一种青铜合金冷镦工艺润滑剂组合物的制作方法

文档序号:11569912阅读:489来源:国知局
本发明一种青铜合金冷镦工艺润滑剂组合物属于金属加工工艺润滑剂领域。
背景技术
:青铜是是金属冶铸史上最早的合金,在纯铜(红铜)中加入锡或铅的合金,有特殊重要性和历史意义。青铜是现代人给予的名字,古时青铜是黄色偏红,而埋在土里后颜色因氧化而青灰,称为青铜。与纯铜(红铜)相比,青铜强度高且熔点低(25%的锡冶炼青铜,熔点就会降低到800℃。纯铜(红铜)的熔点为1083℃)。青铜铸造性好,耐磨且化学性质稳定。冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。冷镦工艺的主要特征是无切削加工,材料利用率高,利用率达80~90%,且金属材料流线不会被切断,因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高,在一定的批量生产条件下,冷镦加工成本要比其它加工成本低得多,适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性,油膜强度大、油膜厚度保持稳定,无异味、不刺激皮肤,提高光洁度,保护被加工零件表面不锈蚀和氧化,减少动力能耗,良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好,减少沉淀物和漆膜的产生,成型件易清洗的青铜合金冷镦工艺润滑剂组合物。本发明通过如下技术方案解决上述技术问题:一种青铜合金冷镦工艺润滑剂组合物,采用hvi400基础油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各自质量百分数的成分组成:以上各组分的质量百分比总和是100%。抗氧剂是质量比50%的环烷酸铜和50%的二壬基二苯胺t558复合;金属减活剂是质量比50%的苯三唑衍生物t551和50%的噻重氮复合。油性剂是大豆油;摩擦改进剂是烷基亚磷酸酯。极压剂是硼化磷酸酯t3011;抗磨剂是氯化石蜡t301。防锈剂是质量比50%的苯并三氮唑t706和50%的烯基丁二酸羊酯t747复合;抗泡剂是甲基硅油t901。抗氧抗腐剂是脂肪酸二乙醇酰胺磷酸酯;增粘剂是乙丙共聚物t612a。分散剂是高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺t164b。本发明的优点在于:本发明的组合物良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性,油膜强度大、油膜厚度保持稳定,无异味、不刺激皮肤;提高光洁度,保护被加工零件表面不锈蚀和氧化,减少动力能耗,低温流动性好,良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好,减少沉淀物和漆膜的产生,成型件易清洗。具体实施方式实施例1:将以下各组分按下列质量百分比调和而成:组分质量百分比含量hvi400基础油余量质量比50%的环烷酸铜和50%的二壬基二苯胺(t558)复合0.2%质量比50%的苯三唑衍生物(t551)和50%的噻重氮复合0.15%大豆油4.0%烷基亚磷酸酯2.0%硼化磷酸酯(t3011)3.5%氯化石蜡(t301)3.5%质量比50%的苯并三氮唑(t706)和50%的烯基丁二酸羊酯(t747)复合0.2%甲基硅油(t901)30ppm脂肪酸二乙醇酰胺磷酸酯0.7%乙丙共聚物(t612a)4.0%高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺(t164b)3.0%以上各组分质量百分比含量总和为100%。实施例2:将以下各组分按下列质量百分比调和而成:组分质量百分比含量hvi400基础油余量质量比50%的环烷酸铜和50%的二壬基二苯胺(t558)复合0.15%质量比50%的苯三唑衍生物(t551)和50%的噻重氮复合0.1%大豆油3.5%烷基亚磷酸酯2.0%硼化磷酸酯(t3011)3.0%氯化石蜡(t301)3.0%质量比50%的苯并三氮唑(t706)和50%的烯基丁二酸羊酯(t747)复合0.1%甲基硅油(t901)35ppm脂肪酸二乙醇酰胺磷酸酯0.8%乙丙共聚物(t612a)3.0%高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺(t164b)3.5%以上各组分质量百分比含量总和为100%。实施例3:将以下各组分按下列质量百分比调和而成:组分质量百分比含量hvi400基础油余量质量比50%的环烷酸铜和50%的二壬基二苯胺(t558)复合0.1%质量比50%的苯三唑衍生物(t551)和50%的噻重氮复合0.2%大豆油5.0%烷基亚磷酸酯2.0%硼化磷酸酯(t3011)2.0%氯化石蜡(t301)3.0%质量比50%的苯并三氮唑(t706)和50%的烯基丁二酸羊酯(t747)复合0.15%甲基硅油(t901)30ppm脂肪酸二乙醇酰胺磷酸酯0.9%乙丙共聚物(t612a)5.0%高分子量聚异丁烯基丁二酰亚胺(t164b)3.0%以上各组分质量百分比含量总和为100%。实施例1产品的主要理化指标:实施例2产品的主要理化指标:实施例3产品的主要理化指标:当前第1页12
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