本实用新型属于焦炉设备领域，具体涉及一种应用于焦炉炭化室热态修补时的隔热装置。
背景技术：
在焦炉生产过程中，时常有突发的焦炉炭化室开洞、炉底破损等情况，焦炉炭化室熔洞修补、炉底砖破损更换过程中，焦炉温度高达1100℃，需要快速隔热维修的方法，不能及时修复，直接影响焦炉正常加热、推焦和装煤操作。正常砌筑封墙修补时间较长，影响焦炉温度计产量，劳动强度大，浪费耐火材料，影响焦炉正常的生产秩序。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种焦炉炭化室热态修补时的隔热装置，以解决焦炉炭化室熔洞修补、炉底砖破损更换过程中不易及时修复的问题。
一种应用于焦炉炭化室热态修补时的快速隔热装置，它由不锈钢支架和陶瓷纤维板围合而成，不锈钢支架与陶瓷纤维板之间通过不锈钢固定锚固定连接。
优选的，所述陶瓷纤维板的长度为600mm，宽度为400mm，厚度为40mm。
优选的，所述不锈钢固定锚的直径为8mm。
该装置安放在焦炉炭化室1-2火道部位，操作灵活简单，两人操作三分钟便可完成，能迅速隔断热源，保护砌体，能快速的修补破损面，根据修补需要，可自由调整安装位置，快捷方便，省工省时。在焦炉炭化室突然熔洞、炉底砖破损后，可取代传统的耐火砖封墙作用，采用不锈钢材质框架，外加陶瓷纤维板隔热，无需固定，稳定性好，抽取灵活，大大减少了作业时间，根据修补部位可随意调整位置，取代了传统的固定式防火装置，本装置耐高氧化温度达到1200℃，可在1150℃温度下连续使用4-5小时，保温效果持久显著，可处理炭化室大面积剥蚀、熔洞，也可用于焦炉炉底砖更换。保证炭化室砌体不受冷空气侵蚀、减少炉门敞开时间，确保炉体严密性，减少环境污染，确保炉体严密性，有效的阻挡修补部位的高温，改善作业环境同时，该装置可大大缩短该修补部位的处理时间，减轻作业人员劳动强度，节省耐火材料，保证焦炭质量，提高化产品回收率，减少焦炉耗热量，延长焦炉寿命。
附图说明
图1为一种快速隔热装置的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种应用于焦炉炭化室热态修补时的快速隔热装置，它由不锈钢支架1和陶瓷纤维板
2围合而成，不锈钢支架1与陶瓷纤维板2之间通过不锈钢固定锚3固定连接。纤维板直接穿挂在不锈钢顶板和侧板上，无需铁丝固定，整体隔热装置抽取灵活。
本实施方式中陶瓷纤维板的长度为600mm，宽度为400mm，厚度为40mm。不锈钢固定锚的直径为8mm。
使用时，提前根据炭化室宽度制作好本隔热装置，安放在焦炉炭化室穿孔火道部位，操作灵活简单，两人操作三分钟便可完成，快捷方便，省工省时。本隔热装置采用含Cr量
为28%的310S不锈钢材质框架，外加含锆陶瓷纤维板隔热，该纤维板耐热1260℃，整个隔热装置稳定性好，无需固定或用松紧器调节。