焦炉熄焦塔用挡焦罩的制作方法

本实用新型涉及一种焦炉设备，具体是一种焦炉熄焦塔用挡焦罩。

背景技术：

熄焦是煤炭炼焦过程的专用术语，其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，对于炼焦炉操作过程来说，就是熄焦或熄焦过程。

煤炭经过高温干馏过程生成焦炭，此过程称为炼焦，炼焦过程是在炼焦炉内进行，生产的焦炭用与冶金。炼焦终了时，焦炭的温度一般在950-1100℃，经过熄焦将温度降到250℃以下。

熄焦的方式有炉内熄焦和炉外熄焦两种，炉内熄焦是在炼焦炉内用蒸汽或煤气将焦炭冷却后在卸出焦炉，这种熄焦方式只用于连续式直立焦炉。

现代水平室式的炼焦炉均采用炉外熄焦，炉外熄焦有分为干法熄焦和湿法熄焦两类。

在熄焦的过程中使用焦炉熄焦塔设备，（如图1所示）焦炉熄焦塔其中的挡焦罩在熄焦车上方防止焦炭沸腾到熄焦车外、其由四面不锈钢板焊接而成，在工作过程中长期燃烧和腐蚀，容易造成变形严重开焊开裂、内支架结构全部脱落，无法与熄焦车严密结合、存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种焦炉熄焦塔用挡焦罩，该结构能够有效防止在工作过程中长期燃烧和腐蚀造成的严重变形开裂，进而保证生产安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种焦炉熄焦塔用挡焦罩，它包括：由左侧壁、前侧壁、右侧壁及后侧壁围成的框体；

在所述的各个侧壁的四周沿边均覆盖加强筋、每个侧壁的上下边中部位置增设具有防止变形的加强柱。

所述的加强筋和加强柱通过焊接或者螺栓设置在各个侧壁上。

所述的加强筋和加强柱为矩形槽钢。

所述的每个侧壁的加强筋和加强柱外表面均涂覆一层隔热层。

与现有不锈钢结构相比：

本实用新型在原有结构的各个侧壁的四周沿边均覆盖加强筋、每个侧壁的上下边中部位置增设具有防止变形的加强柱，能够防止在长期使用过程中燃烧和腐蚀造成的严重变形开裂，并且加强柱及加强筋上均涂覆一层隔热层，进而保证了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为现有挡焦罩的结构示意图；

图2为本实用新型结构整体示意图。

图中：1、左侧壁，2、前侧壁，3、右侧壁，4、后侧壁，5、加强筋，6、加强柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示为一种焦炉熄焦塔用挡焦罩，它包括：由左侧壁1、前侧壁2、右侧壁3及后侧壁4围成的框体；

在所述的各个侧壁的四周沿边均覆盖加强筋5、每个侧壁的上下边中部位置增设具有防止变形的加强柱6，上述设计能够有效防止本结构变形。

进一步，所述的加强筋5和加强柱6通过焊接或者螺栓设置在各个侧壁上，可根据实际使用情况自由选择。

其中，所述的加强筋5和加强柱6为矩形槽钢，此种材料结构简单、便于选材，且具有一定的耐腐蚀性。

进一步，为了保证本结构的实用寿命，在所述的每个侧壁的加强筋5和加强柱6外表面均涂覆一层隔热层。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。