干熄焦锅炉爆管快速处理方法

干熄焦锅炉爆管快速处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及干熄焦锅炉领域，尤其是一种干熄焦锅炉爆管快速处理方法。
【背景技术】
[0002]干熄焦锅炉是一种特殊的余热锅炉，是干熄焦系统的重要组成部分，干熄焦锅炉爆管属于生产中的重大事故。干熄焦锅炉爆管后泄露的水汽随循环气体进入干熄炉与红焦发生水煤气反应，造成循环气体中H2和CO含量急剧上升，H2与CO含量达到相应爆炸极限值时将导致整个系统内燃烧性气体发生爆炸，严重情况下导致干熄炉产生垮塌。干熄焦锅炉爆管后若没有及时发现，爆管喷射出的高温高压水蒸气不断冲刷周围临近炉管，致使周围炉管受损，受损的炉管又发生爆裂，又以同样的方式殃及邻管，呈现恶性连锁反应。尽早的发现锅炉爆管，尽快的采取措施对干熄焦锅炉降温降压并进行检修，对干熄焦安全、稳定生产具有重要的作用。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可以快速判断干熄焦锅炉是否爆管并且对爆管进行及时处理的干熄焦锅炉爆管快速处理方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:干熄焦锅炉爆管快速处理方法，包括以下步骤:
[0005]a、首先对干熄焦锅炉管的运行状态进行判断，当出现:(I)循环气体中H2与CO含量突然急剧升高，气体分析仪显示H2与CO量的比例关系接近1:1，气体分析仪中H2与CO含量曲线同时递增；(2)锅炉蒸汽发生量明显下降或锅炉给水流量明显上升，而且给水量明显大于蒸汽发生量；(3)预存室放散管出口有明显的蒸汽或水汽产生，预存段压力剧烈波动；(4)气体循环系统内阻力明显变大，系统内各点压差发生明显变化，系统压力变化紊乱无序；(5)锅炉底部有积水或渗水现象，其中，至少有以上一种现象出现时，则应立即对相关设备进行检查，当确认爆管时，则进行爆管修复处理；
[0006]b、锅炉炉管爆管后，干熄炉内焦炭与水汽发生水煤气反应生成大量H2和CO，此时应首先加大系统充氮量，同时根据实际情况及时导入大量空气，严格控制干熄炉内02含量在I %以下，降低可燃气的含量，控制预存室压力；
[0007]C、然后对锅炉进行全方位的检查处理:先检测并确认锅炉的破损位置，并对锅炉系统进行降温降压，根据炉管破损的部位而进行相应的处理修补；
[0008]d、处理完毕并确认完好后进行锅炉、干熄炉的升温操作，直至转入干熄焦的正常生产。
[0009]进一步的是，步骤c中，若确定炉管破损发生在锅炉内部，则应进入锅炉作进一步的检查和处理，对干熄焦锅炉进行降温降压，干熄焦锅炉降温至常温后，停循环风机，打开锅炉各处人孔，向锅炉内部冲入压缩空气进行气体置换，取样检测确认锅炉内部CO及02浓度合格后，采取必要的防护措施，进入锅炉内通过炉管喷射水柱确定漏点位置，查到漏点后立即进行处理，处理结束后进行打压，打压合格后立即进行升温升压恢复正常生产。
[0010]进一步的是，步骤c中，若确认锅炉炉管破损部位在集箱处，而且可以在锅炉外部进行补焊，则待锅炉降温降压结束后，进行泄压并将炉水排空，在锅炉外部对破损的炉管进tx焊补，焊补完后进彳丁水压试验。
[0011]本发明的有益效果是:传统的爆管处理方式，尚无较为易于执行的相应措施，需要经验丰富的工程师进行，但本发明的爆管处理方式，首先是从对是否爆管的状态进行准确的判定，然后根据爆管的实际状态进行针对性的处理，不仅大大的提高了爆管的处理效率，也为安全处理爆管问题提供了保证，本发明尤其适用于干熄焦锅炉爆管的处理工艺中。
【具体实施方式】
[0012]干熄焦锅炉爆管快速处理方法，包括以下步骤:a、首先对干熄焦锅炉管的运行状态进行判断，当出现:(I)循环气体中H2与CO含量突然急剧升高，气体分析仪显示H2与CO量的比例关系接近1:1，气体分析仪中H2与CO含量曲线同时递增；(2)锅炉蒸汽发生量明显下降或锅炉给水流量明显上升，而且给水量明显大于蒸汽发生量；(3)预存室放散管出口有明显的蒸汽或水汽产生，预存段压力剧烈波动；(4)气体循环系统内阻力明显变大，系统内各点压差发生明显变化，系统压力变化紊乱无序；(5)锅炉底部有积水或渗水现象，其中，至少有以上一种现象出现时，则应立即对相关设备进行检查，当确认爆管时，则进行爆管修复处理；b、锅炉炉管爆管后，干熄炉内焦炭与水汽发生水煤气反应生成大量H2和CO，此时应首先加大系统充氮量，同时根据实际情况及时导入大量空气，严格控制干熄炉内02含量在I %以下，降低可燃气的含量，控制预存室压力；c、然后对锅炉进行全方位的检查处理:先检测并确认锅炉的破损位置，并对锅炉系统进行降温降压，根据炉管破损的部位而进行相应的处理修补；d、处理完毕并确认完好后进行锅炉、干熄炉的升温操作，直至转入干熄焦的正常生产。
