技术特征：
1.一种石油焦低温脱硫设备，其特征在于，包括煅烧炉体、脱硫装置和烟气吸附装置；所述煅烧炉体包括第一炉膛、第二炉膛和总烟道，第一炉膛设置在第二炉膛的顶部，第一炉膛和第二炉膛之间设置有第一闸门，所述第一闸门用于使预热后的石油焦落入第二炉膛内；所述第一炉膛顶部开设第一烟道，所述第二炉膛侧壁开设第二烟道，第一烟道和第二烟道分别与总烟道连通；所述烟气吸附装置的一端与总烟道连通，另一端设置排气口；所述脱硫装置设置在所述第二炉膛的一侧，所述脱硫装置与所述第二炉膛之间设置有第二闸门。2.根据权利要求1所述的石油焦低温脱硫设备，其特征在于，所述烟气吸附装置包括吸附腔和吸附管，所述吸附管设置在所述吸附腔内，所述吸附管中设置有吸附剂，所述吸附管为双螺旋式管道。3.根据权利要求2所述的石油焦低温脱硫设备，其特征在于，所述吸附管的内管壁与外管壁形成中空夹层，所述内管壁开设有通孔，所述吸附剂放置在中空夹层中。4.根据权利要求1所述的石油焦低温脱硫设备，其特征在于，所述脱硫装置包括输送组件，所述输送组件设置在第二炉膛和脱硫装置的底部，所述输送组件用于将煅烧后的石油焦输送至所述脱硫装置。5.根据权利要求1所述的石油焦低温脱硫设备，其特征在于，所述脱硫装置还包括真空泵和微波加热装置。6.一种石油焦低温脱硫方法，其特征在于，使用权利要求1-5中任一所述的石油焦低温脱硫设备，包括以下步骤：(1)将石油焦和脱硫剂加入至第一炉膛内，升温预热，烟气经第一烟道和总烟道进入烟气吸附装置；(2)打开第一闸门使混合物落入第二炉膛内，关闭第一闸门，升温加热后保温，烟气经第二烟道和总烟道进入烟气吸附装置；(3)打开第二闸门将混合物输送至脱硫装置内，关闭第二闸门，持续抽真空，微波加热，自然冷却后即完成脱硫。7.根据权利要求6所述的脱硫方法，其特征在于，步骤(1)中的预热温度为800-1000℃，预热时间为1-3h；步骤(2)中的加热温度为1100-1200℃，加热时间为2-3h；步骤(3)中的微波加热温度为1000-1200℃，加热时间为1-2h。8.根据权利要求6所述的脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂由以下原料制备而成：碳酸钠60-80份、氧化物50-70份和聚乙烯醇基活性炭纤维80-120份。9.根据权利要求8所述的脱硫方法，其特征在于，所述氧化物由氧化铝和氧化镁组成，氧化铝和氧化镁的重量比为(1-3)：(2-4)。10.根据权利要求9所述的脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂的制备方法为将碳酸钠、氧化物和聚乙烯醇基活性炭纤维混合，研磨至2-6目，在温度120-150℃下加热0.5-0.8h，冷却即得所述脱硫剂。
技术总结
本申请公开了一种石油焦低温脱硫设备及脱硫方法，设备包括煅烧炉体、脱硫装置和烟气吸附装置；煅烧炉体包括第一炉膛、第二炉膛和总烟道，第一炉膛设置在第二炉膛的顶部，第一炉膛和第二炉膛之间设置有第一闸门，第一闸门用于使预热后的石油焦落入第二炉膛内；第一炉膛顶部开设第一烟道，第二炉膛侧壁开设第二烟道，第一烟道和第二烟道分别与总烟道连通；烟气吸附装置的一端与总烟道连通，另一端设置排气口；脱硫装置设置在第二炉膛的一侧，脱硫装置与第二炉膛之间设置有第二闸门。该设备能够高效脱除石油焦中的硫组分，脱除率高，结构简单成本低，并且产生的SO2等气体能被有效吸附，不会造成环境污染。不会造成环境污染。不会造成环境污染。
技术研发人员：车春玲
受保护的技术使用者：山东联星能源集团有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/5/6