专利名称：一种吹风气锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合成氨工厂回收水煤气发生炉吹风气余热的吹风气锅炉。
在我国的合成氨工厂中，生产水煤气的发生炉，一般是属于固定间歇式煤气系统，对于这种系统，在每一个制气的循环中有个吹风的阶段，排放出大量的吹风气，其中含有一定量的可燃气体，为回收这部分气体的余热，国内已有几个吹风气锅炉的模式，这些模式的吹风气锅炉，一般采用强迫排风的负压系统，这种系统不仅需要设置排风机，赠加了电耗，而且排风机的连续运行，影响了燃烧炉中正压燃烧工况，降低了燃烧效率。个别也采用了正压系统，但由于采用的是炉墙等一般密封措施，结构不严密，漏风严重，热损失大，污染环境。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，性能可靠，热回收率高，具有密封严密的正压直吹式系统的吹风气锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的，在上、下锅筒之间布置了顺排对流管束，构成了水管式的主受热面。对顺排管束合理地选择横向和纵向节距使之既有较高的传热速率，又有较低的烟气流动阻力。
在管束外侧的排管上装焊膜片，组成膜式水冷壁，在尾部不设排风机，利用燃烧炉内的余压，形成全密封正压直吹式系统，该系统既减少了电耗，保护了前面燃烧炉内正压燃烧工况，强化了热量传递过程，又减少了环境污染。
在上锅筒中装设溢流式隔板与相应区域内的对流管束构成组合式省煤器，这样加大了传热温差，增加了传热效果。该区域内的管束大约为总对流管的20％左右。
在管束的进口烟道中，设有顺排立式布置的蒸汽过热器，由上锅筒引出的饱和蒸汽经过热器提高70℃－120℃过热度。
在锅炉尾部竖井中设有管式空气预热器，空气由常温下预热至130℃－150℃，供给燃烧炉作助燃空气用。
本实用新型的优点效率高，结构紧凑，系统简单，运行可靠。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
实施例4T／H吹风气锅炉，
图1系统图图2本体主视图图3本体剖视图锅炉总体布置为，由上锅筒13、下锅筒15和对流管束2组成的锅炉本体，与进口烟道16中的对流过热器1及尾部竖井中空气预热器6组成了锅炉的受热面。
图1表示了该锅炉的系统，由燃烧炉10排出的高温烟气经过过热器1加热蒸汽后，进 入对流管束2，在前部管束中加热水汽化，蒸发为饱和蒸汽，在后部管束中加热给水，烟气经出口烟道14进入尾部竖井，通过管式空气预热器6预热空气，再经下部集烟室7(又叫集灰斗)进入水平烟道，经烟囱排至大气。
图2、3为锅炉本体结构图，包括上锅筒13，下锅炉筒15，及布置在上下锅筒之间的对流管束2，在上锅筒中设有溢流式隔板12，限制了上锅筒中在纵向方向上大规模的自然对流，在后部形成了一个稳定的低温下降区，与相应的省煤对流管束组成了组合式省煤器。在图中还标出锅筒中的内部设备，包括汽水分离设备，排污设备，给水设备等。
图2、3中表示了外侧排管上膜片的装焊情况，膜片18与外侧排管装焊成整体，形成膜式水冷壁3。
进口烟道16，锅炉本体上的膜式水冷壁3，出口烟道14，空气预热器的外壁板及排烟道等组成了全密封结构，利用燃烧炉中燃料燃烧后的余压进行直吹式排烟。
在出口烟道14上设有防爆门4，防止燃烧炉中，燃烧工况不稳定而产生的爆燃。在后侧壁上设有检查门5，停炉后人可以进入烟道检查管束情况。
为防止管束积灰，除选择适当的烟气冲刷速度外，还在管束间装设了三根吹灰管19，用压缩空气等吹扫管束上的积灰。
在管束两侧的下方由排管和膜式壁组成了纵向集灰斗20，集灰斗两端设有清灰门17。在空气预热器下面设有积灰斗7和垂直清灰门11。
锅炉本体座落在两个支架上，支架与基础之间设有滚动支撑8，在管束进口烟道16上装有膨胀节9，以防止锅炉本体的热胀冷缩。
本锅炉分为三件锅炉本体，蒸气过热器，空气预热器。本体装焊为1体，即为快装式的。
该锅炉与燃烧炉配套构成吹风气余热回收系统，它可以使烟气温度由700℃－950℃下降至160℃－180℃，热回收率在76％以上，系统总阻力小于100mmH2O。
权利要求1.一种吹风气锅炉，包括上锅筒，下锅筒，对流管束，蒸汽过热器，空气预热器，排烟除尘系统等，其特征在于在对流管束2外侧的排管上装焊有膜片18，组成了膜式水冷壁3，它与管束进口烟道16、出口烟道14、空气预热器6的壁板、排烟管道组成全密封正压直吹式系统。
2.按权利要求1所述的吹风气锅炉，其特征在于在上锅筒13中设有溢流式隔板12，把布置在上锅筒13和下锅筒15之间的对流管束2分为前部的蒸发对流管束和后部的省煤对流管束，溢流式隔板12与省煤对流管束组成了组合式省煤器。
3.按权利要求1所述的吹风气锅炉，其特征在于在管束前面的进口烟道16中设有顺排立式布置的蒸汽过热器1；在锅炉尾部的竖井中设有管式空气预热器6。
4.按权利要求1所述的吹风气锅炉，其特征在于在管束两侧的下方，由排管和膜式壁组成了集灰斗20，在集灰斗的两端有清灰门17。
5.按权利要求1所述的吹风气锅炉，其特征在于在对流管束的进口烟道16上设有膨胀节9；在对流管束的出口烟道14上装有防爆门4和检查门5；在锅炉本体支坐与基础之间装置有滚动支撑8。
专利摘要本实用新型为合成氨工厂提供一种回收水煤气发生炉吹风气余热的吹风气锅炉。包括上锅筒，下锅筒，对流管束，蒸汽过热器，空气预热器等在对流管束2外侧的排管上装焊有膜片18，组成3膜式水冷壁3，它与管束进口烟道16，出口烟道14，空气预热器6的壁板，排烟管道组成全密封正压直吹式系统，锅筒中加装溢流式隔板组成组合式省煤器，其特点是，热回收率高，密封可靠，不设排风机，结构紧凑，系统简单，操作方便，运行可靠。
文档编号C10J3/00GK2074302SQ9021438
公开日1991年4月3日 申请日期1990年7月26日 优先权日1990年7月26日
发明者陈宏春, 刘东润, 张鑫康 申请人:陈宏春