0^(^9、0?10、了乂100中的一种，直至溶液变为半透明 或透明状态，并持续搅拌5~20分钟上；
[0038] 6)加入乳化硅油消泡剂，得产品。
[0039]本发明的有益效果如下：
[0040] 1、本发明所述的微乳化无色透明环保切削液，由基础油，极压剂，防锈剂以及表面 活性剂等各类功能助剂组成，其中基础油质量百分含量为20-30%，水含量25~35%，成本 低，具有良好的抗磨性、极压性、清洗性及防锈性，极大地避免了VOCs的产生，不污染环境， 同时满足铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、铜加工过程中润滑和冷切需求。
[0041 ] 2、本发明使用高标号基础油及水性润滑剂PEG400，尽可能地提高高速切削下的油 性及水性润滑状态，使产品在高温状态下保持良好稳定的润滑性，同时保持对人体健康和 环境的友好性。
[0042] 3、本发明使用石油磺酸钠作为防锈剂，使用T202、含硼类极压物质降低切削过程 中的摩擦阻力，不含对人体有害的亚硝酸钠、乙醇胺、三乙醇胺、氯化石蜡等致癌物质，对人 体完全无害。
【具体实施方式】
[0043]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于 限定本发明。所述的实施例仅是发明的一部分实例，而不是全部的实施案例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
[0044]实施例中使用的原料均为现有技术，市场购得。
[0045] 实施例1
[0046] 一种低VOCs微乳化环保切削液，其中各原料按照重量百分比包含下列组分： 32#白油 20% 植物油酸 4% 苯甲酸钠 0.5% 环烷酸锌 5%
[0047] 甘浊 3% 聚乙二醇（PEG400) 3% 梓檬酸三钠 1% 抗磨剂（T202) 1% 纳米硼酸胺盐 6% 20%NaOH 溶液 2.5% 石油磺酸钠 5%
[0048] TweenSO 和 SPA-N-80 的混合物 15% 乳化硅油 0 5% 1 %卡松溶液 1 % 水 52.5%。
[0049] 实施例2:
[0050] -种低VOCs微乳化环保切削液，其中各原料按照重量百分比包含下列组分： 32#白油 25% 植物油酸 3% 苯甲酸钠 0.5% 环烷酸锌 5% 甘油 3% 聚&二醇（PEG400:) 2% 柠檬酸三钠 0.5%
[0051 ]抗磨剂（T202) 2% 纳米硼酸酯 4% 20%NaOH 溶液 2% 石油磺酸钠 5% A_和6秋1^-8:0的混合物 22%: 乳化硅油 0.5% 1 %卡松溶液 0.5 % 水 25%。
[0052] 实施例3:
[0053] -种低VOCs微乳化环保切削液，其中各原料按照重量百分比包含下列组分： 32#变压器油 27% 植物油酸 3%
[0054] 苯甲酸钠 0.5% 环烷酸锌 2% 甘袖 3% 聚乙：醉（PEG400) 1% 柠檬酸三钠 0.5% 抗磨剂（T202) 2% 纳米硼酸类物质 5%
[0055] 20%NaOH 溶液 2% 石油磺酸钠 5% OPlO 和 SPAN-80 的混合物 19,5%； 乳化_ 0,5% 1 %卡松溶液 1 % 水. 28%。
[0056] 上述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等 效变换，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种低VOCs环保微乳化切削液，原料组分及其重量百分比组成如下： 基础油 20~30% 非离子表面活性剂 15~28% 防镑剂 5~12% 极压剂 3~7% 植物油酸 3~6% 环焼酸鲜 2~6% 甘油 3~5% 聚艺二醇 1-6%： 苯甲酸钢 0.3~1.5〇/〇 抗磨剂 1~3% pH调节剂 2…3说 巧樣酸Η钢 0~2% 乳化硅油 0.5% 卡松 化5~1% 水 补足至100%。2. 根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，所述的基础油为26# 或32#机油，白油，或变压器油。3. 根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，所述的非离子表面活 性剂为SPAN-80与1^661180、4(^9、0?10、了乂100其中一种或两种^上的混合物，所述的防诱剂 为石油横酸钢，所述的极压剂为纳米棚酸类物质或纳米棚氮类配合物。