本实用新型属于天然气开采技术领域，特别是指一种天然气除水装置。
背景技术：
天然气从钻井中开采到地面后通常会含有大量的水分，水分的存在不仅影响天然气的使用，而且对天然气的运输也产生很大的影响。在运输过程中水分会附着在输气管道壁上，长时间输气作业后会腐蚀输气管道，造成输气管道破损，导致天然气泄露。现使用的天然气除水设备存在除水工序复杂，除水设备占地面积大，成本高昂，除水效率较低等缺点，因此，为了解决上述存在的问题，需要研制一种新型的天然气除水装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种天然气除水装置，以解决现有天然气除水装置存在的工序复杂、成本高昂、除水效率低等缺陷，从而充分的吸收天然气中含有的水分，得到干燥的天然气。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种天然气除水装置，主要包括进气装置、干燥装置、排气装置和报警装置四部分。
所述进气装置（10）由进气口（11）、缓压通道（12）、输气管（13）和喷气头（140）组成，进气口（11）通过内外螺纹连通上密封端盖（50）中的缓压通道（12），输气管（13）的上下两端分别通过内外螺纹与缓压通道（12）和喷气头（140）密封连接。
所述干燥装置（20）由出气口（21）、天然气干燥筒（22）和白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末（23）组成，天然气干燥筒（22）为透明塑料制品且其下部与下密封端盖（60）通过内外螺纹连接，天然气干燥筒（22）内部盛有白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末（23），其上部沿周向方向开有若干个出气孔（21），出气孔（21）沿轴向设置3~5层。
所述排气装置（30）由排气口（31）、排气通道（32）和干燥气体排气筒（33）组成，排气口（31）通过内外螺纹与上密封端盖（50）上的排气通道（32）连通，干燥气体排气筒（5）为透明塑料制品并通过橡胶密封圈与上密封端盖（50）和下密封端盖（60）对应的凹槽密封连接。
所述报警装置（40）为自动波长检测报警器，其设置在干燥气体排气筒（33）外距离天然气干燥筒（22）中白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末（23）最高处低1~2cm的位置。
出气孔（21）为斜向上开孔，其方向与天然气干燥筒（22）轴线呈45~60度夹角。
输气管（13）共有四根，在缓冲通道（12）直径范围内，以上密封端盖（50）的中心均匀分布。
喷气头（140）上沿圆周方向开有向下和向上两个方向的若干个喷气眼（141），用于将含水天然气与白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末（23）充分混合。
本实用新型的有益效果是，本实用新型天然气除水装置能充分的吸收天然气中含有的水分，得到干燥的天然气，而且能够自动监测更换除水干燥剂的时间并报警提示，实现在不拆卸进出气管道的情况下更换除水干燥剂，并且更换下来的除水干燥剂经过加热处理后可以重复使用，节约资源，除水工序简单，成本低，除水效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中：10-进气装置，11-进气口，12-缓压通道，13-输气管，140-喷气头，141-喷气眼，20-干燥装置，21-出气孔，22-天然气干燥筒，23-白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末，30-排气装置，31-排气口，32-排气通道，33-干燥气体排气筒，40-报警装置，50-上密封端盖，60-下密封端盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型为一种天然气除水装置，主要包括进气装置10、干燥装置20、排气装置30和报警装置40四部分。
进气装置10由进气口11、缓压通道12、输气管13和喷气头140组成，进气口11通过内外螺纹连通上密封端盖50中的缓压通道12，输气管13的上下两端分别通过内外螺纹与缓压通道12和喷气头140密封连接，输气管13共有四根，在缓冲通道（12）直径范围内，以上密封端盖（50）的中心均匀分布。喷气头140上沿圆周方向开有向下和向上两个方向的若干个喷气眼141，用于将含水天然气与白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末23充分混合。
干燥装置20由出气口21、天然气干燥筒22和白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末23组成，天然气干燥筒22为透明塑料制品且其下部与下密封端盖60通过内外螺纹连接，天然气干燥筒22内部盛有白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末23，为使干燥完毕的天然气快速的从干燥装置进入排气装置，在天然气干燥筒22上部沿周向方向开有若干个斜向上的出气孔21，其开孔方向与天然气干燥筒22轴线呈45~60度夹角，出气孔21沿轴向设置3~5层。
排气装置30由排气口31、排气通道32和干燥气体排气筒33组成，排气口31通过内外螺纹与上密封端盖50上的排气通道32连通，干燥气体排气筒50为透明塑料制品并通过橡胶密封圈与上密封端盖50和下密封端盖60对应的凹槽密封连接。
报警装置40为自动波长检测报警器，其设置在干燥气体排气筒33外距离天然气干燥筒22中白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末23最高处低1~2cm的位置。
在进行天然气除水工作时，含水天然气从进气装置10依次经过进气口11、缓压通道12、输气管13、喷气头140最后由喷气眼141喷出进入干燥装置中，喷出的含水天然气与干燥装置中的白色干燥剂无水硫酸铜粉末23充分反应，除去天然气中含有的水分，干燥完毕的天然气在上下压差的作用下从天然气干燥筒22上部出气孔21离开干燥装置进入排气装置，进而经排气通道32从排气口31流出，完成天然气除水过程。在整个天然气除水过程中，当报警装置40自动波长检测报警器检测到白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末由白色全部变为蓝色时则会报警，提示工作人员白色除水干燥剂无水硫酸铜粉末23吸水饱和需更换气体干燥剂，由于天然气干燥筒22下部与下密封端盖60通过螺纹连接，所以可以方便的拆卸更换白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末23。CuSO4+5H2O= = =CuSO4·5H2O，CuSO4与H2O的反应质量比为16:9，160g的白色气体干燥剂无水硫酸铜粉末23可以吸收90g的水分，除水效率较高，而且更换下来的除水干燥剂经过加热处理后可以重复使用，节约资源，除水工序简单，成本低。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。