一种炼焦煤质量量化评价方法
【专利摘要】本发明提供了一种炼焦煤质量量化评价方法的技术方案，该方案的评价方法，将定性评价各矿点炼焦煤质量的各项指标直接转化为量化指标，由定性分析转化为定量分析，迅速确定各矿点炼焦煤的质量评估值，用于炼焦煤的采购和后续生产指导。
【专利说明】一种炼焦煤质量量化评价方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种用于炼焦煤质量量化评价方法。
【背景技术】
[0002]冶金行业用于焦炉生产的炼焦煤，是植物遗体在覆盖地层下，压实、转化而成的固体有机可燃沉积岩。由于其生成的复杂性，炼焦煤是一种不均一的有机物质和无机物质的混合体。炼焦煤本身质量的复杂性造成有时同一类别的煤所炼焦炭的质量也有差别，对冶金高炉的稳定生产产生一定影响。为了提高配煤的科学性，充分了解各矿点炼焦煤的性质，国内焦化企业加大了对炼焦煤质量的综合研究和评估，对灰分、硫分、挥发分、黏结指数、胶质层最大厚度、煤岩特征分析参数以及小焦炉单种煤炼焦试验数据等进行分析，但这些评价均是从不同方面对炼焦煤质量做的定性评价，无法实现对炼焦煤质量进行整体量化评估，用于炼焦煤采购和后续生产的指导。这是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种炼焦煤质量量化评价方法的技术方案，将定性评价各矿点炼焦煤质量的各项指标直接转化为量化指标，由定性分析转化为定量分析，迅速确定各矿点炼焦煤的质量评估值，用于炼焦煤的采购和后续生产指导。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种炼焦煤质量量化评价方法，其特征在于包括如下步骤:
1)确定用于炼焦煤的评价参数，灰分(Ad)、硫分(St)、挥发分(Vdaf)、黏结指数(G值)、胶质层最大厚度(Y值)；
2)为每个评价参数分配量化系数，灰分(Ad)为K1、硫分(St)为K2、挥发分(Vdaf)为K3、黏结指数(G值)为K4、胶质层最大厚度(Y值)为K5 ;
3)使用小焦炉对炼焦煤试验，获得抗碎强度M4tl、耐磨强度Mltl、热态反应性CR1、反应后强度CSR;
4)为抗碎强度M4tl、耐磨强度Mltl分配量化系数，抗碎强度M4tl为K6，耐磨强度Mltl为K7；
5)为热态反应性CR1、反应后强度CSR赋值，如果热态反应性CRI在要求值之下，则赋予正值，在要求值之上，则赋予负值；如果反应后强度CSR在要求值之上，则赋予正值，在要求值之下，则赋予负值；
6)对炼焦煤的煤岩特征分析参数赋值，如果煤岩特征分析参数在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值；
7)确定炼焦煤质量评估值T，T=- (Ad - Ad I) X32.4XKl-( St-Stl)+0.1 X 12.2ΧΚ2- (Vdaf - Vdafl) X9.24XK3+( G- Gl) X 10XK4+( Y-Yl) X10XK5+( M40- M1) Χ8.4ΧΚ6+( M10- M2) +0.2%X 10.5ΧΚ7土 煤岩特征分析参数赋值土 CRI赋值土 CSR赋值；Τ值越高炼焦煤的适用性越好； 式中，Ad I为同类煤灰分均值，Stl为同类煤硫分均值，Vdafl为同类煤挥发分均值，Gl为同类煤黏结指数均值，Yl为同类煤胶质层最大厚度均值，M1同类煤抗碎强度均值，M2同类煤耐磨强度均值。
[0005]所述的Kl 为 0.7，K2 为 0.9，K3 为 1，K4 为 0.7，K5 为 0.7，K6 为 0.5，K7 为 O。
[0006]步骤5)中如果热态反应性CRI在要求值之下，则赋予正值3，即加3，在要求值之上，则赋予负值3，即减3。
[0007]步骤5)中如果反应后强度CSR在要求值之上，则赋予正值4，即加4 ;在要求值之下，则赋予负值4，即减4。
[0008]所述的煤岩特征分析参数包括镜质组最大反射率、标准偏差。
[0009]如果镜质组最大反射率在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值5，即加5，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值5，即减5。
[0010]如果标准偏差在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值3，即加3，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值3，即减3。
[0011]所述的步骤3)中小焦炉对炼焦煤试验时，对单种煤炼焦。
[0012]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中将以往的定性评价转化为定量评价；并且将炼焦煤的多项质量指标量化为质量评估值，综合判定炼焦煤的适用性简洁明了，有利于指导炼焦煤采购和后续生产。由此可见，本发明与现有技术相t匕，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【具体实施方式】
[0013]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0014]本方案的一种炼焦煤质量量化评价方法，其特征在于包括如下步骤:
1)确定用于炼焦煤的评价参数，灰分(Ad)、硫分(St)、挥发分(Vdaf)、黏结指数(G值)、胶质层最大厚度(Y值)；
2)为每个评价参数分配量化系数，灰分(Ad)为K1、硫分(St)为K2、挥发分(Vdaf)为K3、黏结指数(G值)为K4、胶质层最大厚度(Y值)为K5 ;
3)使用小焦炉对炼焦煤试验，获得抗碎强度M4tl、耐磨强度Mltl、热态反应性CR1、反应后强度CSR ;对炼焦煤试验时，仅对单种煤炼焦。
[0015]4)为抗碎强度M4Q、耐磨强度Mltl分配量化系数，抗碎强度M4tl为K6，耐磨强度Miq为K7 ；
5)为热态反应性CR1、反应后强度CSR赋值，如果热态反应性CRI在要求值之下，则赋予正值，在要求值之上，则赋予负值；如果反应后强度CSR在要求值之上，则赋予正值，在要求值之下，则赋予负值；
