本实用新型属生物质加工机械技术领域，涉及一种移动式生物质燃料加工平台。
背景技术：
生物质(如农业秸杆、木材等)是可再生的能源，利用二次加工工艺可以将生物质转化为燃料，从而得到人类生产生活所需要的燃料物质，生物质燃料与传统的燃料相比，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃，密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。
但是，在现有的生物质加工过程中，粉碎、造粒的设备是分开的，再加上需加工的原料比较分散，固定式加工，费工费时，成本高。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型提供一种移动式生物质燃料加工平台，解决了现有技术中存在的生物质加工过程分散且成本高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种移动式生物质燃料加工平台，包括箱体，所述箱体内部的底面固定安装有底板，所述底板上依次安装有粉碎机构、混合机构、输送机构和造粒机构，所述粉碎机构的出料口设置在混合机构进料口的正上方，所述混合机构的出料口设置在输送机构进料口的正上方，所述输送机构的出料口设置在造粒机构进料口的正上方，所述造粒机构的出料口延伸至箱体外部。
本实用新型的特征还在于，
粉碎机构为3ZXC系列的20千瓦粉碎机。
混合机构为立式混合搅拌机。
输送机构为螺旋式上料机。
造粒机构为11千瓦平模造粒机。
箱体底部设置有四个车轮。
车轮的旁边设置有脚架。
脚架为可升降脚架。
箱体的侧面设置有牵引架，所述牵引架的架体为三角形结构，架体尾部设置有圆形的挂环。
本实用新型的有益效果是：整个平台可由汽车或拖拉机牵引移动到预定位置，由脚架升起固定，解除轮胎受力。打开箱体板露出平台，接上动力系统进行加工，加工完后，解除动力系统，收取箱体板，收取脚架，挂上牵引车可移动到下一个点，进行加工。本实用新型将各自独立的机构固定组合在一个箱式移动平台上，形成生产线。提高了设备的利用率，减少加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种移动式生物质燃料加工平台的结构图。
图中，1.箱体，2.粉碎机构，3.混合机构，4.输送机构，5.造粒机构，6.底板，7.车轮，8.脚架，9.牵引架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种移动式生物质燃料加工平台，结构如图1所示，包括箱体1，所述箱体1内部的底面固定安装有底板6，所述底板6上依次安装有粉碎机构2、混合机构3、输送机构4和造粒机构5，所述粉碎机构2的出料口设置在混合机构3进料口的正上方，所述混合机构3的出料口设置在输送机构4进料口的正上方，所述输送机构4的出料口设置在造粒机构5进料口的正上方，所述造粒机构5的出料口延伸至箱体1外部。
粉碎机构2为3ZXC系列的20千瓦粉碎机，此型号的粉碎机设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点，设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率，此粉碎机的主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用，特别适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。
混合机构3为立式混合搅拌机，该机设计先进、结构合理、性能可靠、维修方便，生产效率高、占地空间小、省力省时、粉尘少、密封性好。
输送机构4为螺旋式上料机，该机的使用可以减少粉尘、减轻劳动强度，提升劳动效率；按材质可划分为不锈钢和碳钢两种，进料口可定做成圆形或方形料口。
造粒机构5为11千瓦平模造粒机，此款造粒机结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。且粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
箱体1底部设置有四个车轮7。
车轮7的旁边设置有脚架8。
脚架8为可升降脚架。
箱体1的侧面设置有牵引架9，所述牵引架9的架体为三角形结构，架体尾部设置有圆形的挂环。
本实用新型一种移动式生物质燃料加工平台，整个箱体1的宽为2.5米、长为2米、高为3.5米，使用的时候，箱体1可由汽车或拖拉机通过牵引架9牵引移动到预定位置，将可升降的脚架8升起固定，解除车轮7受力，加工平台放置完毕。然后将箱体1周围的挡板打开，露出加工平台，接上外接的动力系统，即可开始进行加工。
加工的时候，将待加工的生物质放入粉碎机构2的进料斗进行初步粉碎，粉碎后的生物质颗粒通过粉碎机构2的出料口输送到混合机构3的进料口，混合机构3使得生物质颗粒混合均匀，混合后的生物质颗粒通过输送机构4送入造粒机构5的进料口内，造粒机构5将生物质颗粒压缩并挤出预定的形状和大小，最终通过出料口排出箱体1外，进行包装。颗粒状的生物质，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。