柜，输出电压稳定性较差，输出电压的调节由手动和自动相结合，操作不简便；自耦调压器容易被烧坏，电容器、电抗器也时有烧坏现象，可靠性较差，需要经常维修，影响正常生产。
本实用新型的目的是为了提供一种原油电脱水、脱盐全自动控制装置，利用该装置进行原油电脱水或者脱盐时，可以实现全自动调节电压、电流，输出电压稳定，操作简单，可靠性高。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的，一种原油电脱水自动控制柜，由外壳和内部的电源控制部分、限流稳压部分等构成，其特殊之处是，(1)电源控制部分与保护及讯号部分、伺服系统、限流稳压部分相连接；(2)保护及讯号部分与伺服系统相连接；(3)伺服系统与限流稳压部分相连接；(4)限流稳压部分的输出端为本自动控制柜的输出端，输出电压通过电压反馈部分与保护及讯号部分相连接。
在上述技术解决方案中，其特殊之处还在于，(1)电源控制部分由自动开关ZK的接点ZK1、ZK2、熔断器RD1、RD2、接触器CJ以及和接触器CJ依次串接的启动按钮QA、常闭接点CK1、停止按钮TA门开关MK、常闭接点SJ1等构成，常开接点CJ1的下端接在接触器CJ与启动按钮QA之间，其上端接在常闭接点CK1与停止按钮TA之间，电源控制部分的输出端为101、102。
(2)保护及讯号部分由时间继电器SJ、中间继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ及过压指示灯1HD、电铃DL、欠压指示灯2HD、开关K、中间继电器的常开接点2ZJ1、2ZJ2、3ZJ1 接触器的常开接点CJ2、过压继电器1YJ的常开接点1YJ1、欠压继电器2YJ的常闭接点2YJ1等组成，①时间继电器SJ和常开接点2ZJ1连接，②中间继电器1ZJ和常开接点CJ2连接，③电铃DL、开关K和常开接点2ZJ2相连接，④指示灯2HD和常开接点3ZJ1相连接，⑤中间继电器2ZJ和常开接点1YJ1相连接，⑥中间继电器3ZJ和常闭接点2YJ1相连接，上述①-⑥并联在电源控制部分输出端101、102，接点105和输出端102之间接有指示灯1HD。
(3)伺服系统由控制变压器B、伺服电机D、伺服开关CK、接触器1CJ-50CJ等组成，控制变压器B的初级绕组与电源控制部分输出端101、102连接，次级绕组一端与伺服电机绕组中点D2连接，另一端与接点119连接，接点119通过常开接点2ZJ3、常开接点1CK与电机接点D3连接，常闭接点1ZJ2跨接在接点119、110之间；接点119还通过常开接点1ZJ1、3ZJ2、常闭接点CK2与电机D的接点D1连接，伺服电机D的绕组两端接点D1和D3之间连接电容C1。伺服开关CK由常开接点1CK、2CK-51CK、常闭接点CK1、CK2组成，其中2CK-51CK分别和接触器1CJ-50CJ连接后，并联到电源控制部分输出端101、102上。
(4)限流稳压部分由一只电抗器L、电容器组DRDY、及电压表1V、2V、指示灯2LD、电流互感器1LH、2LH、电流表1A、2A等构成，通过常开接点CJ3、CJ4与电源相连接，输出端为A2、B2。电抗器L的一端通过接点11 6与常开接点CJ3相连接，另一端为输出端A2，电容器组DRDY的一端与电抗器L的中间抽头117相连接，另一端与输出端B2相连接，电流互感器1LH套在电抗器L的输入导线上，其两端点与电流表1A相连接，电流互感器2LH套在电抗器L的输出导线上，其两端与电流表2A相连接，电压表1V、指示灯2LD并联在接点116和输出端接点120之间，电压表2V连接在输出端B2、A2之间。
(5)电压反馈部分由过压继电器1YJ、欠压继电器2YJ和常闭接点3ZJ3构成，过压继电器1YJ通过常闭接点3ZJ3和欠压继电器2YJ的两端并联在输出端B2、A2之间。
