本实用新型属于糠醛生产用设备技术领域，具体涉及一种气化炉自动化生产控制系统。
背景技术：
糠醛，又称 2- 呋喃甲醛，与糖醛是同一物质。其学名为 α- 呋喃甲醛，是呋喃 2 位 上的氢原子被醛基取代的衍生物。它最初从米糠与稀酸共热制得，所以叫做糠醛。糠醛是 由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脱水环化而成。生产的主要原料为玉米芯 等农副产品。糠醛的化学性质活泼，可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物，是一种重要的有机化工产品，广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业。糠醛的制备方案多采用一步法，即将原料和稀硫酸混合水解得到糠醛。 一步法因其设备投资少 , 操作简单，在糠醛工业中得到了广泛的应用。水解得到的糠醛内还含有尘、水分、硫、油等杂质，需进一步气话处理。目前所采用的生物质气化炉全部现场显示，导致温度点分布范围大，不易集中控制，影响气化效果。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有生物质气化方式存在的温度点分布范围大、不易集中控制等问题，提供了一种气化炉自动化生产控制系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种气化炉自动化生产控制系统， 包括依次连接的干燥机、气化炉、一次旋转装置、二次旋转装置、多管除尘装置、除油装置、脱硫装置和除尘装置，所述干燥机与气化炉之间连接有送料风机，气化炉底部连接有炉底风机，多管除尘装置与除油装置之间的管路上设有尾气加压风机。
所述干燥机的出口处设有温度传感器。
所述送料风机为变频风机。
所述除尘装置的出口端连接烟气总管，烟气总管上设有孔板流量计。
所述烟气总管以及气化炉的进料端连接管路上均设有排空阀。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在系统连接回路中设置温度检测装置、压力检测装置（排空阀）和风机，实现了三调节回路来局部监测、控制回路点的温度，针对性更强，控制效果更佳；
2、该系统可通过在原有的气化炉生产线局部增加相应的检测、控制装置实现，不影响原生产线的生产流程，成本低、见效快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-干燥机、2-送料风机、3-气化炉、4-炉底风机、5-一次旋转装置、6-二次旋转装置、7-多管除尘装置、8-尾气加压风机、9-除油装置、10-脱硫装置、11-除尘装置、12-排空阀、13-烟气总管、14-孔板流量计。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示的气化炉自动化生产控制系统， 包括依次连接的干燥机1、气化炉3、一次旋转装置5、二次旋转装置6、多管除尘装置7、除油装置9、脱硫装置10和除尘装置11，所述干燥机1与气化炉3之间连接有送料风机2，气化炉3底部连接有炉底风机4，多管除尘装置7与除油装置9之间的管路上设有尾气加压风机8。
本实用新型所述控制系统中增加的设备有：
1、在干燥机出口增加温度传感器，用于监测渣的干燥程度。
2、送料风机改用变频。
3、增加孔板流量计来测量最终的可燃气体总量。
给系统的调解回路包括：
调解回路1，炉底的温度的自动调解，通过温度检测和送料风机来实现炉底温度自动控制。
调解回路2，炉底压力的自动调解，通过压力检测和炉底风机来实现压力自动调解。
调解回路3，燃气压力的自动调解，通过尾气加压风机和管线上的压力检测装置来自动调解。
系统的温度点和原有的温度点一共14个，三个调解回路，8个电机运行状态，两个压力远传，一个排空阀，一个孔板流量计。
本实用新型中未作特殊说明的构件或装置均为现有技术。