一种大型炼焦煤饼捣固方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及煤化工领域，具体涉及一种大型焦化煤饼捣固方法。
【背景技术】
[0002] 捣固炼焦是目前炼焦工艺中较为先进的炼焦技术，可根据焦炭的不同用途，配入 较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实 后，形成体积略小于炭化室的煤饼，由巧板从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干傭的炼焦 技术。由于堆密度增大1. 12g/cm3左右（湿基），使煤料结构致密，有利于炼焦时煤粒之间 的黏结，从而扩大弱黏结性煤的使用量，降低成本，缓解优质炼焦煤资源紧缺的不利局面。
[0003] 焦炉大型化的特点是炭化室高，容积大，单孔产量高，具有明显的技术经济优势； 目前捣固炼焦技术煤饼高度最高为6m，为了提高单炭化室生产能力，需要开发一种更为有 效、先进、高效的捣固炼焦方法，尽可能的提高煤饼的高度。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是在保证高7. Im的煤饼推入焦炉不塌饼的情况下，提供一种大型 炼焦煤饼捣固方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用W下技术方案：
[0006] 一种大型炼焦煤饼捣固方法，包括如下步骤：
[0007] 1)W焦煤、1/3焦煤、肥煤、贫煤、气煤作为原料煤种配煤；经破碎后，配煤煤料的 比例和粒度为 88% -95%< 3. 15mm，40% -50%< 0. 5mm，含水量为 11-12. 5%。
[0008] 2)将配煤煤料送入捣固机进行捣固，捣固健冲击行程；>400mm(传动行程），最大 轮压；75KN;煤饼捣固时间；6-8分钟，捣固煤饼密度；1. 05-1.It/m3。
[0009] 3)利用捣固煤车装煤，所述捣固装煤车采用撞煤壁的形式打开煤槽壁，煤槽内壁 及前挡板的打开为煤饼的切线方向，可提高装煤过程的煤饼稳定性，降低故障率，不伤煤 饼。
[0010] 进一步地，步骤1)中，所述原料煤种的重量百分比为；焦煤30-40%，1/3焦煤 30-45%，肥煤 10-15%，贫煤 5%，气煤 10%。
[0011] 进一步地，步骤2)中，使用摇动给料器将配煤煤料送入捣固机，所述的摇动给料 器给料行程分别为；160mm、180mm、200mm，给料量0. 4-2. 5t/min，给料高度200-350mm。
[0012] 进一步地，步骤2)中，所述煤饼由配煤煤料分10批煤捣打成，给煤和捣打同时进 行。
[0013] 进一步地，步骤2)中，所述捣固机整机采用37健、8-8-6-7-8小间距的结构布置。
[0014] 进一步地，步骤3)中，所述装煤底板传动采用变频调速技术，可确保装煤过程快 速、稳定。
[0015] 进一步地，步骤3)中，所述捣固装煤车的走行速度；7. 5-75m/min，采用变频调速； 装煤速度；〇-25m/min(变频调速）。
[0016]本发明可采用W下焦炉煤饼捣固设备来实现，该设备主要包括：
[0017]摇动给料器，给料行程有Η个档位可供选择，给料行程分别为；160mm、180mm、 200mm，给料量0. 4-2. 5t/min(可调），给料高度（可调）200-350mm;
[0018]捣固机，由安全挡装置、导向装置、提健传动装置、停健装置、捣固健、机架、润滑系 统、电控系统、液压系统等组成，捣固机整机采用37健、8-8-6-7-8小间距的结构布置；
