一种稻壳碳化装置的制作方法

本实用新型涉及碳化
技术领域：
，具体涉及一种稻壳碳化装置。
背景技术：
：稻壳是稻谷外面的一层壳，可以用来做酱油、酒、燃料，装成袋也可以种植平菇，稻壳由内颖及较大的外颖组成，其色泽呈盗黄色、金黄色、黄褐色及棕红色，稻壳中硅含量愈高，则愈坚硬，耐磨性能愈强，稻壳中约含有粗纤维（包括木质素纤维和纤维素）和五碳糖聚合物（主要为半纤维素），另外也含有灰分及少量粗蛋白、粗脂肪等有机化合物，稻壳是很好的发酵床垫料原料，透气性能比锯末好，可以单独使用，也可与锯末混合使用，稻壳比锯末的优点在于品种单一、质量稳定，一般不用担心过湿和霉变，稻壳提供了良好的利用价值。稻壳碳化后可以用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于作物栽培和改良土壤等，在对稻壳碳化的过程中，稻壳会有部分已经碳化，部分未碳化的情况，碳化稻壳没有及时处理，继续与未碳化的稻壳混在一起，影响未碳化的稻壳的碳化速度，并且延长了稻壳碳化的工作时间，还会出现稻壳碳化不充分的状况，为此，我们提出一种稻壳碳化装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种稻壳碳化装置，便于对碳化后的稻壳进行收集处理，提高未碳化的稻壳的碳化速度，降低稻壳碳化的工作时间，使稻壳碳化更充分。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种稻壳碳化装置，包括碳化箱，所述碳化箱的内腔设置有内胆，所述内胆上端的圆周外壁盘绕有加热电阻丝，所述内胆的内腔左右两侧对称固接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部嵌合安装有筛网，所述承载板的底部设置有密封板，且筛网位于密封板的正上方，所述内胆的内腔通承载板分隔有碳化室和收集室，且收集室位于碳化室的下方，所述收集室的内腔底部设置有收集盒，所述碳化箱的左右两侧均设置有干燥风扇，且干燥风扇相互贴近的一侧均与收集室相连通，所述内胆的顶部左右两侧对称设置有活动管道，且两组活动管道均延伸到碳化箱的顶部，两组所述活动管道的顶部设置有液压推杆，两组所述液压推杆的底部动力伸缩端均固接有压块，且压块位于活动管道的内腔，所述碳化箱的顶部中心处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入内胆的内腔，所述搅拌轴伸入内胆内腔的一端左右两侧对称设置有铲叶；所述碳化箱的顶部后端设置有加料斗，所述碳化箱的顶部前端设置有温控开关，所述温控开关的底部感应端伸入内胆的内腔，且温控开关与加热电阻丝电性连接，所述收集室的前侧设置有箱门；两组所述支撑座的内腔底部均设置有震动器，两组所述震动器的顶部均设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与承载板的底部相固接。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，所述收集盒的左右两侧对称嵌合安装有有隔尘网，减少外部环境中的灰尘脏物混入到收集盒收集的碳化稻壳中，也减少碳化稻壳流入到干燥风扇中，减少对干燥风扇工作时的干扰。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，所述密封板和承载板的右侧连接处均嵌合安装有永磁铁块，所述密封板和承载板的左侧连接处为转动连接，便于对密封板的开启和关闭。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，所述碳化箱和内胆之间设置有隔热层，减少内胆中热量的散失，提高稻壳的碳化效率。优选地，上述用于稻壳碳化装置中，两组所述干燥风扇的通风方向均向右，便于对碳化稻壳进行干燥或降温散热。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过液压推杆伸缩推动压块上下运动，对稻壳进行碾压，便于去除稻壳上碳化的稻壳部分，提高未碳化的稻壳的碳化速度，降低稻壳碳化的工作时间，使稻壳碳化更充分，通过震动器的震动带动承载板进行运动，从而带动筛网便于对分开的碳化稻壳和未碳化的稻壳进行筛选分离，同时也减少碳化的稻壳对筛网的堵塞，提高分离效率，另一方面通过收集盒便于对筛选分离出的碳化稻壳进行收集处理，通过干燥风扇对收集的碳化稻壳进行干燥散热，降温冷却，便于对碳化稻壳的收集存储。