4. 根据权利要求3所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，所述的纳米棚酸类物 质为棚酸胺盐、棚酸酷胺或棚酸醋。5. 根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，所述的聚乙二醇为聚 乙二醇400,所述的抗磨剂为硫憐下辛基锋盐T202,所述的pH调节剂为质量浓度10~30%的 NaO田容液，所述的卡松为质量浓度0.5~1.5%的卡松溶液。6. 根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，原料组分及其重量百 分比组成如下： 基础油 22-27% 非离子表面活性剤 15-22% 防诱剂 5~8% 极压剂 4~6% 植物油酸 3~4% 环焼酸锋 2~5% 甘油 3糾始 聚己二醇 1-2% 苯甲酸钢 03~0.5% 抗磨剂 ：!~2始 pH调节剂 2~2.5% 巧樣酸Ξ納 0.5~1% 乳化珪油 0.5% 卡松 0.5~1% 氷 补足至100%。7. 根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，原料组分及其重量百 分比组成如下： 基础油 22^7% 非离子表面活性剂 15-22% 防诱剂 5~8〇/〇 极压剂 4~6% 植物油酸 3~4% 环烧酸锋 2~5% 乎油 聚乙二醇 1~2% 苯甲酸钢 0.3~0.5% 統磨剂 l·~2% pH调节剂 私2.5% 乳化硅油 0.5% 卡松 0J~1% 水 补足至100%。8. 根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，原料组分及其重量百 分比组成如下： 基础油 25~巧％ Tween80 和 SPAN-80 的混合物 20~22〇/〇; 石油横酸钢 5% 纳米测酸类物质 4~5% 植物油酸 3% 环焼酸轉 2~5% 甘^沾 3% 苯 Δ 匹章（PEG400) 1 ~2% 苯甲酸销 0.5% 抗磨剂（T202) 2% 20%NaOH 溶液 2% 巧朦酸5銷 0.5-1% 乳化硅油 0.5% 1%卡松溶液 0.5~P/o 水 补足至100输。9.根据权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液，其特征在于，原料组分及其重量百 分比组成如下： 32#白油 20% 植物油酸 4% 苯甲酸销 0.5% 环烧酸摔 5% 甘油 3% 裝乙-.醉（PEG4:㈱) 3% 巧樣酸Η钢 1% 抗磨剂（巧02) 1% 纳米棚酸类物质 6% 20%NaOH 浴浪 2.5% 石油横酸钢 5% Tween80和SPAN-80的混合物 巧％ 乳化硅油 0.5% 1%卡松溶液 1 % 水 32.5〇/〇。10.权利要求1所述的低VOCs环保微乳化切削液的制备方法，包括步骤如下： 1) 将苯甲酸钢、PEG400、巧樣酸钢、卡松溶液水溶性物质加入水中，揽拌溶解;制得混合 物水溶液； 2) 把植物油酸、环烧酸锋、抗磨剂T202、极压剂、除诱剂油溶性物质加入基础油中，揽拌 溶解，油性混合物； 3) 把混合物水溶液加入到油性混合物中，混合并持续揽拌，用pH调节剂把混合液pH值 调节到9.5~10;得混合物； 4) 向混合物中加入SpanSO揽拌;然后加入禪合剂甘油，持续揽拌5~20分钟； 5) 在揽拌状态下，加入1^661180、4(^9、0口10、了乂100中的一种，直至溶液变为半透明或透 明状态，并持续揽拌5~20分钟上； 6) 加入乳化硅油消泡剂，得产品。
【专利摘要】本发明涉及一种低VOCs环保微乳化切削液及其制备方法，原料组分如下：基础油、非离子表面活性剂、防锈剂、极压剂、植物油酸、环烷酸锌、甘油、聚乙二醇、苯甲酸钠、抗磨剂、pH调节剂、乳化硅油和卡松，本发明组成的微乳化切削液兼顾高温润滑性及清洗性，同时具有良好的抗磨性、极压性、及防锈性。极大地避免了VOCs的产生，不污染环境，同时满足铝合金、铸铁、碳钢、不锈钢、铜加工过程中润滑和冷切需求。
【IPC分类】C10N30/06, C10N30/12, C10N30/04, C10M173/00
【公开号】CN105542929
【申请号】CN201510969695
【发明人】马海斌, 张运臣
【申请人】潍坊学院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月21日