二硫代磷酸锌5份，二甲基硅氧烷聚合物10份，聚烷氧基聚胺7份，苯乙烯二烯共聚物9份；
B组分:二乙醇胺硼酸酯3份，三乙醇胺硼酸酯5份，二异辛基磷酸酯8份；
C组分:月桂酰肌氨酸6份，油酰肌氨酸5份，硬脂酰肌氨酸7份。
[0014]本实施例还提供一种可降解环保液压油的制备工艺，包括如下具体步骤:
步骤一:按质量份数计，称取聚氧乙烯双烷基磷酸酯、己二酸二辛酯、丁二酸二异辛酯、
乙二醇月桂酸酯、月桂醇磷酸酯和硅油，混合后常温下以300r/min的转速搅拌16min，然后加热至53 °C，保温83min，冷却，取上层清液得到甲组分；
步骤二:按质量份数计，称取二烷基二硫代磷酸锌、二甲基硅氧烷聚合物、聚烷氧基聚胺和苯乙烯二烯共聚物，混合加热至40°C，以350r/min的转速搅拌19min，静置后得到乙组分的A组分；
步骤三:按质量份数计，称取二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯和二异辛基磷酸酯，混合加热至36°C，以255r/min的转速搅拌23min，然后加热至49°C，保温48min，冷却，取上层清液得到乙组分的B组分；
步骤四:按质量份数计，称取月桂酰肌氨酸、油酰肌氨酸和硬脂酰肌氨酸，常温下混合，以400r/min的转速搅拌26min，静置后得到乙组分的C组分；
步骤五:将甲组分与乙组分的B组分充分混合均匀，对其混合物进行蒸馏，收集205°C段的馏分，然后在馏分中加入乙组分的C组分，以170r/min的转速搅拌42min，再加入乙组分的A组分，以310r/min的转速搅拌13min，静置后得到可降解环保液压油。
[0015]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种可降解环保液压油，包括甲、乙组分，所述乙组分包括A、B和C组分，其特征在于，其成分按质量份数计包括以下组分: 甲组分:聚氧乙烯双烷基磷酸酯22-28份，己二酸二辛酯12-16份，丁二酸二异辛酯15-19份，乙二醇月桂酸醋8-14份，月桂醇磷酸醋5-15份，娃油5-8份； 乙组分: A组分:二烷基二硫代磷酸锌3-7份，二甲基硅氧烷聚合物9-11份，聚烷氧基聚胺6-8份，苯乙烯二烯共聚物5-13份； B组分:二乙醇胺硼酸酯2-4份，三乙醇胺硼酸酯3-6份，二异辛基磷酸酯7-10份； C组分:月桂酰肌氨酸3-7份，油酰肌氨酸4-8份，硬脂酰肌氨酸6-9份。
2.根据权利要求1所述的可降解环保液压油的制备工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤一:按质量份数计，称取聚氧乙烯双烷基磷酸酯、己二酸二辛酯、丁二酸二异辛酯、乙二醇月桂酸酯、月桂醇磷酸酯和硅油，混合后常温下以280-320r/min的转速搅拌15-17min，然后加热至52_54°C，保温75_90min，冷却，取上层清液得到甲组分； 步骤二:按质量份数计，称取二烷基二硫代磷酸锌、二甲基硅氧烷聚合物、聚烷氧基聚胺和苯乙烯二烯共聚物，混合加热至38-42°C，以340-360r/min的转速搅拌18_20min，静置后得到乙组分的A组分； 步骤三:按质量份数计，称取二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯和二异辛基磷酸酯，混合加热至35-37°C，以250-260r/min的转速搅拌22_24min，然后加热至48-50°C，保温45-60min，冷却，取上层清液得到乙组分的B组分； 步骤四:按质量份数计，称取月桂酰肌氨酸、油酰肌氨酸和硬脂酰肌氨酸，常温下混合，以380-420r/min的转速搅拌25_27min，静置后得到乙组分的C组分； 步骤五:将甲组分与乙组分的B组分充分混合均匀，对其混合物进行蒸馏，收集195- 215°C段的馏分，然后在馏分中加入乙组分的C组分，以160-180r/min的转速搅拌40-44min，再加入乙组分的A组分，以300-320r/min的转速搅拌12_14min，静置后得到可降解环保液压油。