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；图3为本实用新型的的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-碳化箱，2-内胆，3-加热电阻丝，4-支撑座，401-震动器，402-缓冲弹簧，5-承载板，6-筛网，7-密封板，8-碳化室，9-收集室，10-收集盒，11-干燥风扇，12-活动管道，13-液压推杆，14-压块，15-搅拌电机，16-搅拌轴，17-铲叶，18-加料斗，19-温控开关，20-箱门。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3所示，一种稻壳碳化装置，包括碳化箱1，碳化箱1的内腔设置有内胆2，碳化箱1和内胆2之间设置有隔热层，减少内胆2中热量的散失，提高稻壳的碳化效率，内胆2上端的圆周外壁盘绕有加热电阻丝3，内胆2的内腔左右两侧对称固接有支撑座4，支撑座4的顶部设置有承载板5，承载板5的顶部嵌合安装有筛网6，承载板5的底部设置有密封板7，且筛网6位于密封板7的正上方，密封板7和承载板5的右侧连接处均嵌合安装有永磁铁块，密封板7和承载板5的左侧连接处为转动连接，便于对密封板7的开启和关闭，内胆2的内腔通承载板5分隔有碳化室8和收集室9，且收集室9位于碳化室8的下方，收集室9的内腔底部设置有收集盒10，碳化箱1的左右两侧均设置有干燥风扇11，且干燥风扇11相互贴近的一侧均与收集室9相连通，两组干燥风扇11的通风方向均向右，便于对碳化稻壳进行干燥或降温散热，收集盒10的左右两侧对称嵌合安装有有隔尘网，减少外部环境中的灰尘脏物混入到收集盒10收集的碳化稻壳中，也减少碳化稻壳流入到干燥风扇11中，减少对干燥风扇11工作时的干扰，内胆2的顶部左右两侧对称设置有活动管道12，且两组活动管道12均延伸到碳化箱1的顶部，两组活动管道12的顶部设置有液压推杆13，两组液压推杆13的底部动力伸缩端均固接有压块14，且压块14位于活动管道12的内腔，碳化箱1的顶部中心处设置有搅拌电机15，搅拌电机15的底部动力输出端连接有搅拌轴16，且搅拌轴16的底部伸入内胆2的内腔，搅拌轴16伸入内胆2内腔的一端左右两侧对称设置有铲叶17；碳化箱1的顶部后端设置有加料斗18，碳化箱1的顶部前端设置有温控开关19，温控开关19的底部感应端伸入内胆2的内腔，且温控开关19与加热电阻丝3电性连接，收集室9的前侧设置有箱门20；两组支撑座4的内腔底部均设置有震动器401，两组震动器401的顶部均设置有缓冲弹簧402，且缓冲弹簧402的顶部与承载板5的底部相固接。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过加料斗18将需要碳化的稻壳加入到碳化箱1中，通过温控开关19控制加热电阻丝3对内胆2进行加热，提高内胆2内腔的温度，通过温控开关19设定内胆2内稻壳碳化的温度值，温度值低于稻壳的着火点温度，实现对稻壳的加热碳化，通过搅拌电机15的转动，带动搅拌轴16的转动，进一步带动铲叶17在内胆2中转动，对稻壳进行搅拌，使稻壳被均匀碳化，稻壳碳化一段时间后，停止搅拌电机15的转动搅拌，通过液压推杆13伸缩推动压块14上下运动，对稻壳进行碾压，便于去除稻壳上碳化的稻壳部分，提高未碳化的稻壳的碳化速度，降低稻壳碳化的工作时间，使稻壳碳化更充分，通过密封板7与承载板5的转动和永磁铁块的磁性吸附，将密封板7打开，通过震动器401的震动带动承载板5进行运动，通过缓冲弹簧402进行缓冲调节，使承载板5运动的更平稳，从而带动筛网6便于对分开的碳化稻壳和未碳化的稻壳进行筛选分离，同时也减少碳化的稻壳对筛网6的堵塞，提高分离效率，通过收集盒10对筛选分离出的碳化稻壳进行收集处理，通过干燥风扇11对收集的碳化稻壳进行干燥散热，降温冷却，便于对碳化稻壳的收集存储，通过关闭密封板7，和停止震动器401的震动，通过将压块14收缩到活动管道12中，通过搅拌电机15继续转动搅拌，对未碳化的稻壳继续碳化，通过打开箱门20，对收集10盒中收集的碳化稻壳进行存储。型号一型号二搅拌电机JZM500JZM350液压推杆GT-QTGT-QD上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且打磨电机和液压推杆均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3