一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法。
【背景技术】
[0002] 蜡是一种用途广泛的化工原料，在不同的化工领域中起到许多独特的作用。其本 质是各种高碳烃类的混合物，常温下呈固态存在。蜡的大致来源有:纯天然蜡，改性天然蜡， 半合成蜡和合成蜡等。目前蜡产品最大的来源是从石油分离加工所得，主要产品是石油蜡 和微晶蜡。合成蜡一般指聚乙烯蜡和费托合成蜡。
[0003] 石油蜡和微晶蜡主要是由C50以下的正构烷烃或者异构烷烃组成，聚乙烯蜡主要 是C60以上的烃类组成，而费托合成蜡碳数分布则从C12-直到C120以上，涵盖了石油蜡、微 晶蜡和聚乙烯蜡的烃类组成。
[0004] 费托蜡相对于传统的石油蜡，具有正构烷烃含量高、不含芳烃、含硫量极低、硬度 尚、光泽性好等优点。
[0005] 高熔点的费托合成蜡具有精细的晶体结构、高熔点、窄熔点范围、低含油量、低针 入度、低迀移率、非常低的熔融粘度、稳定性高及坚固耐磨等特点。高熔点的费托合成蜡经 过加工精制后，熔点可达ll〇°C以上，产品形态主要为粒料和粉料，可广泛用于亮光蜡、纺织 助剂、热熔胶、油墨及涂料、塑料加工等领域。
[0006] 中低熔点的费托蜡由于不含硫、不含芳烃、正构烷烃含量高，所以对人体无毒害作 用，可广泛用于医药、食品、化妆品、水果保鲜等领域。在其他工业领域也可很好的替代石蜡 及微晶蜡使用，并且在应用上有更好的表现。
[0007] 费托蜡的碳数分布很宽，需要经过较为精细的切割及其他加工处理之后才能成为 性能优良的蜡产品，而由于目前国内费托合成行业起步较晚，目前还没有成熟成套的费托 蜡产品生产处理工艺。
[0008] CN103980940A提供了一种提高费托蜡凝固点的方法，其技术方案分两步，第一步 将原料通过进料栗进入蒸发器，在高温高真空下，使油组分及其他低沸点物质受热蒸发;第 二步将脱油组分及其他低沸点物质的煤基合成油进入蒸发器，通过导热油加热，使煤基合 成油产品受热蒸发，进而达到提高蜡熔点的目的。其缺陷如下：一、原料不经过任何预处理 过程，直接高温进行蒸发操作，由于原料中存在的少量的烯烃、含氧有机物及多环烃，在分 离过程中容易产生积碳和结焦，影响产品质量;二、分离工艺过于粗糙，每个产品的碳数分 布依然较宽，纯度不高，实际应用中效果不佳。
[0009] CN104673383A提供了一种由费托合成产品生产高熔点蜡的方法，其实现方案如 下:原料物流首先进入第一蒸馏单元，在一定温度和压力下蒸发，将原料物流分成蜡油馏分 物流和重馏分物流;重馏分物流进入第二蒸馏单元，在一定温度和压力下发生蒸发，将重组 分物流分成中蜡物流和高熔点蜡物流;高熔点蜡物流与氢气物流进入加氢精制单元，加氢 之后的高熔点蜡分为第一物流和加氢高熔点蜡物流两股;加氢高熔点蜡物流进入第三蒸馏 单元，在一定温度和压力下发生蒸发，将加氢高熔点蜡物流分成第一高熔点蜡物流和第二 高熔点蜡物流。其缺陷如下:一、原料不经过任何预处理过程，直接高温进行蒸发操作，由于 原料中存在的少量的烯烃、含氧有机物及多环烃，在分离过程中容易产生积碳和结焦，影响 产品质量;三、仅限于原料分离，并没有后续的处理工艺，产品目的性不强。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是提供一种处理加工费托蜡生产系列产品的方法。
[0011] 本发明所提供的处理加工费托蜡生产系列产品的方法，包括如下步骤：
[0012] (1)将费托蜡原料F首先经加氢精制得到加氢精制物料FR;
[0013] (2)将所述加氢精制物料FR进行分离，得到轻组分物料L和重组分物料H;
[0014] (3)将所述轻组分物料L进行脱油操作，得到脱油轻组分物料Ldo;
[0015] (4)将所述脱油轻组分物料Lm进行分离，得到轻组分物料LLjP剩余组分物料LH1;
[0016] (5)将所述轻组分物料LL1进行物理化学性质的改良，然后成型，得到轻质产品LP 1;
[0017] (6)将步骤⑷得到的剩余组分物料1*按照步骤⑷、步骤(5)的工艺进行处理，得 到轻质产品LP2和剩余组分物料LH2;
[0018] (7)将所述剩余组分物料LH2按照步骤(4)、步骤(5)、步骤(6)的工艺进行处理，最 终得到系列的轻质产品LP3........LPn、LPnn ;
[0019] (8)将步骤(2)得到的重组分物料H进行分离，得到轻组分物料HLjP剩余组分物料 ΗΗι；
[0020] (9)将所述轻组分物料HL1进行物理化学性质的改良，然后成型，得到重质产品HP 1;
[0021] (10)将步骤(8)得到的剩余组分物料冊:按照步骤(8)、步骤(9)的工艺进处理，得 到重质产品HP2和剩余组分物料HH2;