在上述技术解决方案中，其特殊之处还在于，电容器组DRDY由电容1C-50C、常开接点1CJ1-50CJ1、熔断器1RD-50RD、电阻1R1-1R50、2R1-2R50、电容C2、压敏电阻MY等组成，相应的电容C、常开接点CJ1、熔断器RD串联，形成一个基本单元，共组成5-50个这样的基本单元，并联在接点117和输出端B2上。相应的电阻1R、2R串连后，与每个基本单元相连接，电阻1R的另一端连接在相应的熔断器RD与常开接点CJ1之间，电阻1R、2R的中点和相应的常开接点CJ1、电容C的中点相连接，电阻2R的另一端与输出端B2相连接，组成予充放电同步保护回路。电容C2和压敏电阻MY两端并联后，连接在接点117、输出端B2上，形成尖峰电压吸收保护回路。
本实用新型的优点是，①额定容量大，额定电流大，在生产运行时不易烧坏电器配件，可以确保安全生产；②电压、电流调节实现了自动化，操作十分简便；③运行过程中不会产生过电流或操作过电压，不易损坏脱水电器设备，提高了脱水设备的可靠性；④正常生产时，电源电流较小，节电效果显著，当发生短路现象时，输出电流不会超过43A。
图1为本实用新型的原理方框图。
图2为本实用新型的电器线路图。
图3为本实用新型中电容器组DRDY线路图。
以下结合附图作进一步说明(实施例)(一)电源控制部分交流电源电压380V接至输入端A、B，自动开关ZK选用DZ10-100/330，自动开关ZK的接点ZK1、ZK2通过输出端A1、B1分别连接熔断器RD1 RD2，熔断器RD1 RD2选用RC1A-15，熔断器RD1的另一端和时间继电器SJ的常闭接点SJ1连接，常闭接点SJ1和门开关MK(LA53-1)连接，门开关MK和停止按钮TA(LA19-11A380V 300VA 5A)连接，停止按钮TA和伺服开关CK中的常闭接点CK1相连接，常闭接点CK1和启动按钮QA(LA19-11A 380V 300VA 5A)相连接，启动按钮QA和接触器CJ线圈一端相连接，接触器CJ线圈另一端和熔断器RD2相连接。指示灯1LD跨接在A1、B1之间。熔断器RD1和常闭接点SJ1之间为电压控制部分输出端101，熔断器RD2和接触器CJ之间为其另一输出端102。
(二)保护及讯号部分①时间继电器SJ(JS-10 0-120S)，通过接点103和中间继电器2ZJ的常开接点2ZJ1相连接；②中间继电器1ZJ(JZ7-44，线圈电压380V)通过接点104和接触器CJ的常开接点CJ2相连接；③电铃DL选用380V8W的电铃，和钮子开关K相连接，钮子开关K通过接点105和中间继电器2ZJ的常开接点2ZJ2相连接；④欠压指示灯2HD(AD11-25/40 380V)通过接点106和中间继电器3ZJ的常开接点3ZJ1相连接；⑤中间继电器2ZJ(JZ7-44，线圈电压380V)通过接点107和过压继电器1YJ的常开接点1YJ1相连接；⑥中间继电器3ZJ(JZ7-44，线圈电压380V)通过接点108和欠压继电器2YJ的常闭接点2YJ1相连接。上述①-⑥再并联在电源控制部分输出端101、102，过压指示灯1HD(AD11-25/40 380V)连接在开关K和常开接点2ZJ1之间的接点105和电源控制输出端102之间。
(三)伺服系统伺服系统的控制变压器B选用BK-100380/127V，其初级绕组的两端分别和电源控制部分的输出端101、102相连接，次级绕组的一端109和伺服电机D绕组的中点D2点相连接，伺服电机D选用YL1-09(速比1∶37，1200转分，电源电压220V)，次级线圈的另一端和接点119相连接，接点119和中间继电器2ZJ的常开接点2ZJ3、伺服开关CK中的常开接点1CK的两端点110、111依次相连接后，和伺服电机D绕组端点D3相连接，中间继电器1ZJ的常闭接点1ZJ2的两端连接在接点119和常开接点2ZJ3、1CK之间的接点110上。接点119又和中间继电器1ZJ的常开接点1ZJ1、中间继电器3ZJ的常开接点3ZJ2、伺服开关CK中的常闭接点CK2的两端点114、115相连接后，和伺服电机D的绕组端点D1相连接。电容C1(400V，1μf)的两端连接在伺服电机D的绕组端点D1、D3上。
