一种电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油的制作方法

文档序号:16534146发布日期:2019-01-05 11:02阅读:487来源:国知局

本发明涉及电梯用润滑油生产技术领域,具体涉及一种电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油。



背景技术:

近年来,随着城镇化的推进及居民生活水平的提高,电梯已成为百姓生产、生活中不可或缺的垂直交通工具。前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国电梯行业市场需求预测与投资机会分析报告前瞻》显示,2013年我国电梯的总产量达到了57.97万台,同比增长9.58%,中国已经成为全球电梯产量最高的国家,比重超过全球总量的60%。从2009年到2013年,我国电梯产量年均增长率达到了21.96%

伴随着电梯的爆发式增长,随之而来的是电梯事故的居高不下。据国家质检局统计,2013年我国发生电梯事故70起,事故数量与死亡数据占到了特种设备的30.83%和19.72%,电梯安全成为城市公共安全的新隐患,由于电梯事故的频发,甚至导致有些人谈"梯"色变。具体来看,造成电梯事故的原因包括:违规操作占62.7%、设备缺陷占22.7%,意外占8%,非法使用设备占6.6%。

电梯总的分为升降电梯和自动扶梯两大类,各类电梯的主要组成有所不同,单通常都包括八大组成部分:曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电器控制系统、安全保护系统。升降电梯的主要机器大多设置在顶部、包括电机及控制系统。电机转动带动齿轮或(及)滑轮,作为机箱及对重装置上下移动的动力,控制系统控制电机的运行及其他操作,包括控制升降电梯开动及制动,以及安全监控等。

电梯的润滑对保证电梯的安全运转、节能降耗起到至关重要的作用,因此,选择合适的润滑油产品,是进行电梯维护和保养的重要工作之一,电梯设备中需要润滑的部位较多,主要有曳引齿轮箱、钢丝绳、导轨、液压缓冲器和轿厢门机等部件,电梯的每个需要润滑的部件对于润滑油的要求都不同,市场上没有销售专门对于电梯的各个部件的润滑油,传统对于电梯的维护过程中,为了省事和降低管理成本,对各个部件均采用同一种润滑油,润滑油的使用不对,会给设备带来更大的安全隐患,且经常损坏,使维护成本增加。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种在低温下有良好的流动性,在高温下具有很好的氧化安定性和热稳定性,同时具有抗磨性、效能稳定持久、耐高温、高速、高负荷、抗氧化、不使积碳生成的电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:基础油100-110份、金属抗磨剂5-7份、防腐防锈剂1-4份、清洁因子6-7份、抗氧化剂1-4份、金属抗活化剂4-6份和粘度调节剂5-7份;

所述的基础油由20-30份矿物基础油和60-70份精炼地沟油按重量份组成;

所述的清洁因子为硫酸钠、硫酸钙或者硫酸镁中的任意一种或多种混合;

所述的金属抗磨剂为铁霸金属抗磨剂h级tripak-9401;

所述的防腐防锈剂为柠檬酸钠和/或硫酸锌;

所述的金属抗活化剂为磷化物或者硫化物;

所述的粘度调节剂为聚甲基丙烯酸酯或者乙烯·α-烯烃共聚物。

上述电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油的制备方法包括以下步骤:

(1)混合基础油:

将20-30份矿物基础油和60-70份精炼地沟油搅拌混合,在60-65℃条件下搅拌40-50分钟,得到混合后的基础油;

(2)添加助剂:

将金属抗磨剂5-7份、防腐防锈剂1-4份、清洁因子6-7份、抗氧化剂1-4份、金属抗活化剂4-6份和粘度调节剂5-7份逐步加入混合后的基础油中,继续在60-65℃条件下,搅拌3-4h后恢复至常温,再将所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度达到5-10um,即得到电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油。

金属抗磨剂使用铁霸金属抗磨剂h级tripak-9401,金属抗磨剂h级tripak-9401以润滑油为载体被分散输送至齿轮摩擦表面,当摩擦发生时,产生瞬间高温激活抗磨剂中的极性分子,使之迅速吸附渗透金属表面而形成柔韧性的共聚物保护膜,实现抗磨、减磨效果,从而显著提高了润滑油耐高温、高负荷性能和抗氧化、抗剪切性能,其效能持久稳定,使用该抗磨剂可以减少机械易损件磨损量达82%,延长易损部件使用寿命3至4倍,摩擦所消耗的功减少,因而有显著的节能效果,有效的保证设备正常运行,减少停机,延长设备维修周期,节省易损部件的更换费用,设备的冷启动性能得到有效改善,清除油污、胶质和积碳,保持金属表面清洁,降低动力设备的振动和噪音。

