三维混合机辅轴补偿机构的制作方法

文档序号:5009207阅读:341来源:国知局
专利名称:三维混合机辅轴补偿机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种三维混合机的辅轴补偿机构。
背景技术
三维混合机是由主轴和辅轴同时支承混合桶的,在运动中所承受的各种力是相等的。由于主动轴是传递电机的动力,其轴向和径向位置必须保持不变。从混合桶运动的左右极限位置来看,此时混合桶的中心线与主、辅轴摇臂连接点的连线正好组成30度角的直角三角形,且三条边之比为1:2:3]]>的几何关系。因此,混合桶在运动中通过左、右拐点时会出现“憋劲”现象。使主辅轴的疲劳度增大,同时又加大左右冲击力,容易产生断轴、断臂现象,直接降低使用寿命。
目前采取的技术措施一种结构是在主、辅轴与摇臂轴(万向节)连接处的轴承配合,采用间隙配合。通过轴与轴承的游隙来调节零件制造、装配中产生的公差、误差。该方法针对设备容量较小情况下,能达到一定的“补偿”效果,但零件容易损坏,使用寿命短、易漏油。另一种结构是在辅轴支承处采用燕尾槽结构,以达到“补偿”设备运动时的公差、误差。该结构必须经常要加油,轴在长期重载压力下,燕尾槽的磨伤力大,长期漏油,具有冲击力大,噪音大,燕尾槽易损坏等缺点。

发明内容
本实用型要解决的技术问题是提供一种三维混合机辅轴补偿机构,它能提高零件制造装配中产生的公差、误差的补偿量,以克服现有辅轴补偿机构存在的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是在混合机的辅轴运动机构中设置辅轴补偿机构,该辅轴补偿机构包括机座、轴承、支承座、支承座盖、固定轴,轴承与支承座、承座盖配合固定,辅轴穿过轴孔,固定在机座内的轴承上;固定轴穿过支承座上孔,由紧定螺钉定位;固定轴两端配有机座轴承,由机轴盖固定在机座上方。
为限制辅轴左右摆动的反冲力,本实用新型还在机座径向两侧设有顶杆,顶杆由弹簧定位,顶杆一端由顶杆螺母固定,顶杆另一端置于支承座径向两侧孔上。
当辅轴转动时,由于存在补偿量,辅轴将会产生左右摆动,也带动支承座一起运动;同时支承座径向两侧孔上受顶杆弹簧力的作用,保证了辅轴在平稳状态下运动。既起到补偿作用,又能均衡地承受各种运动力。
本实用新型具有结构简单、拆装方便、承载力强、公差误差补偿量大、寿命长等优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型三维混合机辅轴补偿机构的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中,1、顶杆,2、顶杆螺母,3、弹簧,4、机座,5、轴承,6支承座,7、固定轴,8、机座轴承,9、紧固螺钉,10、机轴盖,11支承座盖,12、辅轴。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例三维混合机辅轴补偿机构包括机座4、轴承5、支承座6、支承座盖11、固定轴7、顶杆1、弹簧3。轴承5与支承座6、承座盖11配合固定,辅轴12穿过轴孔,固定在机座4内的轴承5上;固定轴7穿过支承座6上孔,由紧定螺钉9定位;固定轴7两端设有机座轴承8,由机轴盖10固定在机座4上方;机座4径向两侧设有顶杆1,顶杆1由弹簧3定位,顶杆1一端由顶杆螺母2固定;顶杆1另一端置于支承座6径向两侧孔上。该机构安装在混合机的辅轴上,通过机座4底部的螺孔将其安装在混合机的机架上。
权利要求1.一种三维混合机辅轴补偿机构,其特征是该补偿机构包括机座(4)、轴承(5)、支承座(6)、支承座盖(11)、固定轴(7),轴承(5)与支承座(6)、承座盖(11)配合固定,辅轴(12)穿过轴孔固定在机座(4)内的轴承(5)上,固定轴(7)穿过支承座(6)上孔,由紧定螺钉(9)定位,固定轴(7)两端设有机座轴承(8),由机轴盖(10)固定在机座(4)上方。
2.根据权利要求1所述的的三维混合机辅轴补偿机构,其特征是机座(4)径向两侧设有顶杆(1),顶杆(1)由弹簧(3)定位,顶杆(1)一端由顶杆螺母(2)固定,顶杆(1)另一端置于支承座(6)径向两侧孔上。
专利摘要本实用新型涉及一种三维混合机辅轴补偿机构,包括机座、轴承、支承座、支承座盖、固定轴、顶杆、弹簧。轴承与支承座、承座盖配合固定,辅轴穿过轴孔,固定在机座内的轴承上;固定轴穿过支承座上孔,由紧定螺钉定位;固定轴两端设有机座轴承,由机轴盖固定在机座上方;机座径向两侧设有顶杆,顶杆由弹簧定位,顶杆一端由顶杆螺母固定;另一端置于支承座径向两侧孔上。该机构安装在混合机的辅轴上,通过机座底部的螺孔将其安装在混合机的机架上。
文档编号B01F9/00GK2714143SQ20042008178
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日
发明者王爵崇 申请人:王爵崇
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