[0019]捣固装煤车，由走行装置、装煤装置、余煤回收装置、车体锁紧装置、气路系统、润 滑系统、空调系统、电气系统、液压系统组成；
[0020] 摇动给料器与捣固机相连接，捣固机将煤饼捣固好后由捣固装煤车送入焦炉。
[0021] 本发明的有益效果：
[0022] 煤饼高度越高，其高宽比对煤饼的稳定性要求越严格，稳定性受煤质、水分、粒度 及捣固频次等因素的影响。利用本发明控制配合煤的煤质、水分与粒度，按照捣固程序进行 捣固可使煤饼煤粒接触致密，煤粒间距缩小，堆密度得到提高，煤饼的抗压轻度与抗剪切强 度得到提高。
[0023] 利用本发明捣固成高7.1m的煤饼为首创性发明，研发出国内高度最高的捣固煤 饼，并成功推入焦炉，且煤饼巧塌率<0. 3%。利用本发明可大幅降低优质焦煤的用量，渗入 弱粘结性煤种和非黏结性煤种，可保护优质炼焦煤资源，降低成本；还可减少污染，提高单 炭化室生产能力。
【附图说明】
[0024] 图1是本发明焦炉煤饼捣固设备结构示意图。
[00巧]其中；1 一摇动给料器；2-捣固机；3-捣固装煤车；4一焦炉。
【具体实施方式】
[0026] 如图1所示，本发明焦炉煤饼捣固设备，主要包括摇动给料器（1)、捣固机（2)、捣 固装煤车（3)，其中摇动给料器（1)与捣固机（2)相连接，捣固机将煤饼捣固好后由捣固装 煤车（3)送入焦炉（4)。
[0027] 其中，摇动给料器（1)给料行程有Η个档位可供选择，给料高度可调。
[0028] 捣固机（2)由安全挡装置、导向装置、提健传动装置、停健装置、捣固健、机架、润 滑系统、电控系统、液压系统等组成。捣固机整机采用37健、8-8-6-7-8小间距的结构布置。
[0029] 捣固装煤车（3)由走行装置、装煤装置、余煤回收装置、车体锁紧装置、气路系统、 润滑系统、空调系统、电气系统、液压系统组成。捣固装煤车（3)采用撞煤壁的形式打开煤 槽壁，可提高装煤过程的煤饼稳定性，降低故障率；装煤底板传动采用变频调速技术，可确 保装煤过程快速、稳定。
[0030]本发明焦炉煤饼捣固工艺如下：
[003。 1)配煤
[003引原料煤种为焦煤30-40 %，1/3焦煤30-45 %，肥煤10-15 %，贫煤5 %，气煤 10%。配煤煤料粒度要求88 % -95 % < 3. 15mm，40% -50 % < 0. 5mm;煤料的含水量要求： 11-12. 5%。优选：
[003引①焦煤40 %，1/3焦煤30 %，肥煤15 %，贫煤5 %，气煤10 %。
[0034] 经破碎后，配煤煤料的比例和粒度为88% -95 % < 3. 15mm，40 % -50 % < 0. 5mm; 煤料破碎后含水量为11. 6%。
[003引②焦煤35 %，1/3焦煤40 %，肥煤10 %，贫煤5 %，气煤10 %。
[0036] 经破碎后，配煤煤料的比例和粒度为88 % -95 % < 3. 15mm，40 % -50 % < 0. 5mm; 煤料破碎后含水量为11. 7%。
[0037] ⑨焦煤30 %，1/3焦煤45 %，肥煤10 %，贫煤5 %，气煤10 %。配合煤水分11. 3 %。
[003引 经破碎后，配煤煤料的比例和粒度为88% -95 % < 3. 15mm，40 % -50 % < 0. 5mm; 煤料破碎后含水量为11. 3%。
[003引。捣固
[0040] 捣固健冲击行程；> 400mm(传动行程），最大轮压；75KN，煤饼捣成时间；10分钟 (偏差±0. 5分钟），捣固煤饼密度；1. 05-1.It/m3。
[0041] 按照预先设定的配煤方案与粒度要求进行备煤，使用摇动给料器将配煤煤料送入 捣固机，所述的摇动给料器给料行程分别为；160mm、180mm、200mm，给料量0. 4-2. 5t/min, 给料高度200-350mm。共分10批煤捣打成，给煤和捣打是同时进行，例如第一层为底层煤给 料机放煤时间为20砂，煤层厚度为500-600mm，捣打时间为9砂钟，具体捣打程序如表1 ;
