专利名称：下吸式生物质气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于将生物质在不完全燃烧条件下热解产生一氧化碳为主的可燃混合气体的装置。
本实用新型作出以前，在1997年1月由中国大百科全书出版社出版的《能源百科全书》第464页记载的下吸式生物质气化炉，没有水蒸汽进入炉膛，也没有空气预热结构。所以这种炉体制造复杂，气化效果不佳，热效率不高；其它的生物质气化炉有用水蒸汽和热空气混合后进入炉膛的设计，但是当水蒸汽与热空气混合后，降低了水蒸汽的温度，减少了水蒸汽的含量。同时水蒸汽与热空气混合加入的位置相同，不利于气化裂解反应。
为解决上述问题，本实用新型提供一种，气化迅速、良好，并且在不改变气化质量前提下使得结构尽量简单、成本低廉的下吸式生物质气化炉。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的，一种下吸式生物质气化炉，该气化炉炉体是上下连接式结构，上部为燃烧部，下部为辅助部；燃烧部顶端有进料口，外壁有隔热夹层，燃烧部的炉膛为倒圆台形，炉膛内壁有耐火衬套或者裸露，炉体内设置蒸汽腔和空气腔；辅助部外壁有与燃烧部相同的隔热夹层，其炉壁置有清灰门和气体输出管，内部有炉蓖；蒸汽腔通有进水管，蒸汽腔上部独立设置有与炉膛相通的蒸汽进入口；空气腔在外壁设有可调式进气口，同时空气腔也独立设置有与炉膛相通的热空气进入口；热空气进入口高于蒸汽进入口。
所述的下吸式生物质气化炉的一种改进形式是该下吸式生物质气化炉蒸汽腔位于空气腔内侧。
所述的下吸式生物质气化炉的一种改进形式是该气化炉的辅助部下部置有倒圆台或倒方台结构，该结构底面置有连续出灰口。
所述的下吸式生物质气化炉的一种改进形式是该气化炉的炉蓖是可活动式；其结构为隔热夹层内壁与炉膛对接处相应位置置有炉蓖支架，支架置有活动炉蓖，炉蓖与炉膛出口大小对应，上述活动炉蓖是多个摇动式炉条并排连接，炉体外置有活动杆，活动杆挂接炉条，便于摇动炉条。
所述的下吸式生物质气化炉的一种改进形式是倒圆台形炉膛下外部有分隔套，分隔套把炉膛和隔热夹层内壁之间的空间分为两个腔，内侧为蒸汽腔，蒸汽腔上部炉膛壁圆周置有蒸汽进入孔；外侧为空气腔，空气腔上部炉膛壁圆周置有热空气进入孔，空气腔下部置有可调节式新鲜空气进口，该进口与外界相通。
所述的下吸式生物质气化炉的一种改进形式是燃烧部炉体顶端侧面置有操作口，操作口用可活动的门封闭。
本实用新型的优点和积极效果是1、该气化炉设立蒸汽腔，并且将蒸汽直接送入炉膛燃烧时的碳层；不仅降低炉壁温度，而且水蒸汽与碳反应，热解产生氢气和一氧化碳。
2、该气化炉设立空气腔，并且把预热后的新鲜空气直接送入炉膛的燃烧层，空气热度高，使得气化反应更加迅速，热效率高。
3、该气化炉用分隔套分隔蒸汽腔和空气腔结构筒单便于制造，同时降低了成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型炉子实例的主半剖视图。
实施例如图所示，为制造方便，本实用新型采用上下连接式结构；也可以在总体结构不变的基础上采用一体化结构。该气化炉是圆柱体。上部为燃烧部，下部为辅助部。燃烧部本实施例高2100mm，辅助部高800mm，圆柱直径1150mm。燃烧部顶端有进料口，外壁有隔热夹层(14)，夹层通过注水管注有水或者填充其它的隔热材料。燃烧部的炉膛(10)为倒圆台形，本实施例上口直径1100mm，下口直径400mm，高1500mm。炉膛内壁可以裸露也可以加有炉衬，本实施例采用炉膛内壁裸露。燃烧部内部有蒸汽腔(9)和空气腔(12)；蒸汽腔和空气腔可以是内外结构也可以是上下结构，本实施例采用内外结构，蒸汽腔位于内侧；燃烧部炉体顶部进料口的侧面设置有操作口(15)，操作口用可活动的门密封。操作口用来对加入的物料或生物质物料燃烧时进行操作。圆台形炉膛下外部有分隔套(17)，炉膛下部、分隔套和燃烧部底面形成蒸汽腔(9)。