伺服开关CK由常开接点1CK、2CK-25CK、常闭接点CK1、CK2组成，其中的常开接点2CK-25CK分别和接触器1CJ-24CJ相连接后，依次并联在电源控制部分输出端101、102之间。
(四)限流稳压部分电抗器L的额定容量20.25KVA，额定工作电压450V，额定工作电流45A，其一端通过接点116、接触器CJ的常开接点CJ3和自动开关ZK输出端A1相连接，另一端点118与该部分的输出端A2相连接，电容器组DRDY的一端与电抗器L的中间抽头117相连接，另一端通过接点120、接触器CJ的常开接点CJ4和电源输出端B1相连接，从CJ4和DRDY之间的接点120的引出线为该限流稳压部分的另一输出端B2。
电容器组DRDY由熔断器1RD-24RD(熔断丝管为15A)，接触器1CJ-24CJ的常开接点1CJ1-24CJ1，电容1C-24C(每个电容为20μ 800V)，电阻1R1-1R24(每个电阻为82KΩ)，电阻2R1-2R24(每个电阻为10MΩ)，压敏电阻MY(MY21-1-680)，电容C2(0.47μ)构成，相应的熔断器、接触器的常开接点、电容相串联，如1RD、1CJ1、1C；2RD、2CJ1、2C；…等分别串联后，组成一个基本单元，一般可以由5-50个甚至更多的这样的基本单元组成电容器组DRDY，本实施例采用24个这样的基本单元，并联在接点117和120之间；电阻1R1、2R1；1R2、2R2…串联后，电阻1R1、1R2、…的一端与熔断器1RD、2RD、…、常开接点1CJ1、2CJ1、…之间的接点121、123…连接，电阻1R1、2R1；1R2、2R2…的中间接点与常开接点1CJ1、2CJ1、…、电容1C、2C、…之间的接点122、124…相连接，电阻2R1、2R2…的另一端分别连接于接点120，每组电阻1R1、2R1；1R2、2R2；…组成予充放电同步保护回路，与基本单元相应地也有24个子充放电同步保护回路。压敏电阻MY和电容C2两端并联后连接于接点117、120之间，形成尖蜂电压吸收保护回路。
电流互感器1LH(LMK1-05 75/5A)的两端连接电流表1A，1LH套装在限流稳压部分的输入回路上，电流互感器2LH(LMK1-05 75/5A)的两端连接电流表2A，套装在限流稳压部分的输出回路上，电压表1V(44L1-V 0-450V)和指示灯2LD(AD11-25/40 380V)并联连接在接点116和120之间，电压表2V(44L1-V 0-450V)的两端连接在限流稳压部分输出端B2和A2之间。
(五)电压反馈部分欠压继电器2YJ(DJ-131/400)、过压继电器1YJ(DJ-131/400)的一端和限流稳压部分输出端B2相连接，欠压继电器2YJ的另一端和限流稳压部分输出端A2相连接，过压继电器1YJ的另一端通过中间继电器3ZJ的常闭接点3ZJ3和输出端A2相连接。
权利要求1.一种原油电脱水自动控制柜，由由外壳和内部的电源控制部分、限流稳压部分等构成，其特征是，(1)电源控制部分与保护及讯号部分、伺服系统、限流稳压部分相连接；(2)保护及讯号部分与伺服系统相连接；(3)伺服系统和限流稳压部分相连接；(4)限流稳压部分的输出端为本自动控制柜的输出端，输出电压通过电压反馈部分与保护及讯号部分相连接。
