本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种磁力泵泵盖。
背景技术：
目前，CQ系列轻型磁力泵占有较大市场比例，该系列磁力泵最大缺点是维护保养周期短，且绝大多数维护保养工作是更换磁力泵内部的易损件。由于该系列磁力泵价格市场较低，普遍未采取有效的轴向力平衡机构，而轴向力不平衡引起磁力泵内部件磨损的主要原因，还会导致磁力泵内其它零部件损坏，频繁的更换磁力泵内部件，对使用客户的生产效率造成较大影响。
传统轻型磁力泵泵盖作用单一，仅用来分隔泵体腔室与隔离套内腔。
技术实现要素：
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种磁力泵泵盖。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种磁力泵泵盖，包括泵盖本体，该泵盖本体与叶轮相连，并用来连接隔离套和轴套；所述泵盖本体与叶轮之间形成平衡腔。
所述泵盖本体上设有用于带走泵内产生的热量的循环孔。
所述泵盖本体上设有用来固定轴套的顶丝孔。
所述泵盖本体上设有用于安装隔离套的螺纹孔。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：
1、轴向力平衡效果好：泵盖和叶轮配合构成平衡腔，是磁力泵叶轮浮动平衡的典型设计，可以有效平衡磁力泵的轴向力，大大延长泵内易损件寿命。
2、工艺简单，制造方便，成本低：该泵盖是将传统泵盖与轴承座合为一体，且磁力泵轴套可以通过顶丝直接安装在泵盖的内孔，无需繁琐的工艺使轴套与轴承套过盈配合，制造工艺得以提升，且结构简单，节省成本。
3、结构合理：泵盖上设有循环孔，能有效带走泵运行时产生的热量，磁力泵的隔离套可安装在泵盖上，有效节省磁力泵内有效空间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的磁力泵泵盖，包括泵盖本体1，该泵盖本体1与叶轮2相连，并用来连接隔离套和轴套；在泵盖本体与叶轮之间形成平衡腔3。
本实用新型的泵盖本体上设有用于带走泵内产生的热量的循环孔11，用来固定轴套的顶丝孔12以及用于安装隔离套的螺纹孔13。
本实用新型磁力泵泵盖通过设计可以安装磁力泵轴套的内孔，设置固定磁力泵轴套的顶丝孔12将轴套固定，改变了传统通过烘烤过盈安装磁力泵轴套的方法，使制造工艺得以简化，安装也更简单，机加工同心度也更容易保证。
本实用新型还利用磁力泵泵体涡室各断面液体压力不等，设计了循环孔11，可以有效带走磁力泵运行时产生的热量。
泵盖还与叶轮合围成平衡腔3，磁力泵运行时，叶轮与泵盖特殊设计的结构尺寸能够自动调节磁力泵的轴向力，磁力泵的内转子保持浮动平衡，使磁力泵内部件的磨损情况得以大大改善。
泵盖上设计了螺纹孔13，用来安装磁力泵的隔离套，提高磁力泵密封系列安全性，同时节省泵内空间。