一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置的制作方法

本实用新型涉及废水回收的技术领域，尤其涉及一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置。

背景技术：

我国是多煤少油的国家，随着国民经济的发展，对能源的需求越来越大，因此煤化工在储煤丰富的地区得到了很大的发展。但煤化工行业耗水量大、废水排量大，需要大量的水资源来保障。根据我国煤化工的分布来看，煤化工企业大部分分布在水资源贫乏地区。这就要求煤化工在用水和废水处理方面投入很大的力度，以达到节约水资源和环境保护的目标，实现煤化工废水的“零排放”。焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水排放量大，成分复杂。主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、终冷富余水、焦油水四部分。焦化废水含有多种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量的铵盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机化工废水。

在煤化工焦化废水的回收中，一般采用超滤装置，但是，传统的超滤装置在过滤时一般依靠的是废水自身的压力，这样，过滤的进程较慢，非常耗时，同时，由于煤化工焦化废水的杂质较多，过滤时残渣积累较快，如果不能及时处理就会导致过滤效果非常差，有时甚至会对已过滤液体产生污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置，包括储水罐，所述储水罐为空心的圆柱体结构，储水罐的一端安装有出水管，且出水管与储水罐连通，储水罐的一端安装有增压通道，且增压通道与出水管位于同一侧，增压通道的一端连接有套筒的一端，套筒位于储水罐的内部，套筒与储水罐同轴心，增压通道与套筒的内腔连通，增压通道的另一端安装有闷盖，闷盖的侧边安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过闷盖的侧壁连接有涡轮，且涡轮位于增压通道的内部，增压通道的侧边安装有进水管，且增压通道与进水管连通，储水罐远离第一电机的一端安装有第二电机，第二电机的输出轴依次穿过储水罐和套筒的侧壁连接有卷筒的一端，且卷筒位于套筒的内部，卷筒与套筒同轴心，卷筒的侧边设有均匀布置的刷毛，套筒的圆周设有均布布置的出水孔，套筒的圆周内壁上粘接有半透膜，套筒的一端安装有排污管，且排污管远离套筒的一端穿出储水罐的侧壁，且排污管远离套筒的一端位于储水罐的外侧，排污管的管段上安装有关断阀。

优选的，所述进水管的轴心线与增压通道的轴心线垂直。

优选的，所述半透膜为醋酸纤维素膜。

优选的，所述涡轮为轴流式增压涡轮。

优选的，所述排污管与套筒的内腔连通。

优选的，所述储水罐、套筒和卷筒均采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在涡轮的作用下，可将废水挤压进入套筒的内部，可以提高过滤的效率，开启第二电机，卷筒带动刷毛清洁半透膜，最后打开关断阀，残渣和废水从排污管排出，这样可以很方便的清洁半透膜上的残渣，避免半透膜发生堵塞而影响过滤的质量和效果，保证过滤的稳定性，以及因残渣堆积而频繁更换，具有很好的经济性，同时也提高了半透膜的寿命；通过设置套筒，可保证在高压力下半透膜不会受到损坏，提高了半透膜的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置的套筒示意图。

图中：1出水管、2增压通道、3第一电机、4进水管、5涡轮、6储水罐、7套筒、8半透膜、9卷筒、10第二电机、11排污管、12关断阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤化工焦化废水回收水资源使用的超滤装置，包括储水罐6，储水罐6为空心的圆柱体结构，储水罐6的一端安装有出水管1，且出水管1与储水罐6连通，储水罐6的一端安装有增压通道2，且增压通道2与出水管1位于同一侧，增压通道2的一端连接有套筒7的一端，套筒7位于储水罐6的内部，套筒7与储水罐6同轴心，增压通道2与套筒7的内腔连通，增压通道2的另一端安装有闷盖，闷盖的侧边安装有第一电机3，第一电机3的输出轴穿过闷盖的侧壁连接有涡轮5，且涡轮5位于增压通道2的内部，增压通道2的侧边安装有进水管4，且增压通道2与进水管4连通，储水罐6远离第一电机3的一端安装有第二电机10，第二电机10的输出轴依次穿过储水罐6和套筒7的侧壁连接有卷筒9的一端，且卷筒9位于套筒7的内部，卷筒9与套筒7同轴心，卷筒9的侧边设有均匀布置的刷毛，套筒7的圆周设有均布布置的出水孔，套筒7的圆周内壁上粘接有半透膜8，套筒7的一端安装有排污管11，且排污管11远离套筒7的一端穿出储水罐6的侧壁，且排污管11远离套筒7的一端位于储水罐6的外侧，排污管11的管段上安装有关断阀12，进水管4的轴心线与增压通道2的轴心线垂直，半透膜8为醋酸纤维素膜，涡轮5为轴流式增压涡轮，排污管11与套筒7的内腔连通，储水罐6、套筒7和卷筒9均采用不锈钢制成。

使用时，废水从进水管4进入增压通道2，通过第一电机3带动涡轮5旋转，在涡轮5的作用下，可将废水挤压进入套筒7的内部，可以提高过滤的速度和效果，废水经过半透膜8过滤后，废水中的残渣被挡在半透膜8上，过滤后的水从套筒7的出水孔进入储水罐6的内部，最后从出水管1排出；过滤后，可开启第二电机10，卷筒9带动刷毛清洁半透膜8，最后打开关断阀12，残渣和废水从排污管11排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。