本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种高黏度合成液压油组合物及其应用。
背景技术：
液压油是工业润滑油的一种，是一种用于液压传动系统的工作介质。广泛用于机床、矿山工程机械、农业机械、铸锻机械、交通运输机械航空、航天等方面。目前，液压传动技术已经成为我们日常生活的一部分，很难找到不用液压系统进行操作的机器和飞行器。
液压油的粘度牌号由GB 3141进行规定，等效采用ISO的黏度分类法，以40℃运动黏度的中心值来划分牌号。共分为10、15、22、32、46、68、100、150八个粘度等级，其中，10、15为军用飞机用油，32为北方民用油，46为南方民用油。
但是在某些特殊领域，如石油钻探，对于液压油的黏度、使用温度具有更高的需求，上述液压油均难以满足要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高黏度合成液压油组合物及其应用，制备的液压油具有较高的黏度和使用温度。
本发明提供了一种高黏度合成液压油组合物，包括：
PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂；
所述PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂的质量比为100：(1～3)：(1～4)：(0.05～0.1)：(0.1～0.5)：(0.1～0.5)。
优选的，所述PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂的质量比为100：3：4：0.1：0.1：0.3，或100：1：2.5：0.05：0.05：0.5，或100：2：1：0.07：0.07：0.1。
优选的，所述PAG基础油40℃的运动粘度为198～242mm2/s。
优选的，所述抗氧剂为胺型化合物类抗氧剂中的一种或几种。
优选的，所述极压抗磨剂为磷酸酯型化合物类极压抗磨剂中的一种或几种。
优选的，所述腐蚀抑制剂为磺酸盐、脂肪酸及其衍生化合物类腐蚀抑制剂中的一种或几种。
优选的，所述金属钝化剂为苯三唑衍生物类金属钝化剂中的一种或几种。
优选的，所述抗泡剂为有机硅或聚醚改性硅油型抗泡剂中的一种或几种。
优选的，所述PAG基础油为JM-105A和JM-105B的混合基础油，或N-220-3或GE-220A；所述抗氧剂为二异辛基二苯胺，苯三唑十二胺或L06胺类抗氧剂；所述极压抗磨剂为三甲酚磷酸酯，二烷基二硫代磷酸锌或无灰丁基三苯基硫代磷酸酯；所述腐蚀抑制剂为碱性二壬基萘磺酸钡；所述金属钝化剂为苯骈三氮唑(T706)，甲基苯三唑或L39苯三唑类腐蚀抑制剂；所述抗泡剂为1000#甲基硅油抗泡剂，MS-575改性硅油抗泡剂或RN247改性硅油抗泡剂。
本发明还提供了上述高黏度合成液压油组合物在地层测试器中的液压传动系统中的应用。
与现有技术相比，本发明提供了一种高黏度合成液压油组合物，包括：PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂；所述PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂的质量比为100：(1～3)：(1～4)：(0.05～0.1)：(0.1～0.5)：(0.1～0.5)。本发明通过使用PAG基础油，添加特定的添加剂组合，制备的液压油具有较高的黏度，并且能够满足地面到井下压力和温度的变化，其最高使用温度可达180℃。
具体实施方式
本发明提供了一种高黏度合成液压油组合物，包括：
PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂；
所述PAG基础油，抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂的质量比为100：(1～3)：(1～4)：(0.05～0.1)：(0.1～0.5)：(0.1～0.5)。
本发明通过使用PAG基础油，添加特定的添加剂组合，制备的液压油具有较高的黏度指数、闪点和良好的热氧化安定性，能够满足地层测试仪从地面直到井下使用温度和压力明显变化的液压传动需要，同时能够满足地下最高使用温度达180℃的使用要求。
本发明提供的高黏度合成液压油组合物，包括：
PAG基础油，所述PAG指聚烷撑乙二醇，其40℃的运动粘度优选为198～242mm2/s。本发明优选的，所述PAG基础油为JM-105A和JM-105B的混合基础油，或N-220-3或GE-220A。
抗氧剂，所述抗氧剂优选为胺型化合物类抗氧剂中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述抗氧剂为二异辛基二苯胺，苯三唑十二胺或L06胺类抗氧剂。
极压抗磨剂，所述极压抗磨剂优选为磷酸酯型化合物类极压抗磨剂中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述极压抗磨剂为三甲酚磷酸酯(TCP)，二烷基二硫代磷酸锌或无灰丁基三苯基硫代磷酸酯(IRGALUBE232)。
腐蚀抑制剂，所述腐蚀抑制剂优选为磺酸盐、脂肪酸及其衍生化合物类腐蚀抑制剂中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述腐蚀抑制剂为碱性二壬基萘磺酸钡(T705)。
金属钝化剂，所述金属钝化剂优选为苯三唑衍生物类金属钝化剂中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述金属钝化剂为苯骈三氮唑(T706)，甲基苯三唑或L39苯三唑类腐蚀抑制剂。
