本发明属于金属加工技术领域，特别涉及一种多功能油性的金属切削液。
背景技术：
合金类的金属应用最为普遍，如铝合金、不锈钢、铜合金等材料被广泛应用于平板电脑、手机、钟表等电子产品行业。在这一领域，很多金属零部件都是采用cnc精密机床直接切削加工成型，之后进行如喷砂、抛光、氧化、镀膜、电镀等表面处理。在切削加工中会使用到切削液，切削液主要起润滑和冷却作用。目前常用切削液有油性和水性两大类，水性切削液虽然冷却效果好、不可燃，但存在易生菌发臭、腐蚀机床、导致工人皮肤过敏、需定期更换、废液难以处理等问题，而油性切削液除了润滑效果好，还具有不生菌发臭、无需更换、只需定期补加、不腐蚀机床等优点。
本发明阐述了一种可以用于黑色金属及有色金属的金属加工液，同时也适用于高硬度合金材料的金属加工液。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种金属切削液，可以用于不锈钢、铝合金、铜合金等金属的切削，且该金属加工液具有无气味、无氯、无活性硫、无刺激等危害成分，同时对于加工黑色金属及有色金属都能起到很好的保护作用，适用性较强。。
为了实现上述任务，本发明一种金属切削液的具体技术方案如下。
一种金属切削液，其配方包括硼酸、三乙醇胺、聚醚、妥尔油脂肪酸、妥尔油二乙醇胺、c16/18醇的烷氧基化物、二甘醇胺、二元羧酸、三元羧酸、硼酸二乙醇胺酯、苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物，重量份数分别为：
硼酸25-35份；
聚醚20-30份；
妥尔油脂肪酸10-15份；
妥尔油二乙醇胺15-30份；
c16/18醇的烷氧基化物10-20份；
二甘醇胺10-20份；
羧酸25-35份；
硼酸二乙醇胺酯20-30份；
苯三唑衍生物25-35份；
脂肪酸衍生物20-30份；
吗啉衍生物25-35份；
三嗪衍生物20-30份。
配方还包括3-8重量份的防霉剂ipbc和1-3重量份的消泡剂。
配方中的羧酸包括二元羧酸和三元羧酸，重量份数比为1：3。
配方还包括5-10重量份的脂肪酸异丙酯。
所述脂肪酸异丙酯按如下工艺进行制备：将脂肪酸和异丙醇混合均匀，于420-550r/min转速搅拌28-35min，然后加入fe2(so4)3・9h2o为催化剂混合均匀，升温至70-78℃，保温30-35min，搅拌回流，冷却至室温，蒸馏后用70-90℃蒸馏水洗涤至ph至7，真空脱水得到脂肪酸异丙酯。
配方还包括15-30重量份的助剂复合物。
所述助剂复合物为硅铝酸盐和聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物在钛酸正丁酯的催化酯交换过程中制得，其具体制备方法为：向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯，充分分散后送入球磨机中，球磨至细度小于5μm，并利用微波处理器微波回流处理5min，再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物，混合均匀后继续微波回流处理2min，静置10min后再次微波回流处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得助剂复合物。
所述的金属切削液，其制备方法为：a、制备助剂复合物；b、制备脂肪酸异丙酯；c、将硼酸、三乙醇胺、聚醚、妥尔油脂肪酸、妥尔油二乙醇胺、c16/18醇的烷氧基化物、二甘醇胺、羧酸、硼酸二乙醇胺酯、苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物、脂肪酸异丙酯和助剂复合物进行混合均匀制得金属切削液。
本发明的优势在于：
1.本金属加工液所使用的苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物具有优异的抗极压性能，对有色金属不腐蚀，该添加剂同时还具有良好的润滑性能。
2.本金属加工液所使用的羧酸包括二元羧酸和三元羧酸，重量份数比为1：3，可和苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物起到协同作用。
3.本金属加工液所使用的特殊的制备方法制得的脂肪酸异丙酯，润滑效果好，并且增加了防霉剂ipbc的杀菌效果。
4.本金属加工液可用于不锈钢、铝合金、铜合金等金属的高速切削，在转速约为15000~20000的高速切削中，可达到保护切削刀具的效果，同时切削的产品具有良好的表面。
5.本金属加工液可以经过多次循环使用而体系的性能稳定，极压润滑性能不会下降。
6.本发明的金属加工液不含氯、磷等物质，后期清洗产品产生的污水便于处理。
7.本发明的金属加工液对操作的人员无刺激的危害。
具体实施方式
下面通过示例性的实施例具体说明本发明。应当理解，本发明的范围不应局限于实施例的范围，任何不偏离本发明主旨的变化或改变能够为本领域的技术人员所理解。本发明的保护范围由所附权利要求的范围确定。
一、实施例
实施例1
一种金属切削液，重量组分分别为：
硼酸30重量份；
聚醚28重量份；
妥尔油脂肪酸12重量份；
妥尔油二乙醇胺16重量份；
c16/18醇的烷氧基化物17重量份；
二甘醇胺19重量份；
羧酸29重量份；
硼酸二乙醇胺酯28重量份；
苯三唑衍生物32重量份；
脂肪酸衍生物25重量份；
吗啉衍生物28重量份；
三嗪衍生物21重量份。
防霉剂ipbc3-8重量份；
消泡剂1-3重量份。