6)对炼焦煤的煤岩特征分析参数赋值，如果煤岩特征分析参数在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值；
7)确定炼焦煤质量评估值T，T=- (Ad - Ad I) X32.4XKl-( St- Stl)+0.1X12.2ΧΚ2-(Vdaf - Vdafl) X9.24XK3+( G- Gl) Χ10ΧΚ4+( Y- Yl) X10XK5+( M40- M1) Χ8.4ΧΚ6+(M10- M2) +0.2%X 10.5ΧΚ7土煤岩特征分析参数赋值土CRI赋值土CSR赋值；Τ值越高炼焦煤的适用性越好；
式中，Ad I为同类煤灰分均值，Stl为同类煤硫分均值，Vdafl为同类煤挥发分均值，Gl为同类煤黏结指数均值，Yl为同类煤胶质层最大厚度均值，M1同类煤抗碎强度均值，M2同类煤耐磨强度均值。
[0016]所述的Kl 为 0.7，K2 为 0.9，K3 为 1，K4 为 0.7，K5 为 0.7，K6 为 0.5，K7 为 O。
[0017]步骤5)中如果热态反应性CRI在要求值之下，则赋予正值3，即加3，在要求值之上，则赋予负值3，即减3。
[0018]步骤5)中如果反应后强度CSR在要求值之上，则赋予正值4，即加4 ;在要求值之下，则赋予负值4，即减4。
[0019]所述的煤岩特征分析参数包括镜质组最大反射率、标准偏差。
[0020]如果镜质组最大反射率在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值5，即加5，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值5，即减5。如果标准偏差在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值3，即加3，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值3，即减3。
[0021]本发明并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种炼焦煤质量量化评价方法，其特征在于包括如下步骤: 1)确定用于炼焦煤的评价参数，灰分(Ad)、硫分(St)、挥发分(Vdaf)、黏结指数(G值)、胶质层最大厚度(Y值)； 2)为每个评价参数分配量化系数，灰分(Ad)为K1、硫分(St)为K2、挥发分(Vdaf)为K3、黏结指数(G值)为K4、胶质层最大厚度(Y值)为K5 ; 3)使用小焦炉对炼焦煤试验，获得抗碎强度M4tl、耐磨强度Mltl、热态反应性CR1、反应后强度CSR; 4)为抗碎强度M4tl、耐磨强度Mltl分配量化系数，抗碎强度M4tl为K6，耐磨强度Mltl为K7； 5)为热态反应性CR1、反应后强度CSR赋值，如果热态反应性CRI在要求值之下，则赋予正值，在要求值之上，则赋予负值；如果反应后强度CSR在要求值之上，则赋予正值，在要求值之下，则赋予负值； 6)对炼焦煤的煤岩特征分析参数赋值，如果煤岩特征分析参数在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值； 7)确定炼焦煤质量评估值T，T=- (Ad - Ad I) X32.4XKl-( St-Stl)+0.1 X 12.2ΧΚ2- (Vdaf - Vdafl) Χ9.24XK3+( G- Gl) X 10XK4+( Y-Yl) X10XK5+( M40- M1) Χ8.4ΧΚ6+( M10- M2) +0.2%X 10.5ΧΚ7土 煤岩特征分析参数赋值土 CRI赋值土 CSR赋值；Τ值越高炼焦煤的适用性越好； 式中，Ad I为同类煤灰分均值，Stl为同类煤硫分均值，Vdafl为同类煤挥发分均值，Gl为同类煤黏结指数均值，Yl为同类煤胶质层最大厚度均值，M1同类煤抗碎强度均值，M2同类煤耐磨强度均值。
2.根据权利要求1所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:所述的Kl为0.7，Κ2为 0.9，Κ3 为 1，Κ4 为 0.7，Κ5 为 0.7，Κ6 为 0.5，Κ7 为 O。
3.根据权利要求1或2所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:步骤5)中如果热态反应性CRI在要求值之下，则赋予正值3，即加3，在要求值之上，则赋予负值3，即减3。
4.根据权利要求1或2所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:步骤5)中如果反应后强度CSR在要求值之上，则赋予正值4，即加4 ;在要求值之下，则赋予负值4，即减4。
5.根据权利要求1或2所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:所述的煤岩特征分析参数包括镜质组最大反射率、标准偏差。
6.根据权利要求5所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:如果镜质组最大反射率在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值5，即加5，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值5，即减5。
7.根据权利要求5所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:如果标准偏差在此种煤种的控制范围之内，则赋予正值3，即加3，若超出该煤种的控制范围，则赋予负值3，即减3。
8.根据权利要求1所述的炼焦煤质量量化评价方法，其特征是:所述的步骤3)中小焦炉对炼焦煤试验时，对单种煤炼焦。
【文档编号】G01N33/22GK103940973SQ201410199486
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】纪同森, 刘成雷, 齐婳, 毕思东, 马永胜, 李徳瑾, 董连宝, 许明, 常宇, 吴平 申请人:济钢集团有限公司