质发热量在4000大卡以上时，每公斤可产燃气3-4立方米，比传统节能40 %以上，炉体温度可达500度以上，是一种使用生物质燃料的理想炉具。
[0025]该生物质节能装置具有方便性、实用性、节能减排效果好，样品试验近2年，比以前的传统灶要节能40%以上，比目前市场上的一些生物质燃气提取设备节能50%以上，经过本节能燃气装置提取的木焦还可增加经济价值，又解决了二次污染环境问题。
【附图说明】
[0026]附图1为用生物质材料生产燃气的装置的整体结构示意图；
[0027]附图2为用生物质材料生产燃气的装置的气化炉结构示意图；
[0028]附图3为用生物质材料生产燃气的装置的气化炉下部剖面结构示意图；
[0029]附图4为用生物质材料生产燃气的装置的除尘罐结构示意图；
[0030]附图5为用生物质材料生产燃气的装置的干燥罐结构示意图；
[0031]附图6为用生物质材料生产燃气的装置的脱焦罐结构示意图；
[0032]附图7为用生物质材料生产燃气的装置的风机结构示意图；
[0033]附图8为用生物质材料生产燃气的装置的储气罐结构示意图；
[0034]附图中:1_为气化炉；2_为除尘罐；3_为干燥罐；4_为脱焦罐；5_为风机；6-为储气罐；11-为进料斗；12-为抽气管；13-为夹套；14-为排渣口 ； 15-为除尘筒；16-为挡板；17-为炉桥；18-为点火风管；20_为封头；21_为进气管；22_为出气管；23_为盖板；24_为导气板；25_为喷水管；26_为喷雾孔；27_为进水管；28_为排污阀；29_为导气罩；31_为进气管；32_为出气管；33_为冷却隔板；34_为盖板；35_为封头；36_为排污阀；37_为支架；41-为进气管；42_为出气管；43_为抽盒；44_为脱焦丝网；45_为底板；46_为盖板；47_为支架；48_为隔板；51_为进气管；52_为出气管；61_为进气管；62_为出气管；63_为导气罩；64_为盖板；65_为排污阀；66_为封头；67_为支架；68_为压力表。
【具体实施方式】
[0035]实施例1:一种用生物质材料生产燃气的装置，用生物质材料生产燃气的装置由气化炉1、除尘罐2、干燥罐3、脱焦罐4、风机5和储气罐6通过管道串联组成，气化炉I上设有夹套，夹套内通入水，气化炉I顶部设有进料斗11，进料斗11下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥17，炉桥17下设有除尘筒15和挡板16，除尘筒15周边设有孔洞，在气化炉I上炉桥17下部设有抽气管12，挡板16设在抽气管12与除尘筒15之间，在气化炉I底部设有封闭的排渣口 14 ;风机5为罗茨风机，风机5上设有进气管51和出气管52，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉I抽出，经除尘罐2、干燥罐3和脱焦罐4除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐6中贮存。除尘罐2上设有从中心通向罐底的进气管21，除尘罐2上设有向内喷水的进水管27和用于排渣的排污阀28，喷水管25设在除尘罐2内的下部连接在进水管27上，喷水管25上设有用于喷水的喷雾孔26，除尘罐2顶部设有密封的盖板23，除尘罐2内设有旋转的导气板24，除尘罐2底部设有封头20，排污阀28设在除尘罐2底部的封头20上。干燥罐3顶部设有密封的盖板34，盖板34上设有出气管32，干燥罐3底部设有封头35，封头35上设有排污阀36，干燥罐3底部设有支架37，干燥罐3下部设有向罐内送气的进气管31，干燥罐3内部设有相互错位设置的冷却隔板33。
[0036]实施例2:—种用生物质材料生产燃气的装置，用生物质材料生产燃气的装置由气化炉1、除尘罐2、干燥罐3、脱焦罐4、风机5和储气罐6通过管道串联组成，气化炉I上设有夹套，夹套内通入水，气化炉I顶部设有进料斗11，进料斗11下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥17，炉桥17下设有除尘筒15和挡板16，除尘筒15周边设有孔洞，在气化炉I上炉桥17下部设有抽气管12，挡板16设在抽气管12与除尘筒15之间，在气化炉I底部设有封闭的排渣口 14 ;风机5为罗茨风机，风机5上设有进气管51和出气管52，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉I抽出，经除尘罐2、干燥罐3和脱焦罐4除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐6中贮存。