金属切削液的制备方法为：a、制备助剂复合物：向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯，充分分散后送入球磨机中，球磨至细度小于5μm，并利用微波处理器微波回流处理5min，再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物，混合均匀后继续微波回流处理2min，静置10min后再次微波回流处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得助剂复合物；b、制备脂肪酸异丙酯：将脂肪酸和异丙醇按重量份数8-20：1混合均匀，于420-550r/min转速搅拌28-35min，然后加入脂肪酸和异丙醇总重量的0.5-2%fe2(so4)3・9h2o为催化剂混合均匀，升温至70-78℃，保温30-35min，搅拌回流，冷却至室温，蒸馏后用70-90℃蒸馏水洗涤至ph至7，真空脱水得到脂肪酸异丙酯；c、将硼酸、三乙醇胺、聚醚、妥尔油脂肪酸、妥尔油二乙醇胺、c16/18醇的烷氧基化物、二甘醇胺、羧酸、硼酸二乙醇胺酯、苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物、脂肪酸异丙酯和助剂复合物进行混合均匀，制得实施例1的金属切削液。
实施例2
一种金属切削液，重量组分分别为：
硼酸29重量份；
聚醚26重量份；
妥尔油脂肪酸12重量份；
妥尔油二乙醇胺17重量份；
c16/18醇的烷氧基化物16重量份；
二甘醇胺18重量份；
羧酸25重量份；
硼酸二乙醇胺酯29重量份；
苯三唑衍生物30重量份；
脂肪酸衍生物28重量份；
吗啉衍生物26重量份；
三嗪衍生物23重量份。
防霉剂ipbc6重量份；
消泡剂1重量份。
金属切削液的制备方法为：a、制备助剂复合物：向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯，充分分散后送入球磨机中，球磨至细度小于5μm，并利用微波处理器微波回流处理5min，再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物，混合均匀后继续微波回流处理2min，静置10min后再次微波回流处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得助剂复合物；b、制备脂肪酸异丙酯：将脂肪酸和异丙醇重量份数比为15：1混合均匀，于420-550r/min转速搅拌28-35min，然后加入脂肪酸和异丙醇总重量的0.5-2%fe2(so4)3・9h2o为催化剂混合均匀，升温至70-78℃，保温30-35min，搅拌回流，冷却至室温，蒸馏后用70-90℃蒸馏水洗涤至ph至7，真空脱水得到脂肪酸异丙酯；c、将硼酸、三乙醇胺、聚醚、妥尔油脂肪酸、妥尔油二乙醇胺、c16/18醇的烷氧基化物、二甘醇胺、羧酸、硼酸二乙醇胺酯、苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物、脂肪酸异丙酯和助剂复合物进行混合均匀制得实施例2的金属切削液。
实施例3
一种金属切削液，重量组分分别为：
硼酸28重量份；
聚醚23重量份；
妥尔油脂肪酸12重量份；
妥尔油二乙醇胺19重量份；
c16/18醇的烷氧基化物15重量份；
二甘醇胺14重量份；
羧酸28重量份；
硼酸二乙醇胺酯27重量份；
苯三唑衍生物26重量份；
脂肪酸衍生物25重量份；
吗啉衍生物28重量份；
三嗪衍生物21重量份。
防霉剂ipbc5重量份；
消泡剂3重量份。
金属切削液的制备方法为：a、制备助剂复合物：向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯，充分分散后送入球磨机中，球磨至细度小于5μm，并利用微波处理器微波回流处理5min，再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物，混合均匀后继续微波回流处理2min，静置10min后再次微波回流处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得助剂复合物；b、制备脂肪酸异丙酯：将脂肪酸和异丙醇混合均匀，于420-550r/min转速搅拌28-35min，然后加入fe2(so4)3・9h2o为催化剂混合均匀，升温至70-78℃，保温30-35min，搅拌回流，冷却至室温，蒸馏后用70-90℃蒸馏水洗涤至ph至7，真空脱水得到脂肪酸异丙酯；c、将硼酸、三乙醇胺、聚醚、妥尔油脂肪酸、妥尔油二乙醇胺、c16/18醇的烷氧基化物、二甘醇胺、羧酸、硼酸二乙醇胺酯、苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物、脂肪酸异丙酯和助剂复合物进行混合均匀，制得实施例3的金属切削液。
实施例4
一种金属切削液，重量组分分别为：
硼酸25重量份；
聚醚26重量份；
妥尔油脂肪酸12重量份；
妥尔油二乙醇胺17重量份；
c16/18醇的烷氧基化物15重量份；
二甘醇胺18重量份；
羧酸28重量份；
硼酸二乙醇胺酯27重量份；
苯三唑衍生物28重量份；
脂肪酸衍生物25重量份；
吗啉衍生物26重量份；
三嗪衍生物25重量份。
防霉剂ipbc5重量份；
消泡剂2重量份。
金属切削液的制备方法为：a、制备助剂复合物：向水中加入硅铝酸盐粉末和钛酸正丁酯，充分分散后送入球磨机中，球磨至细度小于5μm，并利用微波处理器微波回流处理5min，再加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物，混合均匀后继续微波回流处理2min，静置10min后再次微波回流处理5min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得助剂复合物；b、制备脂肪酸异丙酯：将脂肪酸和异丙醇混合均匀，于420-550r/min转速搅拌28-35min，然后加入fe2(so4)3・9h2o为催化剂混合均匀，升温至70-78℃，保温30-35min，搅拌回流，冷却至室温，蒸馏后用70-90℃蒸馏水洗涤至ph至7，真空脱水得到脂肪酸异丙酯；c、将硼酸、三乙醇胺、聚醚、妥尔油脂肪酸、妥尔油二乙醇胺、c16/18醇的烷氧基化物、二甘醇胺、羧酸、硼酸二乙醇胺酯、苯三唑衍生物、脂肪酸衍生物、吗啉衍生物、三嗪衍生物、脂肪酸异丙酯和助剂复合物进行混合均匀，制得实施例4的金属切削液。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是为了让熟悉此项技术的人员能够了解本发明的内容，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。