3.根据权利要求2所述的可降解环保液压油的制备工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤一:按质量份数计，称取聚氧乙烯双烷基磷酸酯、己二酸二辛酯、丁二酸二异辛酯、乙二醇月桂酸酯、月桂醇磷酸酯和硅油，混合后常温下以280r/min的转速搅拌17min，然后加热至52 °C，保温90min，冷却，取上层清液得到甲组分； 步骤二:按质量份数计，称取二烷基二硫代磷酸锌、二甲基硅氧烷聚合物、聚烷氧基聚胺和苯乙烯二烯共聚物，混合加热至38°C，以340r/min的转速搅拌20min，静置后得到乙组分的A组分； 步骤三:按质量份数计，称取二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯和二异辛基磷酸酯，混合加热至35°C，以250r/min的转速搅拌24min，然后加热至48°C，保温60min，冷却，取上层清液得到乙组分的B组分； 步骤四:按质量份数计，称取月桂酰肌氨酸、油酰肌氨酸和硬脂酰肌氨酸，常温下混合，以380r/min的转速搅拌27min，静置后得到乙组分的C组分； 步骤五:将甲组分与乙组分的B组分充分混合均匀，对其混合物进行蒸馏，收集195°C段的馏分，然后在馏分中加入乙组分的C组分，以160r/min的转速搅拌44min，再加入乙组分的A组分，以300r/min的转速搅拌14min，静置后得到可降解环保液压油。
4.根据权利要求2所述的可降解环保液压油的制备工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤一:按质量份数计，称取聚氧乙烯双烷基磷酸酯、己二酸二辛酯、丁二酸二异辛酯、乙二醇月桂酸酯、月桂醇磷酸酯和硅油，混合后常温下以320r/min的转速搅拌15min，然后加热至54°C，保温75min，冷却，取上层清液得到甲组分； 步骤二:按质量份数计，称取二烷基二硫代磷酸锌、二甲基硅氧烷聚合物、聚烷氧基聚胺和苯乙烯二烯共聚物，混合加热至42°C，以360r/min的转速搅拌18min，静置后得到乙组分的A组分； 步骤三:按质量份数计，称取二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯和二异辛基磷酸酯，混合加热至37°C，以260r/min的转速搅拌22min，然后加热至50°C，保温45min，冷却，取上层清液得到乙组分的B组分； 步骤四:按质量份数计，称取月桂酰肌氨酸、油酰肌氨酸和硬脂酰肌氨酸，常温下混合，以420r/min的转速搅拌25min，静置后得到乙组分的C组分； 步骤五:将甲组分与乙组分的B组分充分混合均匀，对其混合物进行蒸馏，收集215°C段的馏分，然后在馏分中加入乙组分的C组分，以180r/min的转速搅拌40min，再加入乙组分的A组分，以320r/min的转速搅拌12min，静置后得到可降解环保液压油。
5.根据权利要求2所述的可降解环保液压油的制备工艺，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤一:按质量份数计，称取聚氧乙烯双烷基磷酸酯、己二酸二辛酯、丁二酸二异辛酯、乙二醇月桂酸酯、月桂醇磷酸酯和硅油，混合后常温下以300r/min的转速搅拌16min，然后加热至53 °C，保温83min，冷却，取上层清液得到甲组分； 步骤二:按质量份数计，称取二烷基二硫代磷酸锌、二甲基硅氧烷聚合物、聚烷氧基聚胺和苯乙烯二烯共聚物，混合加热至40°C，以350r/min的转速搅拌19min，静置后得到乙组分的A组分； 步骤三:按质量份数计，称取二乙醇胺硼酸酯、三乙醇胺硼酸酯和二异辛基磷酸酯，混合加热至36°C，以255r/min的转速搅拌23min，然后加热至49°C，保温48min，冷却，取上层清液得到乙组分的B组分； 步骤四:按质量份数计，称取月桂酰肌氨酸、油酰肌氨酸和硬脂酰肌氨酸，常温下混合，以400r/min的转速搅拌26min，静置后得到乙组分的C组分； 步骤五:将甲组分与乙组分的B组分充分混合均匀，对其混合物进行蒸馏，收集205°C段的馏分，然后在馏分中加入乙组分的C组分，以170r/min的转速搅拌42min，再加入乙组分的A组分，以310r/min的转速搅拌13min，静置后得到可降解环保液压油。
【专利摘要】本发明公开了一种可降解环保液压油，包括甲、乙组分，所述乙组分包括A、B和C组分，其成分包括以下组分：甲组分：聚氧乙烯双烷基磷酸酯，己二酸二辛酯，丁二酸二异辛酯，乙二醇月桂酸酯，月桂醇磷酸酯，硅油；乙组分：A组分：二烷基二硫代磷酸锌，二甲基硅氧烷聚合物，聚烷氧基聚胺，苯乙烯二烯共聚物；B组分：二乙醇胺硼酸酯，三乙醇胺硼酸酯，二异辛基磷酸酯；C组分：月桂酰肌氨酸，油酰肌氨酸，硬脂酰肌氨酸；本发明自身及耗损产物对生态不造成危害,即具有可生物降解性、生态毒性小、耗损低、是可再生资源。
【IPC分类】C10N30-06, C10M169-04, C10N40-08, C10N30-12, C10N30-04, C10N30-18, C10M177-00, C10N30-02
【公开号】CN104804818
【申请号】CN201510189899
【发明人】孙创, 丁学灵
【申请人】苏州劲元油压机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月21日