进回水螺栓用冷镦模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种进回水螺栓用冷镦模具。
【背景技术】
[0002]见图1，这是一种进回水螺栓，包括螺杆2、位于螺杆2端部的头部I，头部I和螺杆2一体成型，头部I端面上设有第一通孔3，第一通孔3内壁上设有滚花，螺杆2端面上设有第二通孔4。
[0003]目前，需要制作该种形状的进回水螺栓需要冷镦机制备，冷镦机都会安装上一套制作自己所需要的零件的冷镦模具，因此需要专门制作出一套模具，用于加工出带孔的进回水螺栓螺栓。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种专门加工两端面带孔的螺栓的的冷镦模具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种进回水螺栓用冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模和四模，一模包括第一母模、朝向第一母模往复运动的第一公模，所述第一公模包括一模冲模壳、于一模冲模壳内的一冲模芯、于一模冲模壳内的一冲后垫和一冲冲棒，所述第一母模包括一模模壳、位于一模模壳内部的一模内模、位于一模内模内用于固定铸件的一模模芯，第一公模朝向第一母模往复运动带动一冲冲棒朝向一模模芯冲压铸件形成预成型铸件a，所述一模内模的内部设有用于将预成型铸件a推出的一模冲棒；
[0007]二模包括第二母模、朝向第二母模往复运动的第二公模，所述第二公模包括二模冲模壳、于二模冲模壳内的二冲模芯，所述第二母模包括二模模壳、位于二模模壳内的二模内模、位于二模内模内用于固定预成型铸件a的二模模芯及套片，第二公模朝向第二母模往复运动带动二冲模芯朝向二模模芯一侧运动冲压预成型铸件a形成预成型铸件b，二模内模的内部设有用于推出预成型铸件b的二模冲棒；
[0008]三模包括第三母模、朝向第三母模往复运动的第三公模，所述第三公模包括三模冲模壳、位于三模冲模壳内的三冲模芯、滑移设于三模模壳内的三冲后垫和三冲冲棒，所述第三母模包括三模模壳、位于三模模壳内的三模内模、位于三模内模内用于固定预成型铸件b的三模模芯，所述三模内模内还设有抵接预成型铸件b端部的三模抽孔针、用于固定三模抽孔针的三模锁针垫板，第三公模朝向第三母模往复运动带动三冲冲棒推动预成型铸件b朝向三模抽孔针一侧运动穿孔形成预成型铸件C，三模锁针垫板上还设有用于推出预成型铸件c的三模推管；
[0009 ]四模包括第四母模、朝向第四母模往复运动的第四公模，所述第四公模包括四冲模模壳、位于四冲模模壳内部呈实心设置的四冲滚花冲棒、位于四冲六角冲棒和四冲模模壳之间的四冲束仔、位于四冲模模壳内部抵接四冲滚花冲棒的四冲后垫，所述第四母模包括四模模壳、位于四模模壳内的四模内模、位于四模内模内用于固定预成型铸件C的四模模芯及套片，所述四模内模内还设有抵接预成型铸件C端部的四模抽孔针、用于固定四模抽孔针的四模锁针垫板，第四公模朝向第四母模往复运动带动四冲模模仁推动预成型铸件C朝向四模抽孔针一侧冲压，且同时通过四模抽孔针穿孔形成预成型铸件d，四模锁针垫板上还设有用于推出预成型铸件d的四模推管。
[0010]进一步设置:还包括夹持铸件依次夹持经过一模、二模、三模和四模的传送装置。
[0011]进一步设置:所述一模冲棒、二模冲棒、三模抽孔针、四模抽孔针朝向铸件一侧的端部均设有凸尖。
[0012]进一步设置:所述三模锁针垫板包括第一左针板和第一右针板，三模抽孔针固定在第一左针板上，并通过第一下针板限位，所述三模推管套设于三模抽孔针外部且滑移连接于三模锁针垫板上。
[0013]进一步设置:所述三模内模滑移连接于三模模壳的内部，三模内模与三模锁针垫板之间设有回复三模内模的第一弹性件。
[0014]进一步设置:所述四模锁针垫板包括第二左针板和第二右针板，四模抽孔针固定在第四左针板上，并通过第二下针板限位，所述四模推管套设于四模抽孔针外部且滑移连接于四模锁针垫板上。
[0015]进一步设置:所述一模内模的端面上设有回复一模冲棒的第二弹性件，二模内模的端面上设有回复二模冲棒的第三弹性件。
[0016]进一步设置:所述三模冲模壳内设有作用于三冲后垫上的缓冲件。
