高效节能石油化工生产装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工
技术领域：
，具体涉及一种高效节能石油化工生产装置。
背景技术：
：石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。在对石油化工生产加工的过程中，会排出大量的热气流，这些热气流中含有较多的热量，会使工作区的作业员身体感到不适，影响作业员的身体健康，同时这些热气流中含有一些气化的石油，被人体吸入身体中对人体造成危害，排放到空气中，会对空气造成污染，也会造成石油资源的浪费，为此，我们提出一种高效节能石油化工生产装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高效节能石油化工生产装置，便于减少排出的热气流中的热量，减少对人体的危害，同时便于对热气流中的石油进行回收再利用，减少排放到空气中对空气造成的污染，减少石油资源的浪费，高效节能。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种高效节能石油化工生产装置，包括减震座，所述减震座的顶部设置有箱体，所述箱体的内腔通过密封板从上到下依次分隔有冷却仓、分离仓和回收仓，所述冷却仓的内腔设置有冷凝管，所述分离仓的内腔设置有抽气泵和气液分离器，且抽气泵位于气液分离器的左侧，所述气液分离器的左侧通过导管与抽气泵的右侧输入端相连通，所述气液分离器的顶部通过导管与冷凝管的底部输出端相连通，所述气液分离器的底部输出端通过导管与回收仓相连通，所述箱体的左侧壁从上到下依次设置有进水管、排气管和回流管，所述进水管的右侧与冷却仓的底部相连通，所述排气管的右侧通过导管与抽气泵的输出端相连通，所述回流管的右侧与回收仓的底部相连通，所述箱体的顶部从左到右依次设置有进气管、微型水泵和排水管，所述进气管的底部伸入冷却仓的内腔与冷凝管的顶部输入端相连通，所述排水管的顶部通过导管与微型水泵的右侧输入端相连通，且排水管的底部伸入到冷却仓的内腔底部；所述减震座包括底板，所述底板的顶部四角均固接有限位挡柱，四组所述限位挡柱贴近底板中心处的一侧均设置有限位螺栓柱，且限位螺栓柱的底部与底板相螺接，四组所述限位螺栓柱上均套接有减震弹簧和支撑座，且支撑座位于减震弹簧的上方，四组所述支撑座贴近底板中心处的一侧均与箱体相固接。优选地，上述用于高效节能石油化工生产装置中，所述冷凝管是由多组从上到下等间距设置的S型导流管组合而成，便于增长热空气在冷凝管中输送的时间，提高冷凝效果。优选地，上述用于高效节能石油化工生产装置中，所述底板的顶部开设有与限位螺栓柱相配合的螺纹孔，便于对限位螺栓柱的限位固定。优选地，上述用于高效节能石油化工生产装置中，所述限位挡柱与支撑座相互贴近的一侧均为圆弧状，且限位挡柱与支撑座之间间隙配合，便于支撑座的运动调节，减少限位挡柱与支撑座之间的干涉。优选地，上述用于高效节能石油化工生产装置中，所述回收仓的底部为倾斜状，所述回收仓的底部左侧低于右侧，且倾斜角度为5°-10°，便于将回收仓中收集的液态石油通过回流管输出回收。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，一方面通过抽气泵将排出的热气流从进气管抽送到冷凝管中进行降温冷凝，便于减少排出的热气流中的热量，减少对人体的危害，通过微型水泵使对冷凝管进行降温冷凝的冷凝液自下而上输送，与热气流在冷凝管中流动的方向相反，便于带走热气流中更多的热量，提高冷却效果；另一方面通过气液分离器对冷凝后的热气流中含有的石油进行分离，便于对热气流中的石油进行回收再利用，减少排放到空气中对空气造成的污染，减少石油资源的浪费，高效节能。