抗泡剂，所述抗泡剂优选为有机硅或聚醚改性硅油型抗泡剂中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述抗泡剂为100#甲基硅油抗泡剂，MS-575改性硅油抗泡剂或RN247改性硅油抗泡剂。
本发明中上述PAG基础油、抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂的质量比优选为100：(1～3)：(1～4)：(0.05～0.1)：(0.1～0.5)：(0.1～0.5)，在本发明的某些具体实施例中，所述质量比为100：3：4：0.1：0.1：0.3，或100：1：2.5：0.05：0.05：0.5，或100：2：1：0.07：0.07：0.1。
本发明采用上述特定的各组分及其含量，制备的高黏度合成液压油组合物，具有黏度指数高，粘温性能好，高闪点，热氧化安定性好，润滑性好，剪切安定性好的性能特点，具有广阔的应用前景和较好的经济效益。
本发明对所述高黏度合成液压油组合物的制备方法并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的液压油的制备方法，本发明优选的，将基础油升温至70～80℃，然后加入抗氧剂，极压抗磨剂，腐蚀抑制剂，金属钝化剂和抗泡剂，升温到110～130℃脱水1～2h，加入助滤剂过滤得到清亮透明的液压油。所述助滤剂可以为本领域技术人员熟知的助滤剂，如白土助滤剂或硅藻土助滤剂，本发明对此并无特殊限定。本发明在加入助滤剂之前，先采用少量未过滤处理的油品，与助滤剂混合搅拌、循环过滤，使助滤剂在滤机中形成滤饼，然后对全部油品进行循环过滤。
本发明对所述助滤剂的用量并无特殊限定，本领域技术人员可以根据经验自行添加。本发明优选的，所述助滤剂的用量为油品的0.02wt％～0.04wt％。
本发明还提供了上述高黏度合成液压油组合物在地层测试器中的液压传动系统中的应用。
所述地层测试器从地面到井下使用温度和压力具有明显较大变化，并且地下最高使用温度高达180℃，因此对于液压油具有更加苛刻的要求。而本发明提供的液压油可以很好的适用于上述使用环境。
所述液压传动系统可以为多流测试器、震击器、外径安全密封和裸眼旁通等部位。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的高黏度合成液压油组合物及其应用进行详细描述。
实施例1
步骤a)：将重量百分比为50％的JM-105A和50％JM-105B用齿轮泵送入调配釜中，抽空、搅拌、加热，升温至80℃；
步骤b)：以步骤a)得到的基础油总量为100％计，向步骤a)的基础油中加入3.0％二异辛基二苯胺、0.1％T706苯骈三氮唑(T706)、4.0％的三甲酚磷酸酯(TCP)、0.1％碱性二壬基萘磺酸钡(T705)、0.3％的1000#甲基硅油抗泡剂，升温到120℃脱水1～2h；
步骤c)：将步骤b)得到的油品取出少量，加入所有油品重量的0.03％的白土助滤剂搅拌，进行循环过滤，使助滤剂在滤机中形成滤饼后，再对釜中剩下的油品进行循环过滤，直至油品清亮透明，无机械杂质，得到液压油。
实施例2：
步骤a)：将重量百分比为100％的N-220-3用齿轮泵送入调配釜中，抽空、搅拌、加热，升温至80℃；
步骤b)：向步骤a)的基础油中加入1.0％苯三唑十二胺、0.05％甲基苯三唑、2.5％的二烷基二硫代磷酸锌，0.05％碱性二壬基萘磺酸钡(T705)、0.5％的MS-575改性硅油抗泡剂，升温到120℃脱水1～2h；
步骤c)：将步骤b)得到的油品取出少量，加入所有油品重量的0.03％的硅藻土助滤剂搅拌，进行循环过滤，使助滤剂在滤机中形成滤饼后，再对釜中剩下的油品进行循环过滤，直至油品清亮透明，无机械杂质，得到液压油。
实施例3：
步骤a)：将重量百分比为100％的GE-220A用齿轮泵送入调配釜中，抽空、搅拌、加热，升温至80℃；
步骤b)：向步骤a)的基础油中加入2.00％的L06胺类抗氧剂、0.07％的L39的苯三唑类腐蚀抑制剂、1.0％的无灰丁基三苯基硫代磷酸酯(IRGALUBE 232)、0.07％的碱性二壬基萘磺酸钡(T705)、0.1％的RN247改性硅油抗泡剂，升温到120℃脱水1～2h；
步骤c)：将步骤b)得到的油品取出少量，加入所有油品重量的0.03％的白土助滤剂搅拌，进行循环过滤，使助滤剂在滤机中形成滤饼后，再对釜中剩下的油品进行循环过滤，直至油品清亮透明，无机械杂质，得到液压油。
比较例1
步骤a)：将重量百分比为100％的Ⅲ类加氢基础油用齿轮泵送入调配釜中，加入0.3％聚甲基丙烯酸甲酯，搅拌至完全溶解，得到第一混合物；
步骤b)：将步骤a)得到的第一混合物加入1％复合剂H521，1.5％的二异辛基二苯胺抗氧剂，0.5％T561、溶解，30min后进行循环过滤，直至油品清亮透明，无机械杂质，得到液压油.
比较例2
步骤a)：将重量百分比为100％的PAO用齿轮泵送入调配釜中，加入0.3kg聚甲基丙烯酸甲酯，搅拌至完全溶解，得到第一混合物；
步骤b)：向步骤a)的基础油中加入1％复合剂H521，0.2％T561、溶解，30min后进行循环过滤，直至油品清亮透明，无机械杂质，得到液压油；
分别对上述实施例以及比较例制备的液压油进行性能测试，测试方法为本领域技术人员所公知，实验结果见表1，表1是本申请实施例与比较例的液压油性能检测数据：
表1液压油性能检测数据
由表1所列性能数据可知，本发明提供的高黏度合成液压油组合物，选用PAG聚烷撑二醇基础油配以特殊的添加剂组合，具有较高的黏度指数、高闪点和良好的热氧化安定性、润滑性和剪切安定性。能够满足地层测试仪从地面直到井下使用温度和压力明显变化的液压传动需要，能够满足地下最高使用温度达180℃的使用要求。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。