本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及一种白合金冷镦工艺润滑剂组合物。
背景技术：
：白合金由美国人巴比特发明而得名，因其现白色，又成为巴氏合金。包括锡基轴承合金和铅基轴承合金，被广泛应用。它具有减摩特性，是唯一适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。其主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。根据国标：巴氏合金分锡基和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。因此，通常在使用巴氏合金的时候，通常选用锡基合金。铅基合金使用比较经济。冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率高，利用率达80～90％，且金属材料流线不会被切断，因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工成本要比其它加工成本低得多，适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗的白合金冷镦工艺润滑剂组合物。本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：一种白合金冷镦工艺润滑剂组合物，采用HIVW500基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.05％～0.2％金属减活剂0.03％～0.1％油性剂3％～7％摩擦改进剂2％～3％极压剂3％～4％抗磨剂4％～7％防锈剂0.05％～0.3％抗乳化剂0.05％～0.3％抗泡剂20～50ppm粘附剂3％～6％分散剂1％～3％以上各组分质量百分比总和为100％。抗氧剂是质量比50％的N,N-二亚水杨酸丙二胺T1201和50％的N-正丁基对氨基酚的复合。金属减活剂是质量比50％的苯三唑衍生物T551和50％的环烷酸铜的复合。油性剂是硫化棉籽油T405。摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯；极压剂是硼化磷胺酯T3011。抗磨剂是硫化异丁烯T321。防锈剂是质量比50％的苯骈三氮唑T706和50％的氧化石油脂钡皂T743的复合。抗乳化剂是胺与环氧化物缩合物T1001；抗泡剂是甲基硅油T901。粘附剂是聚异丁烯T603D；分散剂是双烯基丁二酰亚胺T152。本发明的组合物的有益效果在于：具有良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。具体实施方式实施例1：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例2：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3：将以下各组分按质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比总和为100％。实施例3产品典型技术指标：项目指标40℃运动粘度mm2/s89.1闪点(开口)/℃268倾点/℃-15粘度指数126氧化安定性(旋转氧弹性，150℃)min305抗乳化度82℃(40-37-3)13腐蚀性实验(45号钢片，100℃，3h)合格极压性实验(四球机试验)Pb/N880烧结负荷PD/N290梯姆肯/N265FZG，级12机械杂质，％无水分，％痕迹当前第1页1 2 3