本实用新型属于沥青成型技术领域，具体涉及新型沥青成型系统。
背景技术：
沥青由230℃成型为固体沥青，现有的工艺是直接成型，效果差，烟气大，环境污染严重。
技术实现要素：
本实用新型主要解决沥青成型烟气大、环境污染严重的问题，提供新型沥青成型系统。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：
新型沥青成型系统，包括沥青高位槽、沥青输送管道和链板输送机起始段水池，其特点是：还包括沥青泵和冷却器，所述沥青泵的输入端与沥青高位槽的输出端连接，沥青泵的输出端与冷却器的输入端连接，所述冷却器的输出端通过沥青输送管道与链板输送机起始段水池连通。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
由于本实用新型采用在沥青输送管道中增加沥青泵及冷却器，经过沥青泵加压后，经过冷却器后，温度由230℃降到150至160℃，沥青烟雾基本消除，成型好，速度快，彻底解决了沥青成型的烟气治理和成型量小生产效率低的老大难问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—沥青高位槽；2—沥青泵；3—冷却器；4—沥青输送管道；5—链板输送机起始段水池。
具体实施方式
如图1所示，新型沥青成型系统，包括沥青高位槽1、沥青输送管道4和链板输送机起始段水池5，其特点是：还包括沥青泵2和冷却器3，所述沥青泵2的输入端与沥青高位槽1的输出端连接，沥青泵2的输出端与冷却器3的输入端连接，所述冷却器3的输出端通过沥青输送管道4与链板输送机起始段水池5连通。
工作过程：首先，沥青由高位槽1流入至沥青泵2的输入端，由沥青泵2将沥青泵入冷却器3中，经冷却器3冷却或换热后，温度降为约150至160℃，经沥青输送管道4流入链板输送机起始段水池成型后由链板输送机传输至成品库。