[0042]表1
[0043]
[0044] 注；给煤总时间275砂+捣打时间107砂=382砂=6. 36分钟；捣打1孔煤饼为 6. 36分钟。
[004引如装煤
[0046] 捣固装煤车采用撞煤壁的形式打开煤槽壁，煤槽内壁及前挡板的打开为煤饼的 切线方向，不伤煤饼；捣固装煤车的走行速度：7. 5-75m/min，采用变频调速；装煤速度： 0-25m/min(变频调速）；采用双重密封技术，防止烟尘外溢，控制烟尘污染，同时减少冷空 气进入炉体，保护机侧炉墙。
[0047] 煤饼参数如表2 :
[0048] 表 2
[0049]
【主权项】
1. 一种大型炼焦煤饼捣固方法，包括如下步骤： 1) 以焦煤、1/3焦煤、肥煤、贫煤、气煤作为原料煤种配煤；经破碎后，配煤煤料的比例 和粒度为 88% -95%< 3. 15mm，40% -50%<0· 5mm，含水量为 11-12. 5% ; 2) 将配煤煤料送入捣固机进行捣固，捣固锤冲击行程：> 400mm，最大轮压：75KN;煤饼 捣固时间：1〇±〇. 5分钟，捣固煤饼密度：1. 05-1.lt/m3 ; 3) 利用捣固煤车装煤，所述捣固装煤车采用搓煤壁的形式打开煤槽壁，煤槽内壁及前 挡板的打开为煤饼的切线方向。2. 如权利要求1所述的大型炼焦煤饼捣固方法，其特征在于，步骤1)中，所述原料煤种 的重量百分比为：焦煤30-40%，1/3焦煤30-45%，肥煤10-15%，贫煤5%，气煤10%。3. 如权利要求1所述的大型炼焦煤饼捣固方法，其特征在于，步骤2)中，使用摇动给料 器将配煤煤料送入捣固机，所述的摇动给料器给料行程分别为：160mm、180mm、200mm，给料 量 0. 4-2. 5t/min，给料高度 200-350mm。4. 如权利要求1所述的大型炼焦煤饼捣固方法，其特征在于，步骤2)中，所述煤饼由配 煤煤料分10批煤捣打成，给煤和捣打同时进行。5. 如权利要求1所述的大型炼焦煤饼捣固方法，其特征在于，步骤2)中，所述捣固机整 机采用37锤、8-8-6-7-8小间距的结构布置。6. 如权利要求1所述的大型炼焦煤饼捣固方法，其特征在于，步骤3)中，所述装煤底板 传动采用变频调速技术。7. 如权利要求1所述的大型炼焦煤饼捣固方法，其特征在于，步骤3)中，所述捣固装煤 车的走行速度：7. 5-75m/min，采用变频调速；装煤速度：0-25m/min。
【专利摘要】本发明公开了一种大型炼焦煤饼捣固方法，以焦煤、1/3焦煤、肥煤、贫煤、气煤作为原料煤种，按照预先设定的配煤方案与粒度要求进行备煤后，根据本发明设定的捣固条件进行捣固，最终可使捣固煤饼高度达到7.1米，并成功推入焦炉，且坍塌率低于0.3％。利用本发明可大幅降低优质焦煤的用量，掺入弱粘结性煤种和非黏结性煤种，可保护优质炼焦煤资源，降低成本；还可减少污染，提高单炭化室生产能力。
【IPC分类】C10B57/04, C10B31/00
【公开号】CN105331374
【申请号】CN201410401653
【发明人】王懿德, 蔡前进, 谷小虎, 杨旭, 孟国均, 张五交, 王育红, 吴卫红, 李伟峰, 张永杰, 孙雷, 姚远, 陈俊杰, 季平贾
【申请人】中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司, 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司技术中心
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月15日