一种焦炉四大车刮板机的制作方法

本发明属于焦炉四大车刮板机领域，具体涉及一种焦炉四大车刮板机。

背景技术：

焦炉四大车是煤焦行业研究的一个热点，由于焦炉现场环境恶劣，环境温度高、电磁干扰严重，机械振动强烈，安装在现场或大车上的四大车设备，容易出现工作异常和发生故障，目前，冶金行业焦化厂传统的拦焦车刮板机链条在滑道上通过时摩擦阻力相当大，造成刮板机环链掉链经常被卡住，使得设备维修频繁且维修时间长，对正常生产影响很大。刮板机装置，常常因为刮板机磨损造成链条磨损断链、刮板开焊、厢体磨损漏料、堵料等发生故障。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种焦炉四大车刮板机，解决了四大车刮板机刮板开焊、链条磨损的问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种焦炉四大车刮板机，包括传送链条、导向轨道、传送链条两端的传导轮以及等间距固定于传送链条上的刮板；传送链条下行的导向轨道上方设置刮板滑道，用于将传送链条和导向轨道之间进行隔离。

刮板滑道包括分别固定设置在两侧导向轨道上方的圆钢。

圆钢的直径为25mm～30mm。

传送链条两端的传导轮分别定义为头轮和尾轮，其中，尾轮为桶状滚轮。

桶装滚轮包括中心轴和两边的挡板，传送链条分别位于中心轴的两端。

导向轨道的下方设置轨道固定装置，导向轨道与轨道固定装置之间通过加强筋连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过在刮板机链条导向轨道上加装滑道解决链条磨损断链问题。

2、将原来的两个齿轮状尾轮用一个桶状尾轮代替，解决了链条脱落及卡链的问题。

3、原设计的三条刮板机缩减为两条刮板机，降低设备的制作及检维修成本。

4、将新的刮板机安装之后，刮板机制作、维修成本降低，改善了设备的使用状态，降低了设备的故障率，极大的提高了设备的使用效率。

附图说明

图1为本发明刮板机的剖面图。

图2为本发明桶状尾轮的结构示意图。

其中，图中的标识为：1-下行刮板；2-传送链条；3-圆钢；4-上行刮板；5-导向轨道；6-轨道固定装置；7-轨道加强筋；8-加厚底板；9-刮板机箱体；10-中心轴；11-链条接触部；12-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。

一种焦炉四大车刮板机，包括传送链条、导向轨道、传送链条两端的传导轮以及等间距固定于传送链条上的刮板；传送链条下行的导向轨道上方设置刮板滑道，用于将传送链条和导向轨道之间进行隔离。

具体实施例，

如图1所示，一种焦炉四大车刮板机，包括设置于刮板机箱体9内的传送链条2、导向轨道5、传送链条2两端的传导轮以及等间距固定于传送链条上的刮板，本实施例以一个上行刮板4和一个下行刮板1为例进行说明该装置的结构；刮板机箱体9具有加厚底板8，传送链条2下行的导向轨道5上方设置刮板滑道，用于将传送链条2和导向轨道5之间进行隔离，该实施例的刮板滑道包括分别固定设置在两侧导向轨道上方的圆钢3，圆钢3的直径为25mm～30mm。导向轨道5的下方设置轨道固定装置6，导向轨道5与轨道固定装置6之间通过加强筋7连接。轨道固定装置6的形状与导向轨道5的形状相同，设置于导向轨道5的下方，对导向轨道起到加强固定的作用，使得设备的安全性更高。

传送链条2两端的传导轮分别定义为头轮和尾轮，其中，尾轮为桶状滚轮，桶装滚轮的结构简图如图2所示，包括中心轴10和两边的挡板12，中心轴10的两端具有凸起的链条接触部11，方便传送链条2的工作。

该设备的设计原理如下：

拦焦车刮板机原始设计有3条刮板机，1#刮板机接料，2#刮板机中间传输物料，3#刮板机将物料导入料仓。

重新设计后，1#刮板机位置不变，刮板机机头略抬高，将2#、3#刮板机功能整合为一条刮板机，即把物料由1#刮板机下料口直接传送到料仓。

刮板机导向轨道改造，利用旧刮板机的导向轨道，在轨道上方直接焊接两根25mm-30mm的圆钢，作为刮板滑道，从而减少链条与导向轨道的摩擦与磨损。

该设备的具体工作过程如下：

首先，启动设备，头轮和尾轮同时旋转带动传动链条旋转，头轮位于设备的下方，尾轮位于设备的上方，位于下部的链条为上行链条，位于上部的链条为下行链条，下部链条带动固定于链条上的刮板上行；

然后，刮板到达尾轮后，通过下行链条带动下行；

最后，下行的刮板到达头轮后，完成一个工作循环。

现有技术中的该设备下行过程中，链条直接落在导向轨道上，与导向轨道直接摩擦，这样，对链条的磨损太严重，容易造成损坏，因此，本设备提出了该问题的解决方案，将链条与轨道进行有效的隔离，减小了链条的摩擦力，有效提高了设备的使用寿命，同时，提高了安全性。

现有技术中该类设备的尾轮采用平行设置的两个齿轮，链条在齿轮间传输，这样，传输的过程中，会有物料掉落在齿轮内，很容易使链条从齿轮里掉出，造成链条脱轨，对生产安全造成一定的隐患，本发明方案采用桶状滚筒作为尾轮，不论任何情况下，都不会有掉链条的状况发生，极大地提高了设备的安全性，有效降低了故障率。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焦炉四大车刮板机，包括传送链条、导向轨道、传送链条两端的传导轮以及等间距固定于传送链条上的刮板；传送链条下行的导向轨道上方设置刮板滑道，用于将传送链条和导向轨道之间进行隔离。通过在刮板机链条导向轨道上加装滑道解决链条磨损断链问题。将原来的两个齿轮状尾轮用一个桶状尾轮代替，解决了链条脱落及卡链的问题。

技术研发人员：王金刚;杨玉良;何家胜;邓兆忠
受保护的技术使用者：五冶集团上海有限公司
技术研发日：2017.03.29
技术公布日：2017.07.18