1.一种气化炉工艺烧嘴结构，其特征在于，包括高压蒸汽发生器和粉煤输送管道，所述粉煤输送管道外侧依次设置氧化剂通道和冷却通道，所述粉煤输送管道内设置有环形蒸汽管道，环形蒸汽管道底部均布朝向向下的蒸汽喷嘴，环形蒸汽管道上方通过第一管道与高压蒸汽发生器连接；所述冷却通道的顶部设置蒸汽出口，底部设置有冷却水出口，冷却通道内设置高压冷却水通道，所述高压冷却水通道的顶部设置高压冷却水进口，高压冷却水通道朝向粉煤输送管道一侧均匀设置有高压冷却水喷嘴。
2.如权利要求1所述的气化炉工艺烧嘴结构，其特征在于，所述冷却水出口通过第二管道连接冷却水储槽，冷却水储槽通过增压泵与高压水进口连接。
3.如权利要求2所述的气化炉工艺烧嘴结构，其特征在于，所述第二管道上设置热交换器。
4.如权利要求2所述的气化炉工艺烧嘴结构，其特征在于，所述蒸汽出口连接第三管道，第三管道通过三通与第一管道连通。
5.如权利要求4所述的气化炉工艺烧嘴结构，其特征在于，粉煤输送管道的底部出口端包括上下两段，上段呈倒锥形，下部呈筒形；氧化剂通道的底部出口为倒锥形。