[0017]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:通过用于加工成型零件的一模、二模、三模和四模，在一模、二模加工完毕后制成初步成型的螺栓，再经过三模进行对零件初步打冲孔，再经过四模进行对零件的孔精加工到位，并同时头部制出具有滚花的孔，最后形成两端面带孔的进回水螺栓。
【附图说明】
[0018]图1为进回水螺栓用冷镦模具的结构图；
[0019]图2为进回水螺栓用冷镦模具的一模示意图；
[0020]图3为进回水螺栓用冷镦模具的二模示意图；
[0021 ]图4为进回水螺栓用冷镦模具的三模示意图；
[0022]图5为进回水螺栓用冷镦模具的四模示意图；
[0023]图6为进回水螺栓依次成型的示意图。
[0024]图中:1、头部;2、螺杆;3、第一通孔;4、第二通孔;5、第一公模;6、第一母模;7、第二公模;8、第二母模;9、第三公模；10、第三母模；11、第四公模；12、第四母模；13、凸尖；101、一冲后垫；102、一模冲模壳；103、一冲冲棒；104、一冲模芯；105、一模内模；106、一模模壳；107、一模冲棒；108、一模模芯；109、第二弹性件；201、二模冲模壳；202、套片；203、二模模壳;204、二模模芯；205、二冲模芯；206、二模内模;207、二模冲棒;208、第三弹性件;301、三冲后垫；302、三模冲模壳；303、三冲冲棒；304、三模模壳；305、三模内模;306、三模抽孔针；307、三模推管;308、第一左针板;309、第一右针板;310、第一弹性件;311、三模模芯;312、三冲模芯；313、缓冲件;402、四冲后垫;403、四冲模模壳;404、四冲束仔;405、四冲滚花冲棒；406、套片;407、四模模壳;408、四模内模;409、四模推管;410、四模模芯;411、四模抽孔针；412、第二左针板;413、第二右针板。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图6对进回水螺栓用冷镦模具做进一步说明。
[0026]图6为一模、二模、三模和四模加工完毕后形成的预成型铸件a、预成型铸件b、预成型铸件C、预成型铸件d的流程示意图，图6中的e则为最初的锻件，锻件是本身是具有合适的长度的锻件，也可以是通过长条状的铁条通过自动裁切装置进行等量切割，形成所需锻件，另外一模、二模、三模和四模之间的铸件传送可以是手动夹持的，也可以是通过传动装置传送的，因此，该还包括夹持铸件依次夹持经过一模、二模、三模和四模的传送装置，传送装置可以选择现有技术中的任何一种，能实现夹持传送作用即可，因此图中并未视出。
[0027]一种进回水螺栓用冷镦模具，包括用于铸件依次成型的一模、二模、三模和四模。
[0028]参照图2和图6，一模包括第一母模6、朝向第一母模6往复运动的第一公模5，第一公模5包括一模冲模壳102、一模冲模壳102内一冲模芯104、于一模冲模壳102内的一冲后垫101和一冲冲棒103，一冲模芯104朝向第一母模6—侧，一冲模芯104上具有供铸件变形扩散的内腔，一冲冲棒103穿设置空腔内。
[0029]第一母模6包括一模模壳106、位于一模模壳106内部的一模内模105、位于一模内模105内用于固定铸件的一模模芯108，一模模芯108朝向第一公模5—侧，一模模芯108同样具有一个空腔供铸件变形扩散，第一公模5朝向第一母模6往复运动带动一冲冲棒103朝向一模模芯108冲压铸件形成预成型铸件a，一模内模105的内部设有用于将预成型铸件a推出的一模冲棒107，一模冲棒107穿设至一模模芯108内的空腔内，一模内模105的端面上设有回复一模冲棒107的第二弹性件109，第二弹性件109优选弹簧。
[0030]进一步的，一模冲棒107朝向铸件一侧的端部设有凸尖13，在冲压时，预成型铸件a的螺杆一侧的端面上具有缺口。
[0031 ]参照图3和图6，二模包括第二母模8、朝向第二母模8往复运动的第二公模7，第二公模7包括二模冲模壳201、于二模冲模壳201内的二冲模芯205及套片202，二冲模芯205的端面上设有凸起，在冲压预成型铸件a时，能在预成型铸件a头部一侧冲出缺口。
[0032]第二母模8包括二模模壳203、位于二模模壳203内的二模内模206、位于二模内模206内用于固定