[0013]干熄焦锅炉爆管后泄露的水汽随循环气体进入干熄炉与红焦发生水煤气反应，造成循环气体中H2和CO含量急剧上升，H2与CO含量达到相应爆炸极限值时将导致整个系统内燃烧性气体发生爆炸，严重情况下导致干熄炉产生垮塌。干熄焦锅炉爆管后若没有及时发现，爆管喷射出的高温高压水蒸气不断冲刷周围临近炉管，致使周围炉管受损，受损的炉管又发生爆裂，又以同样的方式殃及邻管，呈现恶性连锁反应。尽早的发现锅炉爆管，尽快的采取措施对干熄焦锅炉降温降压并进行检修，对干熄焦安全、稳定生产具有重要的作用。本发明可以快速的判断干熄焦锅炉是否爆管，并快速处置，保证干熄焦的稳定、高效。
[0014]对于步骤c中，需要判定炉管破损发生的位置并根据爆管位置而采取相应的修理措施、具体的讲:若确定炉管破损发生在锅炉内部，则应进入锅炉作进一步的检查和处理，对干熄焦锅炉进行降温降压，干熄焦锅炉降温至常温后，停循环风机，打开锅炉各处人孔，向锅炉内部冲入压缩空气进行气体置换，取样检测确认锅炉内部CO及02浓度合格后，采取必要的防护措施，进入锅炉内通过炉管喷射水柱确定漏点位置，查到漏点后立即进行处理，处理结束后进行打压，打压合格后立即进行升温升压恢复正常生产；若确认锅炉炉管破损部位在集箱处，而且可以在锅炉外部进行补焊，则待锅炉降温降压结束后，进行泄压并将炉水排空，在锅炉外部对破损的炉管进行焊补，焊补完后进行水压试验。
【主权项】
1.干熄焦锅炉爆管快速处理方法，其特征在于，包括以下步骤: a、首先对干熄焦锅炉管的运行状态进行判断，当出现:(I)循环气体中H2与CO含量突然急剧升高，气体分析仪显示H2与CO量的比例关系接近1: 1，气体分析仪中H2与CO含量曲线同时递增；(2)锅炉蒸汽发生量明显下降或锅炉给水流量明显上升，而且给水量明显大于蒸汽发生量；(3)预存室放散管出口有明显的蒸汽或水汽产生，预存段压力剧烈波动；(4)气体循环系统内阻力明显变大，系统内各点压差发生明显变化，系统压力变化紊乱无序；(5)锅炉底部有积水或渗水现象，其中，至少有以上一种现象出现时，则应立即对相关设备进行检查，当确认爆管时，则进行爆管修复处理； b、锅炉炉管爆管后，干熄炉内焦炭与水汽发生水煤气反应生成大量H2和CO，此时应首先加大系统充氮量，同时根据实际情况及时导入大量空气，严格控制干熄炉内02含量在I %以下，降低可燃气的含量，控制预存室压力； C、然后对锅炉进行全方位的检查处理:先检测并确认锅炉的破损位置，并对锅炉系统进行降温降压，根据炉管破损的部位而进行相应的处理修补； d、处理完毕并确认完好后进行锅炉、干熄炉的升温操作，直至转入干熄焦的正常生产。2.如权利要求1所述的干熄焦锅炉爆管快速处理方法，其特征在于:步骤c中，若确定炉管破损发生在锅炉内部，则应进入锅炉作进一步的检查和处理，对干熄焦锅炉进行降温降压，干熄焦锅炉降温至常温后，停循环风机，打开锅炉各处人孔，向锅炉内部冲入压缩空气进行气体置换，取样检测确认锅炉内部CO及02浓度合格后，采取必要的防护措施，进入锅炉内通过炉管喷射水柱确定漏点位置，查到漏点后立即进行处理，处理结束后进行打压，打压合格后立即进行升温升压恢复正常生产。3.如权利要求1所述的干熄焦锅炉爆管快速处理方法，其特征在于:步骤c中，若确认锅炉炉管破损部位在集箱处，而且可以在锅炉外部进行补焊，则待锅炉降温降压结束后，进行泄压并将炉水排空，在锅炉外部对破损的炉管进行焊补，焊补完后进行水压试验。
【专利摘要】本发明涉及干熄焦锅炉领域，尤其是一种干熄焦锅炉爆管快速处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种可以快速判断干熄焦锅炉是否爆管并且对爆管进行及时处理的干熄焦锅炉爆管快速处理方法，包括以下步骤：a、首先对干熄焦锅炉管的运行状态进行判断；b、锅炉炉管爆管后，严格控制干熄炉内O2含量在1％以下，降低可燃气的含量，控制预存室压力；c、然后对锅炉进行全方位的检查处理；d、处理完毕并确认完好后进行锅炉、干熄炉的升温操作，直至转入干熄焦的正常生产。本发明大大的提高了爆管的处理效率，也为安全处理爆管问题提供了保证，本发明尤其适用于干熄焦锅炉爆管的处理工艺中。
【IPC分类】C10B39/02
【公开号】CN105199752
【申请号】CN201510696790
【发明人】孙兵
【申请人】攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月23日