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的减震座的使用状态结构示意图一；图3为本实用新型的减震座的使用状态结构示意图二；图4为本实用新型的冷凝管的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-减震座，101-限位螺栓柱，102-支撑座，103-限位挡柱，104-减震弹簧，105-底板，2-箱体，3-冷却仓，4-分离仓，5-回收仓，6-冷凝管，7-抽气泵，8-气液分离器，9-进水管，10-排气管，11-回流管，12-进气管，13-微型水泵，14-排水管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示，一种高效节能石油化工生产装置，包括减震座1，减震座1的顶部设置有箱体2，箱体2的内腔通过密封板从上到下依次分隔有冷却仓3、分离仓4和回收仓5，回收仓5的底部为倾斜状，回收仓5的底部左侧低于右侧，且倾斜角度为5°-10°，便于将回收仓5中收集的液态石油通过回流管输出回收，冷却仓3的内腔设置有冷凝管6，冷凝管6是由多组从上到下等间距设置的S型导流管组合而成，便于增长热空气在冷凝管6中输送的时间，提高冷凝效果，分离仓4的内腔设置有抽气泵7和气液分离器8，且抽气泵7位于气液分离器8的左侧，气液分离器8的左侧通过导管与抽气泵7的右侧输入端相连通，气液分离器8的顶部通过导管与冷凝管6的底部输出端相连通，气液分离器8的底部输出端通过导管与回收仓5相连通，箱体2的左侧壁从上到下依次设置有进水管9、排气管10和回流管11，进水管9的右侧与冷却仓3的底部相连通，排气管10的右侧通过导管与抽气泵7的输出端相连通，回流管11的右侧与回收仓5的底部相连通，箱体2的顶部从左到右依次设置有进气管12、微型水泵13和排水管14，进气管12的底部伸入冷却仓3的内腔与冷凝管6的顶部输入端相连通，排水管14的顶部通过导管与微型水泵13的右侧输入端相连通，且排水管14的底部伸入到冷却仓3的内腔底部，减震座1包括底板105，底板105的顶部四角均固接有限位挡柱103，四组限位挡柱103贴近底板105中心处的一侧均设置有限位螺栓柱101，且限位螺栓柱101的底部与底板105相螺接，底板105的顶部开设有与限位螺栓柱101相配合的螺纹孔，便于对限位螺栓柱101的限位固定，四组限位螺栓柱101上均套接有减震弹簧104和支撑座102，且支撑座102位于减震弹簧104的上方，限位挡柱103与支撑座102相互贴近的一侧均为圆弧状，且限位挡柱103与支撑座102之间间隙配合，便于支撑座102的运动调节，减少限位挡柱103与支撑座102之间的干涉，四组支撑座102贴近底板105中心处的一侧均与箱体2相固接。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过将进气管12与外部石油化工加工的热气流输出端相连通，通过抽气泵7将排出的热气流从进气管12抽送到冷凝管6中进行降温冷凝，便于减少排出的热气流中的热量，减少对人体的危害，通过微型水泵13使对冷凝管6进行降温冷凝的冷凝液从进水管9输入，从排水管14排出，自下而上输送，与热气流在冷凝管6中流动的方向相反，便于带走热气流中更多的热量，提高冷却效果，通过将微型水泵13的输出端与外界的冷却液存储池连通，便于冷凝液的循环再利用，通过气液分离器8对冷凝后的热气流中含有的石油进行分离，并将分离出的石油输送到回收仓5中，通过回流管11将回收仓5中的石油排出，便于对热气流中的石油进行回收再利用，减少排放到空气中对空气造成的污染，减少石油资源的浪费，高效节能，通过抽气泵7将气液分离器8中分离出的冷却后的热气流从排气管10排出，减少高温热气流对作业员身体健康的影响，通过减震弹簧1004的伸缩调节，通过限位螺栓柱101的限位固定，便于对抽气泵7和微型水泵13工作时对箱体3产生的震动进行减震作用，提高生产装置的稳定性。型号一型号二抽气泵FZB系列微型抽打气泵VLC系列调速真空泵微型水泵WNY系列调速真空水泵WJY系列微型真空水泵上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且抽气泵和微型水泵均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3