蒸汽腔上部炉膛壁周围均布有多个蒸汽进入孔(11)，本实施例为40个。蒸汽进入孔在物料燃烧时的碳层附近。进水管穿过隔热夹层通入蒸汽腔。工作时先通过进水管给蒸汽腔加入少部分水，物料燃烧时，炉膛壁的余热使水变成水蒸汽，水蒸汽通过孔进入炉膛的物料燃烧时的碳层，水蒸汽与碳发生热解反应生成氢气和一氧化碳。若水蒸汽过剩则可从进水管溢出。分隔套、炉膛上部、隔热夹层内部和燃烧部底面形成空气腔(12)，空气腔上部炉膛壁圆周均布有多个热空气进入孔(13)，本产施例为20个。热空气进入孔在物料燃烧时的燃烧层。空气腔下部置有可调式新鲜空气进口，该进口与外界相通。工作时，外界空气从新鲜空气进口经过阀门调节进入空气腔，在空气腔利用炉膛壁的热量预热空气。预热后的空气通过热空气进入孔进入炉膛燃烧室的燃烧层，空气下行与碳层的碳反应，在不完全燃烧条件下产生一氧化碳。辅助部有与燃烧部相同的隔热夹层(4)，炉壁下部置有清灰门(2)。辅助部的上部装置有一个气体输出管(5)，该气体输出管穿过隔热夹层。气泵从气体输出管中抽气，使整个炉膛形成下吸式负压。隔热夹层内壁与炉膛下口对接处相应位置置有炉蓖支架，支架上有活动炉蓖，炉蓖与炉膛下口大小对应。活动炉蓖是多个摇动式炉条，本实施例为6个并排连接，活动杆置于炉体外，与炉条挂接，便于摇动动炉条。辅助部下部内壁为倒圆台结构也可以是倒方台结构(3)，该倒圆台或倒方台的底面开有连续出灰口(1)；本实施例为倒圆台结构，使用时连续出灰口连接水封，使得生物质物料燃烧的灰烬可以自然的延着该内壁滑出炉体，使得气化炉能够连续工作。
权利要求1.一种下吸式生物质气化炉，该气化炉炉体是上下连接式结构，上部为燃烧部，下部为辅助部；燃烧部顶端有进料口(16)，外壁有隔热夹层(14)，燃烧部的炉膛(10)为倒圆台形，炉膛内壁有耐火衬套或者裸露，炉体内设置蒸汽腔(9)和空气腔(12)；辅助部外壁有与燃烧部相同的隔热夹层(4)，其炉壁置有清灰门(2)和气体输出管(5)，内部有炉蓖(6)；其特征在于蒸汽腔通有进水管(8)，蒸汽腔上部独立设置有与炉膛相通的蒸汽进入口(11)空气腔在外壁设有可调式进气口(7)，同时空气腔也独立设置有与炉膛相通的热空气进入口(13)；热空气进入口高于蒸汽进入口。
2.根据权利要求1所述的下吸式生物质气化炉，其特征在于该下吸式生物质气化炉蒸汽腔位于空气腔内侧。
3.根据权利要求1或2所述的下吸式生物质气化炉，其特征在于该气化炉的辅助部下部置有倒圆台或倒方台结构(3)，该结构底面置有连续出灰口(1)。
4.根据上述任意一项权利要求所述的下吸式生物质气化炉，其特征在于该气化炉的炉蓖(6)是可活动式；其结构为隔热夹层内壁与炉膛对接处相应位置置有炉蓖支架，支架置有活动炉蓖，炉蓖与炉膛出口大小对应，上述活动炉蓖是多个摇动式炉条并排连接，炉体外置有活动杆，活动杆挂接炉条，便于摇动炉条。
5.根据上述任意一项权利要求所述的下吸式生物质气化炉，其特征在于倒圆台形炉膛下外部有分隔套(17)，分隔套把炉膛和隔热夹层内壁之间的空间分为两个腔，内侧为蒸汽腔，蒸汽腔上部炉膛壁圆周置有蒸汽进入孔；外侧为空气腔，空气腔上部炉膛壁圆周置有热空气进入孔，空气腔下部置有可调节式新鲜空气进口，该进口与外界相通。
6.根据上述任意一项权利要求所述的下吸式生物质气化炉，其特征在于燃烧部炉体顶端侧面置有操作口(15)，操作口用可活动的门封闭。
专利摘要一种下吸式生物质气化炉,该气化炉燃烧部有进料口、隔热夹层、炉膛,炉体内设置蒸汽腔和空气腔;辅助部有隔热夹层、炉箅、清灰门和气体输出管;蒸汽腔和空气腔都独立设置有与炉膛相通的蒸汽进入口和热空气进入口。该气化炉蒸汽腔、空气腔独立设置蒸汽进入口和热空气进入口,不仅降低炉壁温度,而且水蒸汽与碳反应,热解产生氢气和一氧化碳,热空气温度高气化反应更加迅速,热效率高;所以结构简单便于制造,成本低。
文档编号C10J3/26GK2380569SQ9824372
公开日2000年5月31日 申请日期1998年12月7日 优先权日1998年12月7日
发明者殷建新 申请人:殷建新