环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统的制作方法

文档序号:16588880发布日期:2019-01-14 18:56阅读:140来源:国知局
环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统的制作方法

本发明一种环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统,属于废油处理技术领域。



背景技术:

矿用产品在机加工时,涉及到大量因保养而替换下来的废旧润滑油,目前这类废旧润滑油都采用燃烧处理,不仅产生了新的污染源,而且也极大的浪费了废旧润滑油的再生性。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统,处理后的废旧润滑油能分类使用,提高了效益,避免了污染。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统,包括油桶、预处理系统、蒸馏系统、冷却系统、真空系统、柴油桶和汽油桶,所述油桶与预处理系统连通,所述预处理系统和蒸馏系统连通,所述蒸馏系统和冷却系统连通,所述冷却系统的顶部连接有真空系统,所述冷却系统侧面的出油口上分别连接有柴油桶和汽油桶。

所述冷却系统底部连接有冷却水池,所述冷却水池通过循环管道与冷却系统连接。

所述蒸馏系统底部连接有渣油冷却器,所述渣油冷却器底部连接有渣油罐。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明中将更换下来的废旧润滑油经过沉淀预处理,进入蒸馏罐内进行蒸馏,残渣进入渣油冷却器冷却后进入渣油罐内,蒸馏得到的馏分进入冷却系统中进行冷却,根据柴油和汽油的冷凝点不同,冷却后的油液分别进入柴油罐和汽油罐,本发明结构简单,仅需小型设备即可满足一个矿区的废旧润滑油处理,处理后的废旧润滑油能分类使用,提高了效益,避免了污染。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中:1为油桶、2为预处理系统、3为蒸馏系统、4为冷却系统、5为真空系统、6为柴油桶、7为汽油桶、8为冷却水池、9为渣油冷却器、10为渣油罐。

具体实施方式

如图1所示,本发明一种环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统,包括油桶1、预处理系统2、蒸馏系统3、冷却系统4、真空系统5、柴油桶6和汽油桶7,所述油桶1与预处理系统2连通,所述预处理系统2和蒸馏系统3连通,所述蒸馏系统3和冷却系统4连通,所述冷却系统4的顶部连接有真空系统5,所述冷却系统4侧面的出油口上分别连接有柴油桶6和汽油桶7。

所述冷却系统4底部连接有冷却水池8,所述冷却水池8通过循环管道与冷却系统4连接。

所述蒸馏系统3底部连接有渣油冷却器9,所述渣油冷却器9底部连接有渣油罐10。

本发明中将更换下来的废旧润滑油经过沉淀预处理,进入蒸馏罐内进行蒸馏,残渣进入渣油冷却器冷却后进入渣油罐内,蒸馏得到的馏分进入冷却系统中进行冷却,根据柴油和汽油的冷凝点不同,冷却后的油液分别进入柴油罐和汽油罐,本发明结构简单,仅需小型设备即可满足一个矿区的废旧润滑油处理,处理后的废旧润滑油能分类使用,提高了效益,避免了污染。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

技术总结
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统,处理后的废旧润滑油能分类使用,提高了效益,避免了污染;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:环保型矿用产品机加工车间废油收集处理系统,包括油桶、预处理系统、蒸馏系统、冷却系统、真空系统、柴油桶和汽油桶,所述油桶与预处理系统连通,所述预处理系统和蒸馏系统连通,所述蒸馏系统和冷却系统连通,所述冷却系统的顶部连接有真空系统,所述冷却系统侧面的出油口上分别连接有柴油桶和汽油桶;本发明可广泛应用于废油处理领域。

技术研发人员:张永红;于松林;单永安;陈红芳;李永继;杨晓斌;安琦;刘文元;郑锋刚;梁刚刚;张峰华;李方;任帅帅;韩力;陈国强;史杰;孟洁;郭亚男;张明;范进峰;王惠卿;刘剑;李亚前;董磊;黄彦翔;焦卡
受保护的技术使用者:山西华翌盛安全环境评价有限公司
技术研发日:2018.09.18
技术公布日:2019.01.11
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