压气机装置的制作方法

本实用新型涉及一种压气机装置，属于增压器技术领域。

背景技术：

压气机装置主要是利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件。现有的压气机装置结构复杂，在制作过程中使得制作成本增高，使加工工艺变得复杂，且在制作过程中很难控制产品的质量；另外，由于压气机装置结构复杂，压气机装置与外壳在长期的使用过程中，易造成两者间的连接断开，使整个压气机装置，甚至于增压器损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单且加工方便的压气机装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种压气机装置，包括压气机壳、扩压器盘和一个以上扩压器装置；压气机壳内部设有压气体，压气机上内部设有轴孔和叶轮安装孔；扩压器装置设置在压气机壳上，且扩压器装置与压气机壳一体铸造成型；扩压器装置内部具有出气孔和出气通道，出气孔经出气通道连通轴孔及叶轮安装孔；扩压器盘设置在压气机壳内靠近叶轮安装孔的一端。

上述压气机装置优选方案，扩压器装置包括第一扩压器和第二扩压器，压气机壳位于第一扩压器和第二扩压器之间。

上述压气机装置优选方案，第一扩压器的出气孔直径大于第二扩压器出气孔直径。

上述压气机装置优选方案，扩压器盘包括圆盘体，圆盘体内设置有第一孔和第二孔，第一孔为圆柱孔，第二孔为圆锥孔，且扩压器盘的圆锥孔大端远离压气机壳的轴孔一端。

本实用新型的有益效果：

扩压器装置与外壳一体铸造成型，使得压气机装置的整体结构变得简单，从而使得制作成本降低、加工工艺变得简单、可以很好的控制产品质量，且避免了扩压器装置和外壳在工作过程中的连接断开，不必造成设备损坏等问题的发生。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为扩压器盘结构示意图；

图4为扩压器盘与压气机壳连接示意图；

其中，1、第一扩压器，2、压气体，3、压气机壳，4、叶轮安装孔，5、出气通道，6、第二扩压器，7、出气孔，8、轴孔，9、扩压器盘，10、第二孔，11、第一孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示的一种压气机装置，包括压气机壳3、扩压器盘9和一个以上扩压器装置；压气机壳3内部设有压气体2，压气机上内部设有轴孔8和叶轮安装孔4；扩压器装置设置在压气机壳3上，且扩压器装置与压气机壳3一体铸造成型；扩压器装置内部具有出气孔7和出气通道，出气孔7经出气通道5连通轴孔8及叶轮安装孔4；扩压器盘9设置在压气机壳3内靠近叶轮安装孔4的一端。

本实施例中，扩压器装置包括第一扩压器1和第二扩压器6，压气机壳3位于第一扩压器1和第二扩压器6之间，第一扩压器1的出气孔7直径大于第二扩压器6出气孔7直径。

本实施例中，扩压器盘9包括圆盘体，圆盘体内设置有第一孔11和第二孔10，第一孔11为圆柱孔，第二孔10为圆锥孔，且扩压器盘9的圆锥孔大端远离压气机壳3的轴孔8一端。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。