技术特征：
1.一种半焦加压处理装置，其特征在于，包括加压外壳(110)、移动件(120)及驱动件(130)；所述加压外壳(110)具有可供半焦进入的进料口(140)、可供加压后的半焦排出的排料口(160)及排气口(150)；所述移动件(120)设于所述加压外壳(110)内，且所述移动件(120)可在所述驱动件(130)的驱动下沿所述加压外壳(110)的长度方向移动以在初始位置、第一位置、第二位置和第三位置之间切换；所述移动件(120)由所述初始位置移动至所述第一位置时，可使进入至所述加压外壳(110)内的所述半焦中混合的气体经所述排气口(150)排出；所述移动件(120)由所述第一位置移动至所述第二位置时，可对所述半焦进行加压；所述移动件(120)由所述第二位置移动至所述第三位置时，可使加压后的所述半焦经所述排料口(160)排出。2.根据权利要求1所述的半焦加压处理装置，其特征在于，在沿所述长度方向上，所述第一位置距离所述初始位置的距离为d1，d1≤d(1-ψ)；所述第二位置距离所述初始位置的距离为d2，d2＝(ρ2-ρ1ψ)d/ρ2；所述第三位置距离所述初始位置的距离为d3，d3＝d-r；其中，d为所述初始位置距离所述加压外壳(110)的远离所述驱动件(130)的一侧的距离；r为所述排料口(160)在所述加压外壳(110)的长度方向上的尺寸；ρ1为所述半焦的密度；ρ2为加压后的所述半焦的密度；ψ为填充系数。3.根据权利要求1所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述半焦加压处理装置包括进料装置(300)，所述进料装置(300)包括存储半焦的半焦仓(310)、插板阀(320)以及进料管(330)；所述进料管(330)的一端与所述半焦仓(310)连通，所述进料管(330)的另一端与所述进料口(140)连通；所述插板阀(320)设于所述进料管(330)和所述半焦仓(310)之间，以控制所述进料管(330)和所述半焦仓(310)连通或封闭。4.根据权利要求3所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述加压外壳(110)的远离所述驱动件(130)的一侧侧壁上设置有料位开关(400)，所述料位开关(400)用于在经所述进料口(140)进入至所述加压外壳(110)内的所述半焦达到预设填充量时触发所述插板阀(320)，以使得所述进料管(330)与所述半焦仓(310)封闭。5.根据权利要求4所述的半焦加压处理装置，其特征在于，在所述加压外壳(110)的宽度方向上，所述料位开关(400)位于所述加压外壳(110)的宽度中心。6.根据权利要求4所述的半焦加压处理装置，其特征在于，在所述加压外壳(110)的高度方向上，所述料位开关(400)距离所述加压外壳(110)的顶部的距离为h，h≤d*tanα；d为所述初始位置距离所述加压外壳(110)的远离所述驱动件(130)的一侧的距离；α为半焦安息角；其中，h＝d*tanα时，所述半焦达到所述预设填充量。7.根据权利要求3所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述进料装置(300)还包括旋转阀(340)，所述旋转阀(340)设于所述进料管(330)内。8.根据权利要求1至7任一项所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述半焦加压处理装置还包括排气装置(500)，所述排气装置(500)包括排气管(510)以及排气阀(520)，所述排气管(510)与所述排气口(150)连通，所述排气阀(520)设于所述排气管(510)内；且所述移动件(120)由所述初始位置移动至所述第一位置时，所述排气阀(520)开启；所述移动件(120)由所述第一位置移动至所述第二位置以及由所述第二位置移动至所述第三位置
时，所述排气阀(520)关闭。9.根据权利要求8所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述排气装置(500)还包括过滤器(530)，所述过滤器(530)设于所述排气管(510)的远离所述排气口(150)的一端，以对所述气体进行过滤排出；且所述移动件(120)移动至所述第三位置时，所述排气阀(520)和所述过滤器(530)均打开，并向所述加压外壳(110)内送气，以使得所述移动件(120)复位至所述初始位置。10.根据权利要求1至7任一项所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述半焦加压处理装置还包括出料装置(600)，所述出料装置(600)包括与所述排料口(160)连通的出料管(610)以及设于所述出料管(610)内的出料阀(620)；且所述移动件(120)由所述第二位置移动至所述第三位置时，所述出料阀(620)开启；所述移动件(120)由所述初始位置移动至所述第一位置以及由所述第一位置移动至所述第二位置时，所述出料阀(620)关闭。11.根据权利要求10所述的半焦加压处理装置，其特征在于，所述半焦加压处理装置还包括称重装置(700)，所述称重装置(700)的一端与所述出料管(610)连通，所述称重装置(700)的另一端与半焦制浆装置(200)连通。12.一种半焦加压处理系统，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的半焦加压处理装置以及与所述半焦加压处理装置连通的半焦制浆装置(200)。13.一种利用如权利要求1至11任一项所述的半焦加压处理装置进行半焦加压的半焦加压处理方法，其特征在于，包括如下步骤：向加压外壳内送入半焦；通过驱动件驱动移动件沿所述加压外壳的长度方向移动以在初始位置、第一位置、第二位置以及第三位置之间切换；其中，所述移动件由所述初始位置移动至所述第一位置时，进入所述加压外壳内的所述半焦中混合的气体经所述加压外壳的排气口排出；所述移动件由所述第一位置移动至所述第二位置时，对所述半焦进行加压；所述移动件由所述第二位置移动至所述第三位置时，以使加压后的所述半焦经所述加压外壳的排料口排出。
技术总结
本公开涉及半焦加压处理装置、系统以及半焦加压处理方法，该半焦加压处理装置包括加压外壳、移动件及驱动件。当驱动件驱动移动件由初始位置移动至第一位置时，可使得半焦中混合的气体排出，以减小后续加压过程中对气体加压做功导致的能量损耗；驱动件驱动移动件由第一位置向第二位置移动的过程中，对半焦进行加压，使得半焦内部大量孔隙被破坏，此时半焦的孔隙降低。最后，加压后的半焦再进入到半焦制浆装置内进行制备水焦浆时，由于半焦的孔隙降低，可以在一定程度上避免过多的水和添加剂进入到半焦孔隙内部导致水和添加剂过量的问题，且可以省去采用磨机系统进行半焦研磨导致的流程长、成本高等问题。成本高等问题。成本高等问题。
技术研发人员：王奕唯 周三 张正旺 王蕾 孙中卫
受保护的技术使用者：新奥科技发展有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/28