[0022] (11)将所述剩余组分物料HH2按照步骤(8)、步骤(9)、步骤（10)的工艺进行处理， 最终得到系列的重质产品HP3........HPn、HPnn。
[0023]上述方法步骤(1)中，所述费托蜡原料F为经费托合成方法得到的、C20+的烃类。 [0024]所述加氢精制的操作温度为220°C_350°C，具体可为300°C或310°C，操作压力为 2Mpa_l OMpa，具体可为 6Mpa 或 I OMpa。
[0025] 所述加氢精制的目的是加氢饱和费托蜡中少量的烯烃、加氢还原费托合成蜡中少 量的含氧有机物及加氢断裂费托合成蜡中少量的多环烃。这些物质如果不除去一方面影响 费托合成蜡的色度，另一方面很容易在后续的加工处理中产生结焦和积碳，从而影响产品 质量和正常生产。
[0026] 上述方法步骤(2)中，所述分离可在下述任意一种分离设备中进行:减压精馏塔、 带侧线减压精馏塔、减压精馏塔组、薄膜蒸发器和短程蒸馏器。
[0027] 所述分离设备的操作压力可为0~1000 Pa，具体可为30Pa，操作温度可为180~280 °C，具体可为250°C或260°C。
[0028]所述轻组分物料L为轻质蜡油馏分，终馏点约为300°C-600°C;所述重组分H为重质 蜡组分。
[0029] 上述方法步骤(3)中，所述脱油操作可为下述任意一种：甲乙基酮-甲苯脱油工艺、 压榨脱蜡-发汗脱油工艺和喷雾脱油工艺;此步骤主要目的是脱除轻质蜡油中的异构烷烃， 可提高轻质蜡的熔点和硬度等性能。
[0030] 上述方法步骤(4)中，步骤(6)中进行步骤(4)时，步骤(7)中进行步骤(4)时，所述 分离均可在下述任意一种分离设备中进行：减压精馏塔、带侧线减压精馏塔、减压精馏塔 组、薄膜蒸发器和短程蒸馏器。
[0031] 所述分离设备的操作压力可为0~lOOOPa，操作温度可为80~220°C，其中，步骤 (7) 中进行步骤(4)时所述分离设备的操作压力小于等于步骤(6)中进行步骤(4)时所述分 离设备的操作压力，步骤(6)中进行步骤(4)时所述分离设备的操作压力小于等于步骤(4) 中所述分离设备的操作压力;步骤(7)中进行步骤(4)时所述分离设备的操作温度要高于步 骤(6)中进行步骤(4)时所述分离设备的操作温度，步骤(6)中进行步骤(4)时所述分离设备 的操作温度高于步骤(4)中所述分离设备的操作温度。
[0032]上述方法步骤(5)、步骤(9)中，所述物理化学性质的改良包括物理调和改性和/或 化学改性;此步操作主要目的是改良产品性质及颜色，使其在应用中有更好的效果。
[0033]所述物理调和改性可为向物料中添加石蜡、微晶蜡、低密度聚乙烯、聚乙烯蜡、聚 丙烯、聚异丁烯等物质中的至少一种进行调配，包括但不限于上述物质。
[0034] 所述化学改性可为氧化改性、氯化改性、酯化改性、酰胺化改性和皂化改性中任一 种。
[0035] 上述方法步骤(8)中，步骤（10)中进行步骤(8)时，步骤（11)中进行步骤(8)时，所 述分离均可在下述任意一种分离设备中进行:减压精馏塔、带侧线减压精馏塔、减压精馏塔 组、薄膜蒸发器和短程蒸馏器。
[0036] 所述分离设备的操作压力可为0~lOOPa，操作温度可为240~330°C，其中，步骤 (11)中进行步骤(8)时所述分离设备的操作压力小于等于步骤（10)中进行步骤(8)时所述 分离设备的操作压力，步骤（10)中进行步骤(8)时所述分离设备的操作压力小于等于步骤 (8) 中所述分离设备的操作压力;步骤(11)中进行步骤(8)时所述分离设备的操作温度要高 于步骤(10)中进行步骤(8)时所述分离设备的操作温度，步骤(10)中进行步骤(8)时所述分 离设备的操作温度高于步骤(8)中所述分离设备的操作温度。
[0037]上述方法步骤(9)中，在对所述轻组分物料!!!^进行物理化学性质的改良之前，还 可先对所述轻组分物料HL1进行脱色处理，此步骤需根据物料HL1的性质及产品需求决定。 [0038]所述脱色方法可为加氢精制脱色或物理吸附脱色。
[0039]所述物理吸附方法可为活性炭吸附、活性树脂吸附和白土吸附中任一种。
[0040] 本发明的方法具有以下优点：
[0041] 1、本发明提供的是一系列费托蜡产品的加工生产方法，产品线丰富，对原料进行 了充分的利用；
[0042] 2、操作弹性高，可根据原料的实际情况适当增减流程和改变操作条件；
[0043] 3、产品针对性强，针对不同的馏分段进行了不同的处理，最后生产出来的产品可 直接在相关工业领域使用。
【附图说明】
[0044]图1为本发明的流程简图，其中，F为原料，R为加