一种干熄炉体冷却段下倾角结构的制作方法

1.本实用新型涉及干熄炉设备技术领域，特别涉及一种干熄炉体冷却段下倾角结构。


背景技术：

2.现有的干熄炉体结构通常采用圆柱筒状，直上直下的炉体结构，其在正常工作时，焦炭是用焦罐从上面向下倒出来的，几十米高，每次卸焦炭，对炉体侧壁都有冲击，影响炉体使用寿命，有鉴于此，急需提供一种干熄炉体冷却段下倾角结构，以此满足工程使用的需要，延长炉体的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干熄炉体冷却段下倾角结构，包括炉体、陶瓷纤维毯、隔热砖、粘土砖、莫来石刚玉砖，所述炉体下端呈圆柱状与炉体固定焊接为一体，所述炉体内分共分四层，由外至内分别为陶瓷纤维毯、隔热砖、粘土砖、莫来石刚玉砖，所述隔热砖、粘土砖、莫来石刚玉砖按层砌于炉体内壁，所述炉体与隔热砖之间留有间隙，所述莫来石刚玉砖与炉体中轴线呈角度设计。
4.进一步地，所述炉体下端固定开有鼓风口，鼓风口处连接鼓风装置。
5.进一步地，所述隔热砖与所述炉体中轴线之间角度为1度。
6.进一步地，所述莫来石刚玉砖与所述炉体中轴线之间角度为2度。
7.进一步地，所述炉体与隔热砖之间的间隙内填充有陶瓷纤维毯。
8.进一步地，所述炉体内由隔热砖至莫来石刚玉砖与所述炉体中轴线呈角度逐渐增大。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型采用呈角度设计，减小炉体工作时焦炭对炉壁的压力，减轻焦炭对炉壁的磨损，提高炉体寿命。
附图说明
10.图1是本实用新型整体剖视图。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.如图1所示，一种干熄炉体冷却段下倾角结构，包括炉体1、陶瓷纤维毯2、隔热砖3、粘土砖4、莫来石刚玉砖5，所述炉体1下端呈圆柱状与炉体1固定焊接为一体，所述炉体1内分共分四层，由外至内分别为陶瓷纤维毯2、隔热砖3、粘土砖4、莫来石刚玉砖5，所述隔热砖
3、粘土砖4、莫来石刚玉砖5按层砌于炉体1内壁，所述炉体1与隔热砖3之间留有间隙，所述莫来石刚玉砖5与炉体1中轴线呈角度设计。
13.在本实施例中，所述炉体1下端固定开有鼓风口，鼓风口处连接鼓风装置。
14.在本实施例中，所述隔热砖3与所述炉体1中轴线之间角度为1度。炉体内的倾斜角度由隔热砖层开始逐渐到莫来石刚玉砖层与中轴线呈2度倾角位置。
15.在本实施例中，所述莫来石刚玉砖5与所述炉体1中轴线之间角度为2度。该结构设计减少炉体磨损，降低冲量的压力。
16.在本实施例中，所述炉体1与隔热砖3之间的间隙内填充有陶瓷纤维毯2。因炉体暴露在空气中，在隔热砖与炉体之间填充的陶瓷纤维毯起到隔热的作用，同时能够减少炉体内热量损失。
17.在本实施例中，所述炉体1内由隔热砖3至莫来石刚玉砖5与所述炉体1中轴线呈角度逐渐增大。
18.所述炉体内壁采用2度倾角设计，减少由上向下倒出来的焦炭对炉体侧壁的冲击，做出2度倾角，不影响焦炭流量，减小工作时焦炭对炉壁的磨损。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。