一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法与流程

1.本发明涉及一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，属于资源综合利用技术领域，特别是一种固废资源综合利用领域。


背景技术：

2.铝塑膜广泛应用于食品、药品的包装，给人们生活带来便捷的同时也带来了极大的环境及资源问题。我国废铝塑包装材料常常混入生活垃圾扔掉，给环境造成了极大压力的同时，也造成了极大的资源浪费，我国再生铝产量仅为铝总产量16.26%，塑料回收比例仅为23.09%，与发达国家有明显差距。而铝塑材料中塑料部分热稳定相差，可采用热解的方式实现分离回收。
3.重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油。重油火焰的辐射能力强，是钢铁生产的优质燃料。重油含硫量0.3-2%可直接作为钢铁冶金燃料，然而随着原油品质及处理工艺不同，高含硫量重油越来越多，部分高硫重油含硫高达4.5%及其以上，直接作为燃料利用，对冶金过程烟气处理、管道腐蚀等等造成极大压力。
4.本发明采用废铝塑与高硫重油混合热解，利用废铝塑膜在高温下热解实现与铝的分离，同时塑料部分以可燃油、可燃气等方式回收其热值，同时铝塑膜中塑料与高硫重油混合裂解，降低重油硫含量，生成优质燃料气、燃料油，对该产物进行分馏可获得汽油、柴油等油品质优秀，实现了高硫重油再利用的同时获得价值更高的产物及实现铝塑资源100%回收利用，经济效益高。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法方法。本方法本方法采用微波外场强化方式热解铝塑膜和高硫重油混合物，充分利用废弃铝塑资源，实现塑料与铝的综合利用，同时，利用塑料与重油热解降低硫含量，将难以利用的高硫重油裂解为优质低硫燃料油，可直接作为钢铁冶金过程燃料或分馏为其他燃料；该方法做到了变害为宝，实现了自然资源的综合利用，有利于缓解资源与环境的压力，具有优越的经济和生态效益，本发明通过以下技术方案实现。
6.一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于具体步骤如下：1)首先将废铝塑膜、高硫重油混合后加入到微波场中；2)在氮气保护气氛热解，热解结束后，分离出油相和固相；3)热解固相经磨粉分选分离出金属铝。
7.所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（1）中铝塑膜质量：高硫重油体积比例为1-3.5:0.5-1.5；所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（1）中高硫重油为原油分馏后所得，其含硫量为2.0-4.5%比重0.82~0.95，热值为4.18
×
104~4.60
×
104kj/kg；
所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（1）中铝塑膜为食品包装袋，为pp、pe及铝的复合膜，含铝10-20%；所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（2）中氮气流速：0.2-0.8ml/s，热解温度：400-600℃，热解时间为：10-60min；所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（3）中热解固相为单质铝及热解渣，其中渣为铝塑加入量的5-15%；本发明的有益效果是：1)本发明工艺简单，时间短，无铝及塑料损失，实现铝塑资源100%回收利用，具有重要的环境和经济效益。
8.2)将废铝塑资源用于降低高硫重油硫含量，变废为宝，资源综合利用高。
9.3)利用塑料与高硫重油热解制备优质低硫燃料油，为废铝塑资源综合利用及高硫重油脱硫方面都提供了一个方向。
附图说明
10.图1为本工艺流程图。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
12.实施例1一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法将铝塑剪切至0.2cm*0.2cm大小，取185g铝塑（含铝20%）与100ml重油（含硫2.5%）混合均匀，放入热解炉，采用氮气排空并调节气氛，氮气流量为0.5ml/s，升温至480℃，保温30min，产生的气体由排气管道排出；热解结束后，分离油相及固体。
13.所得油约120ml，含硫＜2%，固体渣80.15g，其中含铝37g。
14.实施例2一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法将铝塑剪切至0.2cm*0.2cm大小，取150g铝塑（含铝15%）与150ml重油（含硫3.5%）混合均匀，放入热解炉，采用氮气排空并调节气氛，氮气流量为0.3ml/s，升温至550℃，保温60min，产生的气体由排气管道排出；热解结束后，分离油相及固体。
15.所得油约102.24ml，含硫＜2%，固体渣48g，其中含铝22.5g。
16.实施例3一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法将铝塑剪切至0.2cm*0.2cm大小，取100g铝塑（含铝15%）与200ml重油（含硫3.5%）混合均匀，放入热解炉，采用氮气排空并调节气氛，氮气流量为0.6ml/s，升温至500℃，保温30min，产生的气体由排气管道排出；热解结束后，分离油相及固体。
17.所得油约161ml，含硫＜2%，固体渣44.75g，其中含铝15g。
18.以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）首先将废铝塑膜、高硫重油混合后加入到热解炉中；（2）在氮气保护气氛热解，热解结束后，分离出油相和固相；（3）热解固相经磨粉分选分离出金属铝。2.根据权利要求1所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（1）中铝塑膜：高硫重油比例为1-2.5:0.5-1。3.根据权利要求1所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（1）中高硫重油为原油分馏后所得，含硫量为2.0-4.5%，比重0.82~0.95，热值为4.18
×
104~4.60
×
104kj/kg。4.根据权利要求1所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（1）中铝塑膜为食品包装袋，为pp、pe及铝的复合膜，含铝10-20%。5.根据权利要求1所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（2）中氮气流速：0.2-0.8ml/s，热解温度：400-600℃，热解时间为：10-60min。6.根据权利要求1所述的一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，其特征在于：步骤（3）中热解固相为单质铝及热解渣，其中渣为铝塑加入量的5-15%。

技术总结
本发明涉及一种废铝塑膜与高硫重油高效热解综合利用的方法，属于资源综合利用领域。首先将废铝塑膜、高硫重油混合加入到微波场中，在氮气保护气氛热解；热解结束后，分离出油相和固相；热解固相经磨粉分选分离出铝及炭黑。本方法采用微波外场强化方式热解铝塑膜和高硫重油混合物，充分利用废弃铝塑资源，实现塑料与铝的综合利用，同时，利用塑料与重油热解降低硫含量，将难以利用的高硫重油处理为优质低硫燃料油，可直接作为钢铁冶金燃料及其他燃料；该方法做到了变害为宝，实现了自然资源的综合利用，有利于缓解资源与环境的压力，具有优越的经济和生态效益。有优越的经济和生态效益。有优越的经济和生态效益。


技术研发人员：余霞 邓晓辉 孟祥晨 申帅杰
受保护的技术使用者：河南海瑞智能科技集团有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/12