2.根据权利要求1所述的原油电脱水自动控制柜，其特征是，(1)电源控制部分由自动开关ZK、熔听器RD1、RD2、接触器CJ以及和接触器CJ依次串接的启动按钮QA、常闭接点CK1、停止按钮TA、门开关MK、常闭接点SJ1等构成，常开接点CJ1的下端接在接触器CJ与启动按钮QA之间，其上端接在常闭接点CK1与停止按钮TA之间，电源控制部分的输出端为(101、102)；(2)保护及讯号部分由时间继电器SJ、中间继电器1ZJ、2ZJ、3ZJ及过压指示灯1HD、电铃DL、欠压指示灯2HD、开关K、中间继电器的常开接点2ZJ1、2ZJ 2、3ZJ1、接触器的常开接点CJ2、过压继电器1YJ的常开接点1YJ1、欠压继电器2YJ的常开接点2YJ1等组成，①时间继电器SJ和常开接点2ZJ1连接，②中间继电器1ZJ和常开接点CJ2连接，③电铃DL、开关K和常开接点2ZJ22相连接，④指示灯2HD和常开接点3ZJ1相连接，⑤中间继电器2ZJ和常开接点1YJ1相连接，⑥中间继电器3ZJ和常闭接点2YJ1相连接，上述①-⑥并联在电源控制部分输出端(101、102)，接点(105)和输出端(102)之间接确指示灯1HD；(3)伺服系统由控制变压器B、伺服电机D、伺服开关CK、接触器CJ等组成，控制变压器B的初级绕组与电源控制部分输出端(101、102)连接，次级绕组一端与伺服电机绕组中点D2连接，另一端与接点(119)连接，接点(119)通过常开接点2ZJ3、1CK与电机接点D3连接，常闭接点1ZJ2跨接在接点(119、110)之间，接点(119)还通过常开接点1ZJ1、3ZJ2、常闭接点CK2与电机D的接点(D1)连接，伺服电机D的绕组两端接点(D1)和(Da)之间连接电容C1；伺服开关CK由常开接点1CK、2CK-51Ck、常闭接点CK1、CK2组成，常开接点2CK-51CK分别和1CJ-50CJ连接，然后并联到电源控制部分输出端(101、102)上；(4)限流稳压部分由一只电抗器L、电容器组DRDY、及电压表1V、2V、指示灯2LD、电流互感器1LH、2LH、电流表1A、2A等构成，通过常开接点CJ3、CJ4与电源相连接，输出端为(A2、B2)；电抗器L的一端通过接点(116)与常开接点CJ3相连接，另一端与输出端(A2)连接，电容器组DRDY的一端与电抗器L的中间抽头(117)相连接，另一端与输出端(B2)相连接，电流互感器1LH套在电抗器输入导线上，其两端点与电流表1A连接，电流互感器2LH套在电抗器输出导线上，电流互感器2LH的两端与电流表2A相连接，电压表1V、指示灯2LD并联在接点(116)和输出端(120)之间，电压表2V连接在输出端(B2、A2)之间；(5)电压反馈部分由过压继电器1YJ、欠压继电器2YJ和常闭开关3ZJ3构成，过压继电器1YJ通过常闭接点3ZJ3和欠压继电器2YJ的两端并联在输出端(B2、A2)之间。
3.根据权利要求1或2所速的原油电脱水自动控制柜，其特征是，电容器组DRDY由电容1C-50C、常开接点1CJ1-50CJ1、熔断器1RD-50RD、电阻1R1-1R50、2R1-2R50、电容C2、压敏电阻MY等组成，相应的电容C、常开接点CJ1、熔断器RD串联，形成一个基本单元，共组成5-50个这样的基本单元，并联在接点(117)和输出端(B2)上；相应的电阻1R、2R连接后，与每个基本单元相连接，电阻1R的另一端连接在相应的熔断器RD与常开接点CJ1之间，电阻1R、2R的中点和常开接点CJ1、电容C的中点相连接，电阻2R的另一端与输出端(B2)相连接，组成予充放电同步保护回路；电容C2两端和压敏电阻MY两端连接后，并联在接点(117)、输出端(B2)上，形成尖峰电压吸收保护回路。
专利摘要本实用新型涉及一种电压、电流自动控制装置。它主要由电源控制部分、保护及讯号部分、伺服系统、限流稳压部分和电压反馈部分等组成，在限流稳压部分中采用预充放电同步保护回路、尖峰电压吸收保护回路以及改变电容的办法实现调节电压和电流，因此可以实现全自动调节电压和电流，使输出电压稳定，工作性能可靠，操作简便。该自动控制装置主要适用于油田原油电脱水或炼油厂进行原油电脱盐时的自动控制装置。
文档编号B01D17/00GK2254003SQ9522533
公开日1997年5月14日 申请日期1995年10月26日 优先权日1995年10月26日
发明者杨德海, 刘太兴, 刘兴仁, 马栋良, 王甲亿 申请人:杨德海, 刘太兴, 刘兴仁