本发明的有益效果为:本发明的电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油,通过使用矿物基础油和精炼地沟油混合基础油,在控制基础油成本的同时能够保证较好的粘度指数和高抗磨性能;通过助剂的配合添加,能有效去除包覆在齿轮箱内齿轮上的黑碳泥粒子,给齿轮箱最大的保护,延长齿轮箱内齿轮的使用寿命,降低设备的维护成本,为电梯曳引机齿轮箱提供洁净的磨损防护模式;该润滑油的制备方法,步骤简单环保,易于实施。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油,由以下重量份数的原料组成:基础油100份、金属抗磨剂5份、防腐防锈剂1份、清洁因子6份、抗氧化剂1份、金属抗活化剂4份和粘度调节剂5份;

基础油由20份矿物基础油和60份精炼地沟油按重量份组成;

清洁因子为硫酸钠、硫酸钙或者硫酸镁中的任意一种或多种混合;

金属抗磨剂为铁霸金属抗磨剂h级tripak-9401;

防腐防锈剂为柠檬酸钠和/或硫酸锌;

金属抗活化剂为磷化物或者硫化物;

粘度调节剂为聚甲基丙烯酸酯或者乙烯·α-烯烃共聚物。

上述电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油的制备方法包括以下步骤:

(1)混合基础油:

将20份矿物基础油和60份精炼地沟油搅拌混合,在60℃条件下搅拌40分钟,得到混合后的基础油;

(2)添加助剂:

将金属抗磨剂5份、防腐防锈剂1份、清洁因子6份、抗氧化剂1份、金属抗活化剂4份和粘度调节剂5份逐步加入混合后的基础油中,继续在60℃条件下,搅拌3h后恢复至常温,再将所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度达到5um,即得到电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油。

实施例2

一种电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油,由以下重量份数的原料组成:基础油110份、金属抗磨剂7份、防腐防锈剂4份、清洁因子7份、抗氧化剂4份、金属抗活化剂6份和粘度调节剂7份;

基础油由30份矿物基础油和70份精炼地沟油按重量份组成;

清洁因子为硫酸钠、硫酸钙或者硫酸镁中的任意一种或多种混合;

金属抗磨剂为铁霸金属抗磨剂h级tripak-9401;

防腐防锈剂为柠檬酸钠和/或硫酸锌;

金属抗活化剂为磷化物或者硫化物;

粘度调节剂为聚甲基丙烯酸酯或者乙烯·α-烯烃共聚物。

上述电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油的制备方法包括以下步骤:

(1)混合基础油:

将30份矿物基础油和70份精炼地沟油搅拌混合,在65℃条件下搅拌50分钟,得到混合后的基础油;

(2)添加助剂:

将金属抗磨剂7份、防腐防锈剂4份、清洁因子7份、抗氧化剂4份、金属抗活化剂6份和粘度调节剂7份逐步加入混合后的基础油中,继续在65℃条件下,搅拌4h后恢复至常温,再将所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度达到10um,即得到电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油。

实施例3

一种电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油,由以下重量份数的原料组成:基础油105份、金属抗磨剂6份、防腐防锈剂3份、清洁因子6.5份、抗氧化剂3份、金属抗活化剂5份和粘度调节剂6份;

基础油由250份矿物基础油和65份精炼地沟油按重量份组成;

清洁因子为硫酸钠、硫酸钙或者硫酸镁中的任意一种或多种混合;

金属抗磨剂为铁霸金属抗磨剂h级tripak-9401;

防腐防锈剂为柠檬酸钠和/或硫酸锌;

金属抗活化剂为磷化物或者硫化物;

粘度调节剂为聚甲基丙烯酸酯或者乙烯·α-烯烃共聚物。

上述电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油的制备方法包括以下步骤:

(1)混合基础油:

将25份矿物基础油和65份精炼地沟油搅拌混合,在63℃条件下搅拌45分钟,得到混合后的基础油;

(2)添加助剂:

将金属抗磨剂6份、防腐防锈剂3份、清洁因子6.5份、抗氧化剂3份、金属抗活化剂5份和粘度调节剂6份逐步加入混合后的基础油中,继续在63℃条件下,搅拌3.5h后恢复至常温,再将所得混合物送入球磨机中,球磨至出料粒度达到6um,即得到电梯曳引机减速齿轮箱专用润滑油。

进行试验,且测定了本发明实施例1-3的性能,对比例为市场购买润滑油,结果如下表:

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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