除尘罐2上设有从中心通向罐底的进气管21，除尘罐2上设有向内喷水的进水管27和用于排渣的排污阀28，喷水管25设在除尘罐2内的下部连接在进水管27上，喷水管25上设有用于喷水的喷雾孔26，除尘罐2顶部设有密封的盖板23，除尘罐2内设有旋转的导气板24，除尘罐2底部设有封头20，排污阀28设在除尘罐2底部的封头20上。干燥罐3顶部设有密封的盖板34，盖板34上设有出气管32，干燥罐3底部设有封头35，封头35上设有排污阀36，干燥罐3底部设有支架37，干燥罐3下部设有向罐内送气的进气管31，干燥罐3内部设有相互错位设置的冷却隔板33。脱焦罐4为抽屉式过滤器，脱焦罐4中部设有隔板48将脱焦罐4分为进气区和出气区两区，进气区和出气区在脱焦罐4底部相连通，进气区和出气区顶部分别设有进气管41和出气管42，脱焦罐4顶部和底部设有盖板46和底板45 ;，在底板45下设有支架47，脱焦罐4上设有可抽取出的抽盒43，抽盒43上设有脱焦丝网44。
[0037]实施例3:—种用生物质材料生产燃气的装置，用生物质材料生产燃气的装置由气化炉1、除尘罐2、干燥罐3、脱焦罐4、风机5和储气罐6通过管道串联组成，气化炉I上设有夹套，夹套内通入水，气化炉I顶部设有进料斗11，进料斗11下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥17，炉桥17下设有除尘筒15和挡板16，除尘筒15周边设有孔洞，在气化炉I上炉桥17下部设有抽气管12，挡板16设在抽气管12与除尘筒15之间，在气化炉I底部设有封闭的排渣口 14 ;风机5为罗茨风机，风机5上设有进气管51和出气管52，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉I抽出，经除尘罐2、干燥罐3和脱焦罐4除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐6中贮存。除尘罐2上设有从中心通向罐底的进气管21，除尘罐2上设有向内喷水的进水管27和用于排渣的排污阀28，喷水管25设在除尘罐2内的下部连接在进水管27上，喷水管25上设有用于喷水的喷雾孔26，除尘罐2顶部设有密封的盖板23，除尘罐2内设有旋转的导气板24，除尘罐2底部设有封头20，排污阀28设在除尘罐2底部的封头20上。干燥罐3顶部设有密封的盖板34，盖板34上设有出气管32，干燥罐3底部设有封头35，封头35上设有排污阀36，干燥罐3底部设有支架37，干燥罐3下部设有向罐内送气的进气管31，干燥罐3内部设有相互错位设置的冷却隔板33。脱焦罐4为抽屉式过滤器，脱焦罐4中部设有隔板48将脱焦罐4分为进气区和出气区两区，进气区和出气区在脱焦罐4底部相连通，进气区和出气区顶部分别设有进气管41和出气管42，脱焦罐4顶部和底部设有盖板46和底板45 ;，在底板45下设有支架47，脱焦罐4上设有可抽取出的抽盒43，抽盒43上设有脱焦丝网44。储气罐6为整个装置的可燃气体贮存处，储气罐6上设有从中心通向罐底的进气管61，储气罐6上部设有出气管62，储气罐6顶部和底部分别设有密封的盖板64和封头66，储气罐6下设有支架67。
[0038]实施例4:一种用生物质材料生产燃气的装置，用生物质材料生产燃气的装置由气化炉1、除尘罐2、干燥罐3、脱焦罐4、风机5和储气罐6通过管道串联组成，气化炉I上设有夹套，夹套内通入水，气化炉I顶部设有进料斗11，进料斗11下为贮料区和燃烧区，在燃烧区下设有炉桥17，炉桥17下设有除尘筒15和挡板16，除尘筒15周边设有孔洞，在气化炉I上炉桥17下部设有抽气管12，挡板16设在抽气管12与除尘筒15之间，在气化炉I底部设有封闭的排渣口 14 ;风机5为罗茨风机，风机5上设有进气管51和出气管52，为整个系统的可燃气体提供动力，将可燃气体从气化炉I抽出，经除尘罐2、干燥罐3和脱焦罐4除尘、除水和脱焦油，再将可燃气体加压送入储气罐6中贮存。除尘罐2上设有从中心通向罐底的进气管21，除尘罐2上设有向内喷水的进水管27和用于排渣的排污阀28，喷水管25设在除尘罐2内的下部连接在进水管27上，喷水管25上设有用于喷水的喷雾孔26，除尘罐2顶部设有密封的盖板23，除尘罐2内设有旋转的导气板24，除尘罐2底部设有封头20，排污阀28设在除尘罐2底部的封头20上。干燥罐3顶部设有密封的盖板34，盖板34上设有出气管32，干燥罐3底部设有封头35，封头35上设有排污阀36，干燥罐3底部设有支架37，干燥罐3下部设有向罐内送气的进气管31，干燥罐3内部设有相互错位设置的冷却隔板33。脱焦罐4为抽屉式过滤器，脱焦罐4中部设有隔板48将脱焦罐4分为进气区和出气区两区，进气区和出气区在脱焦罐4底部相连通，进气区和出气区顶部分别设有进气管41和出气管42，脱焦罐4顶部和底部设有盖板46和底板45 ;，在底板45下设有支架47